壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)解析

陳海坤（哈密地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所，新疆 哈密 839000）

壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)解析

陳海坤（哈密地區(qū)特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)所，新疆 哈密 839000）

截止到當(dāng)前，壓力容器內(nèi)部的無(wú)損檢測(cè)已得到廣泛應(yīng)用，在實(shí)際應(yīng)用活動(dòng)中卻存在不足，為提升安全性、優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量，本文將圍繞無(wú)損檢測(cè)將展開(kāi)詳細(xì)探討，希望可進(jìn)一步呈現(xiàn)規(guī)范、科學(xué)利用無(wú)損檢測(cè)所帶來(lái)的積極影響。

壓力容器；無(wú)損檢測(cè)；技術(shù)

壓力容器屬于特種設(shè)備，較為危險(xiǎn)，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程承受著不同的壓力，若壓力容器發(fā)生安全問(wèn)題，則將引發(fā)安全事故，影響生產(chǎn)生活，阻礙經(jīng)濟(jì)發(fā)展。綜合來(lái)說(shuō)，一定要依托無(wú)損檢測(cè)技術(shù)面向壓力容器的基本材料和實(shí)際生產(chǎn)展開(kāi)合理檢測(cè)，進(jìn)而讓質(zhì)量符合工業(yè)生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。

1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)基本類型

1.1 依托物質(zhì)電磁特性進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)

依托物質(zhì)電磁特性進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)具體涵蓋渦流、金屬磁記憶和漏磁這三種檢測(cè)。前者是指借助電磁感應(yīng)原理尋找被檢測(cè)對(duì)象存在的缺陷，一般應(yīng)用在導(dǎo)電材料檢測(cè)中，也可應(yīng)用在高溫環(huán)境檢測(cè)情形；金屬磁記憶則是借助應(yīng)力變化，依托某種此狀態(tài)開(kāi)展檢測(cè)工作；漏磁檢測(cè)具有優(yōu)良的自動(dòng)化性，主要借助磁化材料自身的漏磁現(xiàn)象實(shí)施檢測(cè)，合理觀察、科學(xué)評(píng)判腐蝕問(wèn)題。

1.2 依托物質(zhì)輻射特性進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)

依托物質(zhì)輻射特性進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)主要參照被檢測(cè)件所吸收的實(shí)際射線類型面向零件內(nèi)部缺陷實(shí)施檢測(cè)，射線檢測(cè)常常被應(yīng)用到工業(yè)生產(chǎn)活動(dòng)。此方法能夠清晰呈現(xiàn)缺陷影像，同時(shí)借助射線底片圍繞缺陷展開(kāi)詳細(xì)剖析，主要有定性分析以及定量分析，除能夠長(zhǎng)期保存，且可及時(shí)辨識(shí)體積型缺陷，然而，因射線存在危害，應(yīng)采取特殊防護(hù)。一般射線檢測(cè)包含X、Y這兩種射線檢測(cè)技術(shù)。其中前者對(duì)壓力容器自身的焊接縫缺陷實(shí)施檢測(cè)，而后者則面向多層包扎缺陷實(shí)施檢測(cè)。同時(shí)，射線檢測(cè)的本質(zhì)為面向超聲檢測(cè)辨識(shí)的問(wèn)題進(jìn)行復(fù)檢，進(jìn)而促進(jìn)缺陷返修。

1.3 依托物質(zhì)聲學(xué)特性進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)

（1）聲發(fā)射檢測(cè)

該技術(shù)通常面向活動(dòng)性缺陷，基本工作原理為借助相關(guān)儀器面向聲波進(jìn)行探究，以此來(lái)明確被檢測(cè)對(duì)象的實(shí)際缺陷。通常是暫停運(yùn)行后開(kāi)展氣壓試驗(yàn)，再面向內(nèi)部缺陷實(shí)施檢測(cè)。明確干擾源后及時(shí)排除，面向已知缺陷實(shí)施科學(xué)分析，具有優(yōu)良的安全性；

（2）超聲波檢測(cè)

超聲波檢測(cè)則是通過(guò)聲波對(duì)傳播環(huán)節(jié)表現(xiàn)的反射現(xiàn)象實(shí)施缺陷檢測(cè)，因聲波具有穿透力，由此可知，該方法具有一定的靈敏性。常規(guī)條件下，檢測(cè)裂紋時(shí)常常應(yīng)用這一技術(shù)。另外，技術(shù)所涉及的儀器及設(shè)備通常較小，不會(huì)對(duì)人體產(chǎn)生任何危害，具有安全性和高效性。

1.4 依托物質(zhì)滲透進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)

依托物質(zhì)滲透進(jìn)行的無(wú)損檢測(cè)較為常見(jiàn)，主要存在有滲透檢測(cè)以及磁粉法這兩種檢測(cè)，具有經(jīng)濟(jì)、便捷、靈敏度優(yōu)良的特性。上述兩種檢測(cè)對(duì)應(yīng)的原理也存在差異，其中前者是利用毛細(xì)管現(xiàn)象來(lái)展現(xiàn)固體材料自身的開(kāi)口缺陷，在實(shí)際應(yīng)用環(huán)節(jié)根據(jù)下述方法：以工件表面為突破口，逐步滲入滲透液，直至表面缺陷，再借助去除液將冗余滲透液不斷清除，通過(guò)顯像劑展示其缺陷，此方法具有優(yōu)良的檢測(cè)靈敏性。但磁粉法檢測(cè)則是面向缺陷處漏磁實(shí)施檢測(cè)，由于漏磁部位和磁粉相互作用，以此來(lái)展示漏磁現(xiàn)象，該方法一般應(yīng)用在近表面存在裂紋的問(wèn)題。

2 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在壓力容器中發(fā)揮的作用

2.1 改善產(chǎn)品的質(zhì)量

通過(guò)無(wú)損檢測(cè)面向材料設(shè)備實(shí)施檢測(cè)，能夠有效解決各種缺陷問(wèn)題，提升安全性。其中在制造環(huán)節(jié)，應(yīng)面向鋼板以及鍛件等實(shí)施超聲波檢測(cè)，對(duì)于不達(dá)標(biāo)材料堅(jiān)決不用，改善產(chǎn)品的質(zhì)量。另外，借助無(wú)損檢測(cè)還可面向產(chǎn)品制造實(shí)施控制，以此來(lái)提升整體質(zhì)量。

2.2 減小產(chǎn)品生產(chǎn)成本

借助生產(chǎn)質(zhì)量提高能夠減小因返工所產(chǎn)生的各種成本，節(jié)省材料及時(shí)間，防范不必要浪費(fèi)。其中在法蘭鍛件加工過(guò)程，借助超聲波檢測(cè)能夠有效清除存在缺陷的工件，省略因法蘭所引發(fā)的后續(xù)工作，進(jìn)而減小產(chǎn)品生產(chǎn)成本。

2.3 完善生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

利用無(wú)損檢測(cè)能夠圍繞生產(chǎn)全程實(shí)施科學(xué)檢測(cè)，第一時(shí)間發(fā)現(xiàn)當(dāng)下生產(chǎn)工藝以及技術(shù)現(xiàn)存問(wèn)題，進(jìn)而促進(jìn)技術(shù)提升和生產(chǎn)工藝改善。例如，對(duì)于儲(chǔ)氣罐制造，通過(guò)射線檢測(cè)完成焊接接頭檢測(cè)工作，借助結(jié)果研究來(lái)控制壓力容器誤判問(wèn)題，改進(jìn)焊接接頭。若在焊接接頭根部以及墊圈發(fā)生焊接故障，此時(shí)，技術(shù)人員可參照射線檢測(cè)提供的底片合理改進(jìn)，探究缺陷產(chǎn)生因素，科學(xué)推斷，改善焊接方法。應(yīng)用無(wú)損檢測(cè)時(shí)全面改進(jìn)焊接方法，不斷優(yōu)化焊接質(zhì)量，借助生產(chǎn)工藝完善不斷拓展無(wú)損檢測(cè)應(yīng)用領(lǐng)域。

3 結(jié)語(yǔ)

概括來(lái)說(shuō)，無(wú)損檢測(cè)具有廣泛的應(yīng)用，無(wú)論是在壓力容器的實(shí)際生產(chǎn)，還是應(yīng)用過(guò)程均有所涉及。通過(guò)無(wú)損檢測(cè)探討，可進(jìn)一步認(rèn)清無(wú)損檢測(cè)，明確應(yīng)用范圍，不僅能改善生產(chǎn)質(zhì)量，而且可減小生產(chǎn)投入、改善生產(chǎn)工藝。

［1］李紹元.壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的合理選擇與應(yīng)用研究［J］.河北農(nóng)機(jī)，2016，（12）：46，48.

［2］吳鳳興.壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的選擇與核心應(yīng)用分析［J］.科技與企業(yè)，2015，（4）：208-208.

［3］安立凱.壓力容器無(wú)損檢測(cè)技術(shù)綜述［J］.科技風(fēng)，2015，（4）：119-119.