聯(lián)合站引用新工藝新設(shè)備需關(guān)注問題初探

閆佳美 包幸楠(第十采油廠第一油礦朝一聯(lián)合站 第十采油廠第一油礦機(jī)關(guān))

聯(lián)合站引用新工藝新設(shè)備需關(guān)注問題初探

閆佳美 包幸楠(第十采油廠第一油礦朝一聯(lián)合站 第十采油廠第一油礦機(jī)關(guān))

通過對(duì)某油田聯(lián)合站近年來引用新工藝新設(shè)備需要關(guān)注問題的初步探討，闡述新工藝新設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中的運(yùn)行情況，提出改進(jìn)措施，為油田實(shí)際生產(chǎn)提供方便和安全保障。

新工藝、污泥處理、老化油、污水處理

油田聯(lián)合站內(nèi)經(jīng)常會(huì)面臨工藝的改造更新，在新工藝投產(chǎn)后，為提高生產(chǎn)效率和安全指數(shù)，在實(shí)際生產(chǎn)中需要注意幾個(gè)方面，新工藝設(shè)備問題、新工藝場(chǎng)地問題、新工藝處理檢測(cè)點(diǎn)問題、新工藝管線伴熱問題以及巡回檢查附屬問題，以下將對(duì)上述問題進(jìn)行初步探討。

1 新工藝設(shè)備存在的問題

設(shè)備在新工藝中的重要性不容忽視。“工欲善其事，必先利其器”，只有設(shè)備的完好率、利用率、安全性、規(guī)范性得到保障，新工藝才能順利正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

(1)設(shè)備工作環(huán)境問題 為了使設(shè)備更加高效持久工作，充分發(fā)揮其性能，提高設(shè)備的完好率和利用率，需要考慮設(shè)備的工作環(huán)境和工作狀況。

某油田在原油脫水轉(zhuǎn)油過程中，實(shí)現(xiàn)了油、氣、水的分離，凈化油外輸，天然氣供給耗氣崗位，含油污水進(jìn)入污水沉降罐沉降后分配給污水處理崗和摻水崗。沉降罐中的含油污水經(jīng)過再次分離，又分離出少量油，這部分油如果回收不及時(shí)，逐漸積累，則時(shí)間越長，處理難度越大，逐漸形成了老化油。老化油采用正常的脫水工藝進(jìn)行脫水，會(huì)導(dǎo)致脫水器電流升高、電場(chǎng)波動(dòng)甚至垮掉，放水看窗水質(zhì)渾濁、見油，脫后原油含水得不到保證。為了解決生產(chǎn)難題，投產(chǎn)新型工藝設(shè)備碟片機(jī)、臥螺機(jī)處理老化油。

在老化油固液分離及液相分離中應(yīng)用的碟片機(jī)、臥螺機(jī)，由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)、工作介質(zhì)物性較差，工作環(huán)境較復(fù)雜，須頻繁對(duì)其進(jìn)行清潔，且故障率較高，專業(yè)性較高，維修保養(yǎng)需要專業(yè)人員進(jìn)行，如果運(yùn)行期間發(fā)生故障，則會(huì)影響生產(chǎn)工藝的持續(xù)進(jìn)行。

針對(duì)此類問題，這個(gè)聯(lián)合站積極開展技能培訓(xùn)，組織維修人員對(duì)碟片機(jī)等重點(diǎn)關(guān)鍵設(shè)備進(jìn)行定期清潔和維護(hù)保養(yǎng)，積極協(xié)調(diào)供貨廠家維修，初步保障了設(shè)備的完好率和利用率。

(2)設(shè)備安全問題 在油田生產(chǎn)中，安全永遠(yuǎn)是排在第一位的，為了防止安全事故發(fā)生，消除安全隱患，保證人身、財(cái)產(chǎn)安全，必須要注意設(shè)備的安全問題。某油田聯(lián)合站新建老化油循環(huán)加熱中需要對(duì)其進(jìn)行加藥，但原設(shè)計(jì)中加藥裝置配電箱不防爆，安裝于老化油處理間存在安全隱患。這個(gè)站組織將其更換為防爆配電箱，為生產(chǎn)安全提供了有力保障。

(3)設(shè)備規(guī)范問題 根據(jù)機(jī)泵設(shè)備安裝引用規(guī)范，為了防止機(jī)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的震動(dòng)導(dǎo)致的間隙變化和泵件損壞，機(jī)泵設(shè)備在安裝時(shí)必須有基礎(chǔ)。某油田聯(lián)合站原老化油處理間內(nèi)的機(jī)泵設(shè)備大多沒有基礎(chǔ)，安裝固定底腳螺栓多為直接固定在水泥地面，嚴(yán)重不符合規(guī)范，目前已全部改進(jìn)完畢.

2 新工藝場(chǎng)地存在的問題

在聯(lián)合站原油處理類的工藝設(shè)施中，不可避免地會(huì)產(chǎn)生待調(diào)劑的污油泥，而污油泥的存放點(diǎn)往往成為安全環(huán)保部門的重點(diǎn)關(guān)注對(duì)象。根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，在污油泥存放點(diǎn)的建設(shè)中，應(yīng)當(dāng)考慮防水、排水、以及進(jìn)車等重點(diǎn)問題，避免因雨水侵蝕、排水不當(dāng)以及轉(zhuǎn)運(yùn)不便引起的各種麻煩。

某油田聯(lián)合站生產(chǎn)區(qū)域所產(chǎn)生的含油污泥，采用含油污泥流化預(yù)處理、調(diào)質(zhì)-離心處理工藝集中建站處理，經(jīng)過處理后，含油量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的污泥要送至干化晾曬場(chǎng)，晾曬后用于鋪墊井場(chǎng)或通井路。然而雨天時(shí)雨水沖刷會(huì)造成污泥流失，且需要重新晾曬才能使用。

此外，這個(gè)聯(lián)合站老化油處理過程中臥螺機(jī)產(chǎn)生的泥渣晾曬后要用于鋪墊通井路，需要及時(shí)運(yùn)移處理，但是泥渣出口處于室外，露天，沒有停車場(chǎng)地、防雨、防凍設(shè)施，不方便生產(chǎn)管理。針對(duì)上述場(chǎng)地問題，建議可以增加防雨透光頂棚，同時(shí)達(dá)到防雨和晾曬目的。

3 新工藝處理檢測(cè)點(diǎn)存在的問題

油氣集輸與處理系統(tǒng)中，每個(gè)工藝流程往往接收上一步流程介質(zhì)，處理后外輸至下一步流程。然而每個(gè)流程處理的參數(shù)結(jié)果都直接影響了整體流程的處理結(jié)果，當(dāng)總體處理結(jié)果出現(xiàn)問題時(shí)，這些參數(shù)結(jié)果都將成為問題分析的參考和依據(jù)。在集輸處理工藝流程中合理地設(shè)置檢測(cè)點(diǎn)便于檢測(cè)每一步的處理參數(shù)和結(jié)果，有利于下一步的分析。為了處理含油污水中剩余的油，某油田聯(lián)合站新投產(chǎn)的污水處理二級(jí)氣浮裝置，最終通過氣浮等多種工藝，使處理后的水達(dá)到可循環(huán)再利用條件。污水處理二級(jí)氣浮裝置中，氣浮出水管線無取樣出口，不能夠直觀地觀察到污水處理效果，對(duì)問題的分析造成影響。由于此類問題需要設(shè)計(jì)部門規(guī)劃，這個(gè)聯(lián)合站已統(tǒng)一組織上報(bào)主管部門，等待改進(jìn)。

4 新工藝管線伴熱問題

為了防止管線內(nèi)介質(zhì)凝固，從而影響正常生產(chǎn)，必須采取保溫和伴熱措施以維持介質(zhì)一定的溫度。因此在實(shí)際生產(chǎn)中，應(yīng)當(dāng)考慮伴熱管線的安裝以及伴熱效果等問題。老化油沉降罐油出口、水出口管線距離伴熱管線較遠(yuǎn)，伴熱效果差，經(jīng)常發(fā)生凍堵，影響正常生產(chǎn)，增加額外工作量，目前已將兩組管線進(jìn)行保溫。

5 新工藝巡回檢查附屬問題

某聯(lián)合站污泥處理站新工藝中，污泥預(yù)處理裝置無操作平臺(tái)，對(duì)于轉(zhuǎn)鼓分離裝置的檢修以及生產(chǎn)運(yùn)行情況的檢查造成困難。這個(gè)聯(lián)合站積極同廠家協(xié)商，加裝了操作平臺(tái)。

污泥預(yù)處理裝置的扶梯直上直下，無傾斜度、無護(hù)欄，增加了危險(xiǎn)系數(shù)。目前已經(jīng)進(jìn)行了改進(jìn)，增加了傾斜度和護(hù)欄。

此外，污水處理流沙罐操作平臺(tái)僅一側(cè)有扶梯，未構(gòu)成閉合回路，不方便生產(chǎn)運(yùn)行中的巡回檢查及管理，同時(shí)不符合安全通道的要求。

且部分巡回檢查點(diǎn)或檢修點(diǎn)無護(hù)欄，存在一定的安全隱患。目前新工藝仍在改造中，這個(gè)聯(lián)合站已同廠家密切結(jié)合，已經(jīng)對(duì)部分檢查點(diǎn)加裝了護(hù)欄，剩余部分爭取在改造中同步完成。

污水處理二級(jí)氣浮裝置的控制箱位于地下，對(duì)于檢查記錄氣浮參數(shù)和控制氣浮裝置生產(chǎn)運(yùn)行造成不便。目前已改造移裝至地面。

6 結(jié)論

油田聯(lián)合站內(nèi)經(jīng)常會(huì)面臨工藝的改造更新，需要積極關(guān)注和研究在實(shí)際生產(chǎn)中存在的新工藝設(shè)備問題、新工藝場(chǎng)地問題、新工藝處理檢測(cè)點(diǎn)問題、新工藝管線伴熱問題以及巡回檢查附屬問題等，并進(jìn)行完善和改進(jìn)，提高生產(chǎn)運(yùn)行效率，增加生產(chǎn)過程中的安全指數(shù)。