不銹鋼罐式集裝箱的酸洗鈍化工藝

徐志文

（天津新華昌運輸設備有限公司，天津301500）

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不銹鋼罐式集裝箱的酸洗鈍化工藝

徐志文

（天津新華昌運輸設備有限公司，天津301500）

摘要：公司生產的不銹鋼罐式集裝箱主要用于運輸和存放化工產品，這些化工產品對不銹鋼罐式集裝箱具有不同程度的腐蝕作用。酸洗鈍化是不銹鋼罐式集裝箱生產工序中一個十分重要的關鍵環(huán)節(jié)。本文介紹不銹鋼罐式集裝箱的酸洗鈍化工藝以及質量檢驗，尤其是對酸洗鈍化的一些工藝參數(shù)進行了細化。

關鍵詞：奧氏體不銹鋼罐式集裝箱罐體酸洗鈍化質量檢驗

隨著國際化工物流的發(fā)展，罐式集裝箱（本文簡稱罐箱）作為一種新型的散裝貨物運輸工具，將成為未來國際多式聯(lián)運的主要方式。它將廣泛應用在化工產品的運輸與儲存。與傳統(tǒng)的小桶包裝、槽罐車、散裝船相比，罐式集裝箱實現(xiàn)了裝箱地到卸料地的門對門無縫對接，具有安全、便捷、經濟、環(huán)保等諸多優(yōu)勢，可以采用鐵路、海運、公路等多種運輸方式。當前，化工產品的運輸與儲存使用最多的是奧氏體不銹鋼罐箱。奧氏體不銹鋼罐體是罐箱的主體部分。裝載和儲存化工貨物所產生的腐蝕程度及減薄量直接決定著罐式集裝箱的使用壽命，而奧氏體不銹鋼罐體的酸洗鈍化質量好壞又直接決定著罐體的耐腐蝕程度，其鈍化膜主要是通過酸洗鈍化處理形成的。

1 酸洗鈍化定義

利用具有強氧化性的酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物。金屬經過氧化性的酸溶液處理后，在其表面形成一層致密的薄膜，緊密地覆蓋在金屬表面上，從而達到延緩金屬被腐蝕速度。

酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，以保證在不銹鋼表面形成優(yōu)質的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚的一層表面被腐蝕掉，酸液的化學活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其他部位高。因此，酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉。更重要的是，不銹鋼通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集。這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V（SCE），接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。

2 奧氏體銹鋼罐箱酸洗鈍化液主要成份

酸洗鈍化液一般為多種酸的混合物，具有很強的氧化性。為保證奧氏體不銹鋼表面酸洗鈍化質量，我們使用的酸洗鈍化液主要由10%氫氟酸、20%硝酸和70%水配合而成。

3 罐箱酸洗鈍化工藝流程

公司的罐箱酸洗主要采用液體酸液浸泡的方式，通過罐箱的勻速旋轉來完成不銹鋼罐體內表面的酸洗鈍化。主要工藝流程：罐內清潔-封頭酸洗鈍化-罐體酸洗鈍化-沖洗-烘干。

（1）罐內清潔。用干凈的白布將罐內焊道擦一遍，并將罐內的油污及其他污染物用清洗液擦洗干凈。用高壓水槍將罐體內全部沖洗清潔一遍，并將罐體內的雜質沖洗干凈。此外，要注意水的溫度至少在5℃。

（2）封頭酸洗。將底閥用專用的盲板（帶接管）密封，以便保證酸洗鈍化液不滲漏出來。

在后續(xù)的酸洗中，酸液的液面只能覆蓋到封頭小r部位，其余部位酸液無法覆蓋到。為保證封頭酸洗鈍化質量，在罐體旋轉酸洗前，需要用酸洗噴槍將酸液均勻噴淋酸洗封頭至少4遍。

（3）罐體酸洗鈍化。采用旋轉式方式使罐體勻速轉動，從而對罐體內表面進行酸洗鈍化。根據(jù)不同罐體的容積，將酸洗鈍化液通過人孔倒入罐體內。為了保證罐體的酸洗鈍化質量，通過試驗得到罐體容積與倒入的酸洗鈍化液重量存在如下關系式：倒入的酸洗鈍化液重量（公斤）=容積值（單位：千升）×0.9（主要針對2萬升以上容積罐箱）。例如：若罐箱的容積為25千升，則倒入的酸洗鈍化液重量為25×0.9=22.5公斤。

人孔要用專用的人孔蓋密封并鎖緊，確保酸洗鈍化液不滲漏出來。

在旋轉酸洗鈍化過程中，為保證酸洗鈍化質量，罐體轉動的速度在8～10m/min為宜。同時，影響罐體酸洗鈍化質量的兩個重要因素是溫度和時間。為此，在冬季生產時，在倒酸進入罐體前，先要將罐體加熱至20℃左右，以便使罐體進行鈍化充分，使之形成良好的鈍化膜。

在酸洗過程中，要嚴格控制酸洗鈍化時間。時間過短，會造成罐體表面出現(xiàn)酸洗不足，容易出現(xiàn)暗斑和發(fā)藍；時間過長，會造成罐體表面過洗現(xiàn)象，容易出現(xiàn)白斑。實踐表明，罐體溫度在20℃左右，罐箱旋轉酸洗鈍化60～70分鐘時，罐體表面鈍化質量效果較好。

（4）沖洗。奧氏體不銹鋼對氯離子腐蝕的敏感性較高，氯離子對鈍化膜有很強的破壞性。為此，對罐體沖洗用的水要定期檢測，保證水中氯離子含量不超過25mg/L。

對罐體內殘留的酸洗鈍化液要沖洗徹底，沖洗后要對罐體的殘留液PH值進行檢查，直至殘留液PH值為6～8為止。將罐內的水擦干凈，不要殘留水跡。

（5）烘干。為防止罐內出現(xiàn)水痕而影響罐內美觀，對罐內要進行烘干處理，以便使罐體內表面顏色均勻。烘干后，要將法蘭全部用盲板密閉，避免外圍環(huán)境中的雜質進入罐體造成污染。

罐體酸洗鈍化后，要對鈍化表面采用一定的保護措施；進出罐體都要穿戴干凈的一次性鞋套和連體服，以防止鈍化膜的破壞和環(huán)境中灰塵的污染；鈍化表面不得接觸硬物，避免破壞鈍化膜；對損傷部位要及時進行處理并局部二次鈍化。

4 酸洗鈍化質量檢驗

（1）外觀檢查。罐體酸洗鈍化后，可通過罐體內的表面顏色判斷酸洗鈍化質量的好壞：內表面為均勻的銀白色，說明酸洗鈍化效果良好；焊道有氧化色、板材內表面發(fā)黃或有黑斑，說明酸洗鈍化不足。

（2）藍點試驗檢查。藍點試驗也可以用來檢查酸洗鈍化質量的好壞。在罐體內表面干燥后，用1克鐵氰化鉀K3［Fe（CN6）］加3毫升（65%～85%）硝酸HNO3和100毫升水配制成溶液（宜現(xiàn)用現(xiàn)配）。然后，用濾紙浸澤溶液后，貼附于待測表面或直接將溶液涂、滴于待測表面。30秒內觀察顯現(xiàn)藍點情況，有藍點為不合格，無藍點為合格。試驗后，也應該將試驗液體沖洗干凈。

藍點試驗的基本原理為：若表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，就會有游離的鐵離子存在，那么即可發(fā)生反應：Fe2++K3［Fe（CN6）］=KFe［Fe（CN6）］↓深藍色+2K

參考文獻

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［4］陳兵.過程裝備腐蝕與防護［M］.北京：中國石化出版社，2015.

Pickling and Passivation for Stainless Steel Tank Container

XU Zhiwen
（Tianjin Xinhuachang transportation equipment Co., Ltd, Tianjin 301500）

Abstract:Stainless steel tank container is mainly used for transporting and storing the chemical products ,and the chemical products have different degrees of corrosion for the stainless steel tank container , Pickling and passivation is a very important key link in the production process of stainless steel tank container. This paper introduces the pickling and passivation process and quality inspection , and refines the process parameters of pickling and passivation.

Key words:Austenitic stainless steel, Tank container,Tank body, Pickling and passivating,Quality inspection