脈沖厭氧反應器+A/O工藝在水產加工廢水處理中的應用

蔡名跳

（瑞安市環(huán)境保護局浙江瑞安325200）

脈沖厭氧反應器+A/O工藝在水產加工廢水處理中的應用

蔡名跳

（瑞安市環(huán)境保護局浙江瑞安325200）

采用隔油沉淀－曝氣調節(jié)－混凝氣?。}沖厭氧反應器+A/O的工藝處理某水產公司水產加工廢水。該工程處理水量為200t/d，廢水處理站出水水質達到《污水綜合排放標準》(GB8978-1996)一級標準。

曝氣調節(jié)；混凝氣??；脈沖厭氧反應器+A/O；水產加工廢水

香海水產加工廢水的主要特點及處理難點為：廢水中懸浮物、動物油脂以及鹽濃度高；廢水中氨氮及磷濃度比較高；污泥量大，污泥呈膠體狀，難脫水。目前，水產加工廢水的處理工藝常用的方法有生物接觸氧化法、序批式活性污泥法（SBR）及其變體CASS、厭氧反應器、強化A段—A/O工藝、A/O結合CASS工藝等。本文介紹了某水產公司脈沖厭氧反應器-A/O工藝的設計以及處理效果，經過6個月調試，處理后排放廢水穩(wěn)定達到《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級標準。

1廢水來源以及水質

1.1廢水來源

水產廢水主要源自：水產品的解凍、清洗及大量的水產風味品，含內臟等下腳料。廢水中懸浮物顆粒、動物油脂濃度以及鹽度比較高，懸浮物顆粒主要是洗滌浸泡水產品時產生的動物蛋白等有機物，大大提升了廢水中COD的濃度。另外，廢水中還有大量的氨氮以及磷。

1.2廢水水質

此項目綜合廢水水質為CODcr6500mg/L、BOD5 3000mg/L、NH3-N 95mg/L、總P 10mg/L、SS 850mg/L、pH為7。

2工藝設計

2.1工藝設計流程圖

隔油沉淀－曝氣調節(jié)－混凝氣?。}沖厭氧反應器+A/O的工藝。

2.2工藝設計說明

2.2.1格柵、隔油池

去除較大懸浮物和漂浮物，以及部分油脂，防止堵塞管道和水泵等污水處理設備，并且可降低生化反應的負荷、還可以使水質和水量調節(jié)更均勻。本項目采用平流式隔油池，浮油由人工刮除，并回收利用，防止油脂對后續(xù)處理設備的不良影響。

2.2.2混凝氣浮池

在混凝反應池中加入石灰水、PAC和PAM藥劑，通過中和、置換等化學反應，把溶解性磷酸鹽轉變成不溶性磷酸鹽，再通過混凝反應，利用產生的膠體的強吸附能力和網捕作用，把廢水中的固體懸浮物及其他的有機物形成大的絮體，經過上述反應的廢水自流入渦流氣浮系統(tǒng)，通過氣浮浮選，把污染物從廢水中分離出來，從而去除大部分污染物。

2.2.3脈沖厭氧反應器

脈沖厭氧反應器是本處理系統(tǒng)的核心設備，也是對傳統(tǒng)A2/O工藝的改進。脈沖反應器將厭氧池、布水管、三相分離器、沼氣室、提升泵、脈沖發(fā)生器、發(fā)生器連接管、進水管、進氣管、出氣管、出水堰設備結合成一圓柱體。設備正常運行時，提升泵將水抽至脈沖反應器內，當水達到一定高度時，水會溢過連接管入口，開始注入厭氧池底部的布水管，此時，在脈沖發(fā)生器內形成一負壓，產生虹吸現(xiàn)象，在脈沖發(fā)生器水大量流入布水管，以增大布水管內部的向上推力，使厭氧池沉淀的懸浮污泥層均勻地翻動，在厭氧池內對有機物的有效反應，同時，污水、污物及沼氣則送至沼氣室，當脈沖發(fā)生器工作發(fā)生負壓時，沼氣室內的沼氣通過進氣管進入脈沖發(fā)生器，有效防止空氣進入厭氧池破壞內部無氧環(huán)境，保證了厭氧池內對污水有機物80%～90%的去除。

2.2.4A-O反應池

本工程在原有的A2/O的工藝上做以下改變，將原先好氧池中的回流污泥改為終沉池中的回流污泥，并且回流污泥分兩點加入，減少加入到厭氧段的回流污泥量，從而減少進入到厭氧段的硝酸鹽和溶解氧。

2.3主要處理單元及設計參數(shù)

本工程設計處理規(guī)模：200m3/d，每天20h運行，設計每小時處理量10m3。主要構筑物設計參數(shù)：隔油調節(jié)池（q=1.03m3·m-2·h-1HRT=21.7h，4.4×2.2×3.01m、4.5×11.1×4.0m），混凝反應池（q=2.5 m3·m-2·h-1HRT=1h，2.0×2.0×2.7m），氣浮池（Q=20-30m3/h，5.5× 2.0×2.1），脈沖厭氧反應器（HRT=19.6h，φ4.8×12.0mH），A池（q=0.42m3·m-2·h-1HRT=12h，3.6×6.7×5.5m），O池（q=0.21m3·m-2· h-1HRT=24h，3.6×13.4×5.5m），終沉池（q=0.52m3·m-2·h-1HRT=4. 3h，2.4×4.0×4.5m）。

3驗收監(jiān)測結果

本項目運行近6個月后，經取樣監(jiān)測，監(jiān)測結果平均為COD-cr71mg/L、BOD515.38mg/L、NH3-N 3.35mg/L、總P 0.49mg/L、SS 32mg/L、pH為7.08。

4結語

本工程運行結果表明：采用隔油沉淀－曝氣調節(jié)－混凝氣?。}沖厭氧反應器+A/O處理水產加工廢水是非常成功的，各污染指標均能達到污水綜合排放標準（GB8978-1996）一級標準。