周明凱,周萬(wàn)倫,陳 瀟
(武漢理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,硅酸鹽建筑材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢 430070)
?
錳鐵合金渣與礦棉渣的易磨性與活性評(píng)價(jià)
周明凱,周萬(wàn)倫,陳 瀟
(武漢理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,硅酸鹽建筑材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,武漢 430070)
YW某鐵合金公司排放的錳鐵合金渣為水淬渣,其Al2O3含量?jī)H1.9%,該公司將液態(tài)錳鐵合金渣加Al2O3調(diào)質(zhì)用于生產(chǎn)礦棉,排放的風(fēng)冷渣其Al2O3含量提高至8.7%,兩種渣的質(zhì)量系數(shù)均為1.0。通過與礦渣的對(duì)比研究表明:水淬渣活性高,但易磨性差;風(fēng)冷渣活性低,易磨性好。錳鐵合金渣Al2O3含量低、質(zhì)量系數(shù)與活性比礦渣低,但比Al2O3含量高的礦棉渣活性好。物理方法可以激發(fā)錳鐵合金渣及礦棉渣的潛在活性,且粉磨時(shí)間愈長(zhǎng),活性愈高。
錳鐵合金渣; 易磨性; 活性; 物理激發(fā)
YW某鐵合金公司每年排放錳鐵合金渣70萬(wàn)t,采用水淬急冷的方式進(jìn)行預(yù)處理,得到的錳鐵合金渣其CaO和SiO2含量可達(dá)90%,但Al2O3含量?jī)H1.9%,是一種低鋁鐵合金渣;礦棉渣是利用液態(tài)錳鐵合金渣加Al2O3調(diào)質(zhì)在制備礦棉過程中排出的渣球經(jīng)風(fēng)冷收集得到,年排放量約0.8萬(wàn)t,其Al2O3含量提高到8.7%。研究表明,礦渣的活性與其化學(xué)組成和冷卻方式密切相關(guān)[1],本文就此對(duì)錳鐵合金渣及礦棉渣的易磨性與活性進(jìn)行了對(duì)比研究。
2.1 原材料
2.1.1 礦渣的化學(xué)組成與礦物成分
錳鐵合金渣與礦棉渣均取自YW某鐵合金公司,對(duì)照組所用的礦渣是由WH某鋼鐵廠提供的水淬渣,三種渣的化學(xué)組成與礦物成分見表1、圖1及圖2。
由表1分析可知,錳鐵合金渣與礦棉渣的Al2O3含量分別為1.93%、8.72%,遠(yuǎn)低于礦渣的15.29%,兩者的質(zhì)量系數(shù)與堿度均約為1.0,遠(yuǎn)低于礦渣的1.76和1.39,均屬于中性低活性渣。
由圖1及圖2可知,錳鐵合金渣中玻璃體含量較高,主要礦物成分為假硅灰石,其次還存在著鈣鋁黃長(zhǎng)石、二氧化硅、硅酸二鈣、硅酸三鈣以及透輝石等礦物組分;而礦棉渣主要含有鎂黃長(zhǎng)石,還有二氧化硅及鈦和鋁的氧化物等其他組分,礦物多以結(jié)晶態(tài)形式存在,玻璃體含量相對(duì)較少。
表1 錳鐵合金渣、礦棉渣及礦渣的化學(xué)組成、堿度及質(zhì)量系數(shù)
圖1 錳鐵合金渣的XRD衍射圖像Fig.1 Ferromanganese alloy slag's XRD
圖2 礦棉渣的XRD衍射圖像Fig.2 Mineral wool slag's XRD
2.2 試驗(yàn)方法
2.2.1 易磨性
采用3HZ100型制樣粉碎機(jī)進(jìn)行粉磨。將三種原狀渣過篩后取0.6~1.18mm作為同一級(jí)配,在烘箱內(nèi)烘干至含水率在1%以下備用。粉磨時(shí),每個(gè)磨盤內(nèi)加入物料約90g,粉磨2~10min,每2min為一個(gè)時(shí)間間隔后取出,制備不同粉磨時(shí)間的礦粉。
2.2.2 細(xì)度測(cè)定
采用比表面積表征礦粉細(xì)度,按照GB/T8074-2008《水泥比表面積測(cè)定方法-勃氏法》測(cè)試。
2.2.3 需水量比測(cè)定與活性評(píng)價(jià)
需水量比的測(cè)定參照GB/T18736-2002 《高強(qiáng)高性能混凝土礦物外加劑》附錄C進(jìn)行,活性評(píng)價(jià)參照GB/T12957-2005《用于水泥混合材的工業(yè)廢渣活性試驗(yàn)方法》中水泥膠砂的28d抗壓強(qiáng)度比試驗(yàn)進(jìn)行。其中水泥采用華新(堡壘牌)普通硅酸鹽42.5水泥,28d抗折、抗壓強(qiáng)度可達(dá)9.1MPa和45.0MPa。
3.1 易磨性
為探討錳鐵合金渣及礦棉渣制備礦渣微粉的可行性,現(xiàn)將三種原狀渣進(jìn)行不同時(shí)間下的粉磨,并分別測(cè)定其比表面積,結(jié)果見圖3。
從圖3可看出三種渣中礦棉渣的易磨性最好,且隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng),比表面積近乎直線上升,粉磨6min時(shí)的比表面積已經(jīng)超過500m2/kg,分別比礦渣和錳鐵合金渣高33.2m2/kg、50.7m2/kg,同時(shí)其粉磨10min時(shí)的比表面積快接近600m2/kg;而錳鐵合金渣與礦渣易磨性相似,6min前比表面積隨粉磨時(shí)間的延長(zhǎng)均勻增加,當(dāng)粉磨時(shí)間超過6min時(shí),兩者的細(xì)度變化均不明顯,粉磨10min時(shí)兩者的比表面積均未能突破500m2/kg。這表明風(fēng)冷渣比水淬渣的易磨性好,可能是因?yàn)樗阍胁Aw含量較高導(dǎo)致其易磨性差的原因。
3.2 需水性
對(duì)不同粉磨時(shí)間下錳鐵合金渣及礦棉渣的需水量比進(jìn)行測(cè)定,結(jié)果見圖4。由圖4可知,兩種渣的需水量比隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng)均呈現(xiàn)上升的趨勢(shì),但都小于100%。這是因?yàn)閮煞N渣經(jīng)過粉磨后破壞了其原有的疏松結(jié)構(gòu),從而減少了渣對(duì)水的吸附,導(dǎo)致用水量小于225g;但隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng),渣的比表面積不斷變大且均大于水泥,當(dāng)渣等質(zhì)量取代水泥時(shí),使參與水化的反應(yīng)面積增大,導(dǎo)致需水量增加。2~6min時(shí)錳鐵合金渣的需水量比從94%迅速增加到97%后恒定不變,而礦棉渣在2~10min時(shí)需水量比持續(xù)上升,由95%增至99%。相同粉磨時(shí)間下礦棉渣的需水量比都要高于錳鐵合金渣,結(jié)合兩者的比表面積可知,相同粉磨時(shí)間下礦棉渣的細(xì)度要大于錳鐵合金渣,達(dá)到相同的膠砂流動(dòng)度時(shí),需要更多的拌合水,故礦棉渣的需水量大。
圖3 不同粉磨時(shí)間下三種渣的比表面積Fig.3 Three kinds of slag's specific surface area with different grinding time
圖4 不同粉磨時(shí)間下兩種渣的需水量比Fig.4 Ferromanganese alloy slag and mineral wool slag's water demand ratio with different grinding time
3.3 活 性
將不同粉磨時(shí)間的錳鐵合金渣、礦棉渣及礦渣按30%的摻量取代水泥制備砂漿,砂漿成型一天后脫模,放置在(20±1) ℃水中養(yǎng)護(hù),測(cè)定各齡期的抗折、抗壓強(qiáng)度和28d抗壓強(qiáng)度比,詳細(xì)數(shù)據(jù)見表2。
表2 三種渣配制水泥砂漿的強(qiáng)度及28 d抗壓強(qiáng)度比
續(xù)表
注:0表示純水泥砂漿參照樣,A、B、C表示錳鐵合金渣、礦棉渣及礦渣取代30%水泥配制的砂漿,2、4、6、8、10表示粉磨時(shí)間。
由表2中的強(qiáng)度數(shù)據(jù)可知,隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng),三種渣配置的水泥3d、7d及28d強(qiáng)度具有不同程度的提高,表明物理方法可以激發(fā)渣的潛在活性。究其原因,錳鐵合金渣及礦棉渣本身就具有一定的活性,粉磨后顆粒的比表面積大小影響其水化速度及凝結(jié)核硬化效果,最終體現(xiàn)在力學(xué)性能上,也就是強(qiáng)度的大小[2]。因?yàn)榛钚灶w粒材料與水接觸后,水化反應(yīng)僅在顆粒表面進(jìn)行,而后逐步向顆粒內(nèi)部發(fā)展,活性顆粒完全水化需要一個(gè)較長(zhǎng)的過程。粉磨時(shí)間愈長(zhǎng),粒度愈細(xì),比表面積愈大,與水接觸面積也更大,水化反應(yīng)就越充分,凝結(jié)硬化的速度也快,最終得到強(qiáng)度較高的硬化體[3]。所以增加材料的物理細(xì)度,錳鐵合金渣及礦棉渣配置的水泥抗折、抗壓強(qiáng)度都有所提高。
圖5 三種渣水泥砂漿28 d抗壓強(qiáng)度比與粉磨時(shí)間的關(guān)系Fig.5 Relation between 28 d compressive strength ratio and grinding time of cement mortar with three kinds of slag
錳鐵合金渣Al2O3含量及堿度系數(shù)低,其活性較礦渣差,當(dāng)比表面積均達(dá)到374m2/kg和450m2/kg時(shí),其28d抗壓強(qiáng)度比相差21.3%和15.3%。但盡管錳鐵合金渣的質(zhì)量系數(shù)K僅為1.0,遠(yuǎn)小于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB203-78對(duì)?;郀t礦渣的要求K>1.2的要求,其活性仍可達(dá)85%~90%,可作為活性混合材。礦棉渣雖然Al2O3含量及K值均比錳鐵合金渣高,但其活性僅70%~78%,較錳鐵合金渣低約25.0%。這是因?yàn)殄i鐵合金渣經(jīng)水淬急冷處理后,生成了能量較高的無(wú)定形玻璃體結(jié)構(gòu),因而具有較高的活性。
由圖5分析可知隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng)細(xì)度的增加,三種渣的活性均有不同程度的提高。對(duì)于錳鐵合金渣與礦渣而言,當(dāng)粉磨時(shí)間超過6min后,其細(xì)度增長(zhǎng)不大,活性增幅亦很??;對(duì)于礦棉渣而言,雖然隨著粉磨時(shí)間的延長(zhǎng),細(xì)度大幅增長(zhǎng),但活性提高幅度也小,粉磨10min時(shí)比表面積達(dá)到570m2/kg其活性僅78%,比粉磨4min比表面積約450m2/kg的活性僅提高了10%。
(1)風(fēng)冷渣玻璃體含量少,活性低、但易磨性好;水淬渣玻璃體含量多,活性高、但易磨性差;經(jīng)風(fēng)冷收集的礦棉渣隨粉磨時(shí)間延長(zhǎng),比表面積快速增加,而水淬礦渣與錳鐵合金渣,比表面積達(dá)到450m2/kg后,很難進(jìn)一步磨細(xì);
(2)水淬錳鐵合金渣Al2O3低、質(zhì)量系數(shù)小,活性比礦渣差;但玻璃體含量高,其活性比Al2O3含量高、質(zhì)量系數(shù)大的風(fēng)冷礦棉好;
(3)錳鐵合金渣的質(zhì)量系數(shù)只有1.0,但活性可達(dá)85%以上,可作為活性摻合材。
[1] 郜志海,韓靜云,魏其慶,等.錳鐵合金高爐廢渣易磨性的試驗(yàn)研究[J].蘇州科技學(xué)院學(xué)報(bào)(工程技術(shù)版),2003,16(3):46-49.
[2] 韓靜云,郜志海.錳鐵高爐廢渣活性的物理激發(fā)效果研究[J].鐵合金,2004,17(3):13-16.
[3] 韓靜云,郜志海,張曉偉.化學(xué)激發(fā)劑對(duì)錳鐵高爐廢渣活性的影響[J].鐵合金,2005,(5):42-48.
Grindability and Activity of Ferromanganese Alloy Slag and Mineral Wool Slag
ZHOU Ming-kai,ZHOU Wan-lun,CHEN Xiao
(StateKeyLaboratoryofSilicateMaterialsforArchitecture,SchoolofMaterialsScienceandEngineering,WuhanUniversityofTechnology,Wuhan430070,China)
FerromanganesealloyslagdischargedbyaYWFerroalloyCompanyiswater-quenchedslag,itsAl2O3contentisonly1.9%,thiscompanyuseliquidferromanganesealloyquenchedandtemperedbyAl2O3toproducemineralwool,thedischargedair-coolingslag'sAl2O3contentisrasedto8.7%,bothoftheirmasscoefficientis1.0.Theresultscomparedwithordinaryslagshowthat:thewater-quenchedslag'sactivityishighbutitsfeasibilityispoor;andair-coolingslag'sactivityispoorbutitsfeasibilityisgood.Ferromanganesealloyslag'sAl2O3content,masscoefficientandactivityislowerthanordinaryslag,buthigherthanmineralwoolslagwhoseAl2O3contentishigh.Physicalmethodscanexciteferromanganesealloyslag'sandmineralwoolslag'spotentialactivity,andthemoregrindingtimethebetteractivity.
ferromanganesealloyslag;feasibility;activity;physicalexcitation
廣西重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃(桂科AB16380014)
周明凱(1964-),男,博士,教授.主要從事水泥混凝土及工業(yè)廢棄物綜合利用研究.
陳 瀟,博士,副研究員.
TQ
A
1001-1625(2016)12-4180-04