□文/胡 洋 付效鐸
空間錐體曲面清水復(fù)合保溫雙墻施工關(guān)鍵技術(shù)
□文/胡 洋 付效鐸
呈傾斜錐體曲面造型的現(xiàn)澆清水混凝土結(jié)構(gòu),最大的施工難度在于混凝土曲面必須圓潤(rùn)連續(xù)且表面不做任何修飾,同時(shí)為使墻體兩個(gè)清水面達(dá)到內(nèi)外呼應(yīng)的藝術(shù)效果,要求蟬縫、螺桿孔的位置具有一定的邏輯關(guān)系,因此對(duì)模板制作及安裝工藝要求極高;當(dāng)建筑外墻采用雙面清水時(shí),為同時(shí)達(dá)到節(jié)能要求及視覺效果,采用了雙層混凝土墻內(nèi)夾保溫層的設(shè)計(jì)。文章結(jié)合實(shí)際施工經(jīng)驗(yàn),闡述了施工關(guān)鍵技術(shù)的解決方案。
清水混凝土;復(fù)合保溫;錐體;曲面
華都中心項(xiàng)目美術(shù)館采用現(xiàn)澆清水混凝土結(jié)構(gòu),建筑主立面外墻設(shè)計(jì)為清水混凝土復(fù)合保溫雙墻,上部采用空間錐體曲面造型,見圖1。
圖1 華都中心項(xiàng)目清水美術(shù)館效果
曲面墻體長(zhǎng)53.88 m,高10.20 m,復(fù)合保溫雙墻總厚度800 mm(內(nèi)墻厚250 mm、外墻厚200 mm、間距350 mm),錐體底面半徑17 800 mm,弧長(zhǎng)8 074 mm(25.99°),整個(gè)曲面部分呈10.8°斜放,見圖2。
圖2 弧形墻設(shè)計(jì)
1)南立面2層以上外墻為圓錐體曲面的一部分且有向上、向后傾斜的角度,整體呈“翻開書頁(yè)”狀。由于飾面清水混凝土構(gòu)件需一次澆筑成型,表面不做任何裝飾,要求混凝土的曲面圓潤(rùn)連續(xù),因此曲面模板體系的設(shè)計(jì)和施工既是重點(diǎn)也是難點(diǎn)。
2)墻面上有多個(gè)連通內(nèi)外的門窗洞口,因此要求內(nèi)外兩個(gè)清水墻面的蟬縫和螺桿孔相互對(duì)應(yīng),設(shè)計(jì)師更是要求兩個(gè)墻面的蟬縫、螺桿孔在特定投影面上矩陣式規(guī)則排列,由于投影面與圓錐體底面不平行,造成模板體系的所有面板分塊,背楞弧度均無(wú)規(guī)律可循,見圖3。
圖3 曲面墻禪縫、螺桿孔排布
3)由于雙墻兩面都是飾面清水效果,只能將保溫層設(shè)置在兩層混凝土墻體之間。雙墻、清水墻、弧形墻獨(dú)立施工具有一定難度,三重特性相疊加,難度系數(shù)加大,而解決辦法又相互制約,給曲面復(fù)合保溫清水雙墻的施工帶來(lái)極大難度。
3.1 飾面清水混凝土施工
模板尺寸精確,采用研縫、填膠、封漆等工藝,確保密不透水,使混凝土成型后表面光澤飽滿,配以有規(guī)律的蟬縫和螺桿孔布置,形成自然的飾面效果。施工重點(diǎn)在于可靠的材料、周密精細(xì)的策劃、嚴(yán)格細(xì)致的管理,關(guān)于飾面清水混凝土施工工藝,本文不做詳細(xì)討論。
3.2 內(nèi)夾保溫雙墻施工
為保證中間保溫層施工質(zhì)量,防止冷橋的產(chǎn)生,雙墻必須分開澆筑。根據(jù)工程特點(diǎn),弧形墻向外挑出,因此擬定由外向內(nèi)的施工順序。即先澆筑外側(cè)墻體,粘貼保溫板,以保溫板作為內(nèi)側(cè)墻體模板,再支設(shè)內(nèi)側(cè)墻體另外一側(cè)模板,澆筑內(nèi)側(cè)墻體。內(nèi)側(cè)墻體澆筑需要借助外側(cè)墻體上預(yù)埋的拉接點(diǎn),設(shè)置對(duì)拉螺桿,為模板體系提供反力。為保證受力且便于調(diào)節(jié),螺桿與拉接點(diǎn)采用焊接方式連接。
施工流程:外墻鋼筋綁扎、模板支設(shè)→拉接點(diǎn)定位預(yù)埋→外墻澆筑→焊接內(nèi)墻螺桿→粘貼保溫板→內(nèi)墻鋼筋綁扎、模板支設(shè)、混凝土澆筑。
3.3 空間錐體曲面弧形墻模板體系設(shè)計(jì)
傳統(tǒng)的模板體系,一般以方木或方鋼管作為模板背楞,將方形背楞應(yīng)用在空間錐體曲面墻體模板體系,背楞在彎曲的同時(shí),與模板接觸面需要進(jìn)行空間扭轉(zhuǎn),加工難度過大且質(zhì)量不易控制,無(wú)法滿足要求;如以圓鋼管作為模板背楞,雖然能解決接觸面空間扭轉(zhuǎn)的問題,但是鋼管本身剛度不夠,容易發(fā)生變形,無(wú)法滿足高精度要求。
為同時(shí)滿足精度高、體系穩(wěn)定和施工可行的要求,創(chuàng)新性的使用了鋼板肋背楞體系,即以立放鋼板作為模板背楞,使背楞與模板線性接觸,可忽略接觸面扭轉(zhuǎn)問題;鋼板與模板接觸面,分段焊接窄鋼蒙板,使得接觸面較窄且分段可調(diào),滿足清水混凝土施工的精細(xì)度。鋼板肋之間使用短鋼板橫肋連接,以達(dá)到模板龍骨體系整體穩(wěn)定。
為精確控制每一條背楞的弧度,利用BIM技術(shù)對(duì)曲面墻體進(jìn)行建模,按背楞間距對(duì)模型進(jìn)行剖切,得出每一條背楞對(duì)應(yīng)的弧度曲線,再將這些曲線導(dǎo)入數(shù)控機(jī)床,自動(dòng)化等離子切割鋼板,精確加工每一條弧形背楞。最后將這些背楞組拼成榀,現(xiàn)場(chǎng)吊裝就位,見圖4。
圖4 背楞體系現(xiàn)場(chǎng)安裝就位
采用原位安裝矯正的方式,從模型中導(dǎo)出的每條背楞上下口投影位置關(guān)系,見圖5?,F(xiàn)場(chǎng)安裝下口與已澆筑的墻體頂緊,上口根據(jù)深化設(shè)計(jì)尺寸,使用垂球逐一與下口矯正,確保整個(gè)弧面連續(xù)順暢,見圖6。
圖5 上下口位置相對(duì)投影線
圖6 吊墜矯正上下口偏差
4.1 清水+錐體曲面:無(wú)規(guī)律的面板分割
按照設(shè)計(jì)師的理念,曲面清水墻上所有蟬縫和螺桿孔在軸線方向上的投影應(yīng)是一條直線,又因錐體成一定角度傾斜,實(shí)際展開面上的禪縫和螺桿孔是無(wú)規(guī)律可尋的。
因此,需要使用BIM軟件將曲面模型展開,見圖7。提取每一塊模板,精確標(biāo)注每一塊模板的裁切尺寸及打孔位置,盡量減小誤差。為使模板裁切操作需簡(jiǎn)易可行,采用了先裁出模板的外接矩形,再分別對(duì)四邊拼縫進(jìn)行修正的方法,每塊模板8鋸成活,見圖8。
圖7 使用BIM軟件展開弧面
圖8 單塊模板配模
裁切好的模板必須詳細(xì)標(biāo)注模板的行、列、方向和正反面等信息,避免模板安裝錯(cuò)誤。選用較薄的木模板以便于彎曲,在彎曲度較大位置,可適當(dāng)在模板背面均勻開豁。將模板覆在背楞上,使用短螺絲從背面固定。
4.2 清水+雙墻+錐體曲面:高難度的對(duì)拉螺桿定位
設(shè)計(jì)師要求內(nèi)外兩側(cè)的螺桿孔位置對(duì)應(yīng),但清水對(duì)拉螺桿使用的錐形頭,必須與模板面完全貼緊,才能避免澆筑時(shí)出現(xiàn)漏漿,這就要求對(duì)拉螺桿必須沿曲面法向設(shè)置。因此在澆筑外側(cè)墻體時(shí),預(yù)埋的拉接點(diǎn)需提前計(jì)算好位置,使內(nèi)側(cè)墻體的對(duì)拉螺桿連接在其上面,可以保持在內(nèi)側(cè)模板面法向上。由于墻體是空間錐體曲面,這個(gè)位置本身又是一個(gè)變量,見圖9。
圖9 兩側(cè)對(duì)拉螺桿對(duì)應(yīng)
利用BIM模型,沿對(duì)拉螺桿所在平面剖切,經(jīng)過處理后即可得到每一個(gè)拉接點(diǎn)與先澆筑墻體內(nèi)側(cè)螺桿孔的位置關(guān)系,進(jìn)而準(zhǔn)確定位預(yù)埋,見圖10。
圖10 對(duì)拉螺桿預(yù)埋定位
內(nèi)側(cè)合模需要整列安裝,同時(shí)對(duì)齊30個(gè)螺桿孔,因此要求焊接接長(zhǎng)的對(duì)拉螺桿長(zhǎng)度、定位都非常精確。項(xiàng)目采用了預(yù)支模的方法焊接接長(zhǎng)對(duì)拉螺桿:將內(nèi)側(cè)局部模板預(yù)先安裝在背楞上,上好錐形頭和半截對(duì)拉螺桿后,安裝就位,將對(duì)拉螺桿焊接在預(yù)埋的拉接點(diǎn)上,再拆除內(nèi)側(cè)模板,重新進(jìn)行正式組拼和安裝。
空間錐體曲面清水復(fù)合保溫雙墻成型效果見圖11。
圖11 空間錐體曲面清水復(fù)合保溫雙墻成型效果
通過大量的技術(shù)攻關(guān)和嚴(yán)格的現(xiàn)場(chǎng)控制,空間錐體曲面清水復(fù)合保溫雙墻得以一次澆筑成型,達(dá)到設(shè)計(jì)要求的藝術(shù)效果。實(shí)施過程中,借助BIM技術(shù)輔助曲面模板體系設(shè)計(jì)、鋼板背楞的加工及空間測(cè)量定位,體現(xiàn)了其在三維領(lǐng)域的優(yōu)勢(shì)及應(yīng)用價(jià)值。
[1]JGJ 7—2010,空間網(wǎng)格結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S].
[2]DB11/T464—2015,建筑工程清水混凝土施工技術(shù)規(guī)程[S].
[3]JGJ 162—2008,建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)程[S].
□付效鐸/中建八局第三建設(shè)有限公司。
TU377
C
1008-3197(2016)06-17-03
10.3969/j.issn.1008-3197.2016.06.005
2016-11-04
胡 洋/男,1989年出生,助理工程師,中建八局第三建設(shè)有限公司,從事工程技術(shù)管理工作。