低品質(zhì)原料條件下的燒結(jié)礦質(zhì)量控制措施

王沖

摘 要：在我國鋼鐵市場的快速發(fā)展中，大部分鋼鐵制造廠采用低品質(zhì)原材料進(jìn)行燒結(jié)。低品質(zhì)原材料對(duì)鋼材質(zhì)量具有較大的影響，如果不能很好地解決無節(jié)制地采用低品質(zhì)原材料的問題，就會(huì)嚴(yán)重影響鋼鐵制造廠的發(fā)展。因此，加強(qiáng)優(yōu)化原材料結(jié)構(gòu)，并進(jìn)行相關(guān)的技術(shù)改造具有重要意義。通過分析燒結(jié)礦質(zhì)量的影響因素，提出了相關(guān)的改善措施，以期提高燒結(jié)礦的質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：低品質(zhì)；原材料；燒結(jié)礦質(zhì)；鋼材市場

中圖分類號(hào)：TF046.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A DOI：10.15913/j.cnki.kjycx.2016.01.102

金融危機(jī)的爆發(fā)對(duì)我國的經(jīng)濟(jì)發(fā)展造成了一定的沖擊，在一定程度上引起了我國鋼鐵市場的波動(dòng)。當(dāng)前，一些原材料的價(jià)格一路飆升，嚴(yán)重影響了我國鋼鐵的制造。在此環(huán)境下，大多數(shù)鋼鐵制造廠選用低品質(zhì)原材料進(jìn)行鋼鐵加工，從而對(duì)鋼材的質(zhì)量造成了一定的影響。因此，只有不斷加強(qiáng)施工工藝研究，才能有效保證燒結(jié)礦的質(zhì)量，促進(jìn)我國鋼材市場的平穩(wěn)發(fā)展。

1 燒結(jié)礦質(zhì)量的影響因素

1.1 無節(jié)制采用低品質(zhì)原材料

在我國鋼鐵市場的發(fā)展中，鋼材市場的發(fā)展具有一定的穩(wěn)定性。但是，在實(shí)際的制造過程中，一方面，一些制造廠過于追求經(jīng)濟(jì)效益，大量采用低品質(zhì)原材料，這在一定程度上造成了嚴(yán)重的鋼鐵質(zhì)量問題；另一方面，受金融危機(jī)的影響，優(yōu)質(zhì)原材料的價(jià)格一直居高不下，許多制造廠選用了低品質(zhì)的原材料。因此，相關(guān)企業(yè)只有不斷加強(qiáng)低品質(zhì)原材料的應(yīng)用技術(shù)研究，才能有效保證燒結(jié)礦的質(zhì)量。但是，鋼材的質(zhì)量保證具有一定的難度。大多數(shù)燒結(jié)礦轉(zhuǎn)鼓強(qiáng)度大約在73%左右，其中，小于10 mm的小粒級(jí)燒結(jié)礦含量達(dá)到了38%左右，嚴(yán)重影響了高爐的穩(wěn)定性。另外，相關(guān)數(shù)據(jù)顯示，在2013年上半年的鋼材生產(chǎn)中，在燒結(jié)礦的原材料中大約加入了5%的工業(yè)廢品，其中，鐵的含量大約為50%，Al2O3的含量大約為8%.這樣做，雖然可以有效降低生產(chǎn)成本，但產(chǎn)品的質(zhì)量卻得不到保障。

1.2 施工工藝和施工設(shè)施

1.2.1 相關(guān)的布料不夠平整

在實(shí)際施工中，燒結(jié)機(jī)上面的礦槽受料沒有采用相關(guān)的梭式布料器。通常來說，落入礦槽的材料只有一個(gè)落入點(diǎn)，導(dǎo)致落料點(diǎn)的前面不能順利下料，同時(shí)，落料點(diǎn)后面的混合料容易粘在礦槽上。另外，混合料下料不均勻，極易導(dǎo)致一邊料多、一邊料少的情況出現(xiàn)，這在一定程度上影響了燒結(jié)機(jī)的煅燒，出現(xiàn)一邊少煅燒、另一邊煅燒沒有達(dá)到要求的情況。

1.2.2 臺(tái)車料面的平料器存在問題

一般來說，在臺(tái)車料面的平料設(shè)備是一塊鋼板，通常將此鋼板安裝于臺(tái)車面與點(diǎn)火器之間。當(dāng)臺(tái)車料面的位置過低時(shí)，就不能發(fā)揮其相應(yīng)的作用；當(dāng)臺(tái)車料面的位置較高時(shí)，只能對(duì)混合料進(jìn)行刮平，并不能起到壓料作用。

1.2.3 粘料的影響

在實(shí)際施工中，混合機(jī)容易出現(xiàn)嚴(yán)重的粘料現(xiàn)象，特別是生石灰質(zhì)量得不到保證的情況下，這一現(xiàn)象更為明顯。此時(shí)，一般口徑為3.20 m的混合機(jī)只剩1.50 m，只有清理后才能繼續(xù)工作，嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率。

1.2.4 篦條的影響

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，容易出現(xiàn)燒結(jié)礦與篦條黏結(jié)的狀況，不能保證生產(chǎn)中抽風(fēng)機(jī)均勻分布。造成這一情況的主要原因是燒結(jié)提前結(jié)束或燃料的粒度較大等。

2 提高燒結(jié)礦質(zhì)量的措施

2.1 不斷優(yōu)化原材料結(jié)構(gòu)

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，一般會(huì)采用含鐵量較高的原材料進(jìn)行加工，但是，含鐵量較高的材料種類較多，所具有的性能并不完全相同。我國目前所擁有的優(yōu)質(zhì)原材料的數(shù)量較少，嚴(yán)重影響了我國的鋼鐵制造。因此，只有不斷加強(qiáng)對(duì)原材料結(jié)構(gòu)優(yōu)化的研究，才能更好地適應(yīng)市場變化。在此過程中，需要重點(diǎn)研究材料的品質(zhì)、轉(zhuǎn)鼓指數(shù)等。只有這樣，才能擁有良好的燒結(jié)工藝，才能更好地促進(jìn)燒結(jié)礦質(zhì)量的改善，有利于我國鋼鐵事業(yè)的健康發(fā)展。

2.2 不斷完善相關(guān)的原料工藝

通常來說，在實(shí)際的鋼鐵生產(chǎn)過程中，原材料混合均勻具有重要的意義，能夠保證良好的燒結(jié)礦質(zhì)量。但是，從目前來看，我國鋼材生產(chǎn)中原材料的混合較混亂，因此，鋼鐵制造廠應(yīng)合理采購原材料，并在施工現(xiàn)場合理堆放。這樣，不僅能避免原材料混合混亂的現(xiàn)象，還能有效提高我國燒結(jié)礦的工藝水平，更能促進(jìn)我國鋼鐵制造業(yè)的持續(xù)發(fā)展。

2.3 完善燒結(jié)機(jī)施工

從我國目前的情況來看，鋼鐵生產(chǎn)所采用的燒結(jié)機(jī)存在嚴(yán)重的漏風(fēng)現(xiàn)象，這在一定程度上影響了我國鋼鐵事業(yè)的發(fā)展。只有加強(qiáng)對(duì)燒結(jié)機(jī)的漏風(fēng)處理，才能保證燒結(jié)礦的質(zhì)量。通常，采用的處理方式主要有以下兩種：①仔細(xì)排查，對(duì)漏風(fēng)點(diǎn)作相應(yīng)的處理，采用耐高溫的磁鐵吸附，然后再進(jìn)行相應(yīng)的顆粒排列。②加強(qiáng)對(duì)篦條質(zhì)量的管理。在實(shí)際生產(chǎn)中，篦條容易出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，影響到燒結(jié)礦的質(zhì)量。因此，只有不斷加強(qiáng)對(duì)篦條質(zhì)量的管理，及時(shí)更換生產(chǎn)中不符合要求的篦條，才能保證燒結(jié)礦的質(zhì)量。

2.4 加大對(duì)固體燃料的控制力度

在實(shí)際施工中，固體燃料對(duì)燒結(jié)礦的質(zhì)量具有較大的影響。粒度過大，燃燒速度就慢，導(dǎo)致燒結(jié)礦的質(zhì)量較差，不能保證鋼鐵的質(zhì)量。一般來說，粒度小于3 mm且相關(guān)的控制粒度在85%～90%之間最為合適。這樣不僅能保證鋼鐵的穩(wěn)定性，還能有效保證鋼鐵的生產(chǎn)質(zhì)量。

3 總結(jié)

綜上所述，當(dāng)前，我國的鋼鐵生產(chǎn)中存在著許多問題。只有積極采取相應(yīng)的措施解決這些問題，才能保證鋼鐵的質(zhì)量。就目前來看，燒結(jié)礦的質(zhì)量問題是最主要的問題之一。相關(guān)企業(yè)可以通過優(yōu)化原材料結(jié)構(gòu)、完善施工工藝等措施有效保證燒結(jié)礦的質(zhì)量，從而降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。

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〔編輯：劉曉芳〕