摘要:本文介紹了家紡用化學纖維幾個品種的生產(chǎn)方法和技術(shù)特征,包括膨體連續(xù)長絲(BCF)、空氣變形絲(ATY)以及采用一步法工藝生產(chǎn)的地毯用短纖維。目前國內(nèi)鋪敷織物用纖維生產(chǎn)基本靠進口設(shè)備,技術(shù)與裝備的國產(chǎn)化已勢在必行。而隨著人們消費理念的變化,亦要考慮建筑環(huán)境標準和生態(tài)認證對家用紡織品市場的影響。
關(guān)鍵詞:膨體連續(xù)長絲(BCF);空氣變形紗(ATY);家紡;地毯與鋪敷織物
中圖分類號:TQ340.5;TQ340.6 文獻標志碼:A
Technology and Equipment Development of Chemical Fiber Used in Home Textiles
Abstract: Process and technology characterics of various types of chemical fiber used in home textiles are introduced in this article, including bulking continuous filament (BCF) , air textured yarn (ATY) as well as the staple fibers used for carpet with one-step process. Currently, the production of domestic chemical fiber used in carpet and flooring still relies on imported equipment, and localization of relative technology and equipment is urgent. Furthermore, with the consumption concept is changing, it is essential to pay attention to the impact of building environment standards and eco-labels on the home textile market.
Key words: BCF; ATY; home textiles; carpet and flooring
1全球家紡用纖維的發(fā)展概況
依據(jù)Freedonia集團的研究報告,2014年全球鋪敷織物和地毯市場需求達153億m2,預(yù)計將延續(xù)5%的年增長率,2018年有望達到190億m2的規(guī)模。
目前世界地毯市場90%的絨頭紗選用化纖作原料,主要為聚酰胺(PA)、聚丙烯(PP)、聚對苯二甲酸乙二醇酯(PET)以及聚對苯二甲酸丙二醇酯(PTT)纖維等,羊毛地毯僅占4%。
家紡用化學纖維生產(chǎn)中,廣泛采用變形加工工藝,即采用熱空氣變形的膨體連續(xù)長絲(BCF)和使用空氣作為變形介質(zhì)的空氣變形紗(ATY)。而纖度在11~22dtex之間、切斷長度為65~150mm的PA短纖維紗亦廣泛用于地毯紗。據(jù)統(tǒng)計,目前的BCF地毯中,PA占57%,PP占36%,PET占7%。
通常,地毯的絨頭紗占其成本的80%,在大量使用的化纖原料中,PA纖維性能優(yōu)良,但價格相對昂貴;PET的價格僅為PA的1/3,性價比更具有優(yōu)勢。對于PA-BCF而言,PA66比PA6價格要高30%。美國鋪敷織物和地毯市場的化學纖維使用量已接近99%,其中,PA地毯占65%(包括BCF和短纖紗),PP地毯占30%。目前,全球PET地毯紗生產(chǎn)呈持續(xù)增長態(tài)勢,2011年產(chǎn)量達23.4萬t,其中美國是PET地毯紗最大的市場,主要用以替代PA-BCF。
鋪敷織物和地毯的使用性能對市場拓展至關(guān)重要。從易清洗和耐用性角度看,PA與PTT地毯最佳;從使用的舒適性考量,PP地毯最差;從產(chǎn)品的環(huán)境友好特征衡量,PTT和PET地毯更優(yōu)秀,如美國Mohawk公司使用杜邦公司37%生物基PDO合成的PTT膨體連續(xù)長絲,其加工過程的GHG排放量據(jù)稱可降低63%,這樣每生產(chǎn)1m2地毯較常規(guī)石油基地毯可減少4.4L左右的汽油使用。
ATY具有仿短纖紗的外觀,在室內(nèi)裝飾織物和車用紡織品方面受到消費者的普遍青睞。近年來隨著全球紡織品和工業(yè)紗市場的需要,170~2500dtex的ATY顯示出十分誘人的利潤空間,促使纖維設(shè)備廠家在ATY設(shè)備開發(fā)方面加大投入。
隨著地毯與鋪敷織物技術(shù)的進步及消費理念的不斷變化,人們保護環(huán)境的意識日益加強,因而鋪敷織物的原料選擇也更注重綠色因素,具有如下性能特征的原料和纖維材料受到生產(chǎn)廠家的關(guān)注和青睞:原料選擇趨于可再生、環(huán)境友好、可回收再利用的資源;加工過程具有最低的GHG排放和最低的揮發(fā)性有機物(VOCs)排出;綠色地毯要求節(jié)能、有效改善室內(nèi)的環(huán)境品質(zhì)、良好的使用衛(wèi)生性能,以確保人體的舒適健康。
2家紡用化學纖維的生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀
鋪敷織物與地毯使用的纖維材料中,天然纖維所占比重不足12%,其中歐洲為8%,而美國地毯使用天然纖維的比例僅為1%。
家紡用化學纖維主要包括變形紗和短纖維。目前廣泛使用的短纖維為PA短纖,采用半精梳工藝和精梳毛紡工藝;已大規(guī)模生產(chǎn)并供給市場的變形紗主要為BCF和ATY。
2.1BCF技術(shù)的發(fā)展
BCF是大規(guī)模供給市場的家紡用化纖產(chǎn)品,年增長率在4.9%左右,目前全球BCF的年產(chǎn)量在250萬t/a上下,其中北美地區(qū)約占總產(chǎn)量的50%,歐洲和土耳其約占30%,近東、東亞和澳大利亞占20%。BCF生產(chǎn)及后加工工藝流程如圖1所示。
地毯與鋪敷織物的需求增長及市場規(guī)模的不斷拓展,促進了BCF技術(shù)的發(fā)展。2003年OerlikonNeumag(歐瑞康紐馬格)公司開發(fā)了緊湊型模塊化設(shè)計的S5膨體連續(xù)長絲系列,2005年S3系列投放市場,2007年單紡位單卷裝Sytecone系列見諸市場,2011年高效高產(chǎn)的S+設(shè)備引起了地毯生產(chǎn)商的巨大興趣。在Domotex2015上,該公司展出了旋轉(zhuǎn)型網(wǎng)絡(luò)裝置——Rotac,可有效改善簇絨或機織加工中缺陷的產(chǎn)生,同時亦可提高三色BCF紗的均勻性。較之于傳統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)噴嘴,其空氣耗量要節(jié)省50%。通過持續(xù)地推出高端BCF系列生產(chǎn)設(shè)備,歐瑞康紐馬格公司向人們展示了BCF的最新技術(shù),也傳遞出一個信息,即地毯與鋪敷織物巨大的市場需求和潛力。
在適應(yīng)市場變化上,奧地利SML公司的BCF設(shè)備具有一些突出特點,值得國內(nèi)的相關(guān)從業(yè)者關(guān)注。其生產(chǎn)線采用模塊化設(shè)計,操作面配置在擠壓成型單元兩側(cè),最大產(chǎn)量320kg/h,加工線密度為1200~5000dtex;采用高性能冷卻轉(zhuǎn)鼓設(shè)計,使絲束停留時間達15s;預(yù)網(wǎng)絡(luò)兼上油工藝,主網(wǎng)絡(luò)噴嘴置于卷繞前。整機操作面呈臥式布置,設(shè)備僅高6.2m。此外,設(shè)備生產(chǎn)彈性好,可同時生產(chǎn)兩種不同類型的產(chǎn)品,目前該設(shè)備生產(chǎn)的BCF已在地毯、家紡織物以及建筑門窗密封材料上使用。
目前,美國的BCF產(chǎn)量最大,其95%的生產(chǎn)廠家采用直捻工藝。該國不生產(chǎn)BCF設(shè)備,基本選用諸如SwissTex等歐洲廠家的成套設(shè)備,但其本土可提供高品質(zhì)的預(yù)網(wǎng)絡(luò)、后網(wǎng)絡(luò)、主網(wǎng)絡(luò)噴嘴系列以及BCF使用的熱空氣變形器,據(jù)悉SML公司提供的“Austofil”型BCF設(shè)備就采用了美國Chiro公司的熱空氣變形裝置。應(yīng)該說,美國的BCF生產(chǎn)是靠自己的技術(shù)能力支撐的,外購的設(shè)備僅用作開發(fā)新品種或維持生產(chǎn)。
近年來,由于價格因素和加工性能優(yōu)良,聚酯BCF地毯市場取得了進展。預(yù)計美國的聚酯BCF(包括PTT)產(chǎn)量將從2008年的8.5萬t提高到2015年的40萬t。
PP-BCF是膨體連續(xù)長絲的重要品種,但其熱性能和彈性回復(fù)性不如PA-BCF,這在一定程度上限制了它的使用。PP-BCF是我國地毯紗的主體,但近年亦呈下降趨勢,所占比例從2005年的71%下降到2010年的55%。德國IBU研究所對PP-BCF生產(chǎn)進行了LCA研究,認為傳統(tǒng)PP-BCF圈絨地毯有較好的視覺效果,因此仍會占有一定的市場份額。LCA研究選擇的PP-BCF工廠采取紡前著色工藝,加工線密度在(2600~2900)dtex/(105~135)f之間,強力在1.9~2.0cN/dtex之間,斷裂伸長率則為38.5%~40.0%。
該項研究從對環(huán)境的影響、資源利用、產(chǎn)出流與廢物排放等3個方面著手,對紡前著色PP-BCF地毯紗項目的生命循環(huán)周期進行考察和分析。在產(chǎn)出流與廢物排放數(shù)據(jù)中,除輸出熱能、輸出電能、能量回收和材料與部件再利用方面為0外,其它如表1所示,表2為對環(huán)境的影響數(shù)據(jù)。
2.2ATY技術(shù)的發(fā)展
ATY多用作緯紗,可以改善織物的手感和外觀,適用于家紡、汽車內(nèi)飾、篷帳織物及諸如縫紉線等工業(yè)織物。
自上世紀80年代以來,ATY技術(shù)取得了長足發(fā)展,特別是遠東地區(qū)如日本、韓國和中國大陸的產(chǎn)品得到了消費者喜歡,并取得了很好的經(jīng)濟效益。進入21世紀,全球紡織業(yè)和工業(yè)紡織品的市場需求上升,OerlikonBarmag(歐瑞康巴馬格)公司開發(fā)了新的空氣變形絲機CATY,可用于加工室內(nèi)紡織品、汽車內(nèi)飾等,亦可提供ATY復(fù)合紗、柔軟紗及高蓬松紗。
瑞士SSM(絲絲姆)公司開發(fā)的新一代ATY機——RM3-T,適用于3200dtex的粗旦紗生產(chǎn),產(chǎn)品主要用作汽車內(nèi)飾、居室裝飾品、縫紉線和涂層織物。該機對產(chǎn)品品種和花色的適應(yīng)性較強,可視用戶要求生產(chǎn)包括標準花色紗、粗節(jié)紗、粗細節(jié)花色紗、異收縮紗和桃皮紗等特色紗品種。
目前ATY加工使用的纖維原料大體包括PET、PP、PA的牽伸絲或預(yù)取向絲(POY)。在開發(fā)高性能ATY產(chǎn)品時,芳香族聚酰胺纖維、PBT纖維、液晶纖維(Vectan)等也有使用。
生產(chǎn)300~6000dtex的空氣變形紗,可配置不同規(guī)格的變形噴嘴。空氣介質(zhì)使用的壓力在6~14bar之間,加工速度為50~500m/min,家紡用ATY的加工工藝配置如表3所示。
德國Aachen(亞琛)大學紡織纖維研究所以短纖維紗為原料,經(jīng)空氣變形加工制取地毯絨頭紗。其生產(chǎn)成本比BCF要高30%,但僅為半精梳紗的一半。
2.3家紡用短纖維生產(chǎn)技術(shù)及其在地毯與鋪敷織物上的應(yīng)用
短纖紗多用作款式多樣、高端地毯的絨頭紗。目前鋪敷織物廠家使用的多為11~22dtex的PA和PET短纖維,切斷長度有65、150和200mm等幾種。
用作地毯絨頭紗的短纖維要求具有耐UV和良好的光穩(wěn)定性,色澤鮮艷并有較寬的色譜,纖維的截面為圓形或異形。圖2為使用化纖短纖紗加工鋪敷織物與地毯的加工鏈。
地毯用短纖維生產(chǎn)通常采用紡絲與后處理一步法工藝,即緊湊型(Compact)設(shè)計的生產(chǎn)線,具有十分好的生產(chǎn)彈性,非常適宜小批量多品種的市場需求。該紡絲裝置采用中心放射型冷卻系統(tǒng)、大型環(huán)形紡絲板,單絲線密度為11~22dtex,生產(chǎn)線加工速度一般在90~150m/min之間。
短纖維紗通常采用環(huán)錠紡紗方法,即半精梳或精梳毛紡工藝。地毯短纖紗多使用單股、兩股或3股紗。在使用兩股短纖紗時,先自動并線、倍捻,進入后整理工序后,經(jīng)絞紗染色、絡(luò)絲、倒筒后進入織造工序;使用3股紗時,可以經(jīng)環(huán)錠加捻、連續(xù)熱定形、倒筒后進入織造,或采取并線、倍捻,后整理采用連續(xù)定形和精練后經(jīng)倒筒,再進行簇絨或機織工序。
地毯用短纖的性能和品種也在變化,如常規(guī)的PA短纖維多為圓形截面、消光產(chǎn)品;第2代PA地毯用短纖維采用異形截面,第3代被賦予了抗靜電功能,第4代增添了防污處理,而第5代PA地毯短纖維已發(fā)展至酸性染料可染,并具有抗污功能。表4為部分用于地毯紗的新型短纖維的技術(shù)特點。
2.4家紡用化學纖維新品種的研究與開發(fā)動向
現(xiàn)階段地毯市場使用的面紗已經(jīng)發(fā)生了很大變化,纖維細旦化大大改善了地毯的柔軟性,新一代地毯用單絲線密度也在10D左右,甚至有4~5D的。依據(jù)Mohorwk公司的報道,居室地毯的結(jié)構(gòu)設(shè)計,要求地毯紗的加捻和熱定形工藝同步改進,目前,捻度與傳統(tǒng)工藝相比要提高30%,地毯面紗更趨于輕質(zhì)化。與此同時,高性能及具有“綠色”性質(zhì)的地毯用纖維正不斷進入市場。
韓國曉星公司開發(fā)的PA6中空地毯紗,纖維截面呈四孔中空,具有良好的抗污性能和耐用性。該公司開發(fā)的三維卷曲PET-BCF,在物理機械性能如阻燃性、剛性、卷曲均勻性及壓力條件下的彈性模量上取得了明顯改善,其初始模量為2.0g/D,斷裂強度為3.0g/D。在初始應(yīng)力1.0g/D下,伸長僅有5%,初始應(yīng)力為1.0~2.5g/D時,伸長達20%。
歐瑞康紐馬格公司提供的雙組分BCF為皮芯型截面,芯層選用價格低廉的回收PET瓶片作原料,可節(jié)省60%左右的成本。
2.4.1生物基BCF
PTT-BCF含有28%~37%的生物基組分,其合成中使用的生物基PDO來源于玉米糖。每千克PTT約耗用0.37kgPDO(占其成本的57%)和0.81kg的PTA(占其成本的43%)。
玉米糖的生命循環(huán)周期一般不超過10年,其制備的地毯絨頭紗可以滿足室內(nèi)空氣的品質(zhì)要求(IEQ)。據(jù)測算,與傳統(tǒng)PA6相比,其CO2排放量可降低63%,能耗節(jié)省30%;與PA66相比,其CO2排放量低56%,能耗低40%。
PTT-BCF用作絨頭紗質(zhì)地柔軟,抗污性能優(yōu)良,易洗快干。其耐用性能測試顯示要優(yōu)于PA6、PA66地毯紗。PTT地毯紗的使用性能十分優(yōu)秀,具體如表5所示。
美國地毯研究所和Mohawk公司使用37%的杜邦TMSorona?與再生PET混合后用于生產(chǎn)地毯紗,其商品名稱為“Smartstrand”,可有效減少石油基資源的使用,與同類型PA產(chǎn)品相比,其能耗可降低30%,GHG排放降低63%。據(jù)測算,每生產(chǎn)6m2“Smartstrand”產(chǎn)品可節(jié)省3.79L石油。據(jù)悉,國內(nèi)威海山花已有生物基PTT地毯紗生產(chǎn),常州靈達公司利用杜邦TMSorona?原料生產(chǎn)萬噸級生物基PTT-BCF項目亦在實施中。
Invista(英威達)公司向市場投放了一款紡前著色PA66地毯紗,其商品名為“Antron”,該產(chǎn)品混入了25%的再生PA66和5%的生物基PA-11。依據(jù)該公司的研究報告,Antron地毯紗的生產(chǎn)過程可以降低燃油能耗13%,碳排放量減少21%,而CO2污染密度下降6%,預(yù)計2011—2020年間污染密度值將下降到20%。目前,Antron地毯紗已投放市場,并取得了環(huán)境及可持續(xù)性方面的認證。
日本Suminde公司開發(fā)的紡前著色PLA地毯纖維,線密度范圍為500~3500dtex,單絲線密度為2.5~25dtex,強力為1.75~3.5cN/dtex,伸長率為35%~60%,沸水收縮率為2%~8%,干熱收縮率為5%~25%,目前已投入試用。
2.4.2新型纖維素纖維地毯紗
Lenzing(蘭精)公司的Tencel?纖維取之于可再生資源,100%可生物降解。其非晶區(qū)的溶脹和微細-納米原纖化結(jié)構(gòu)的芯吸功能,賦予其織物新的使用性能。
(1)良好的吸濕性
在相對濕度為90%的條件下,Tencel?纖維的吸濕率達40%,優(yōu)于棉纖維,當相對濕度從65%升至100%時,Tencel?的吸濕率高過羊毛。其織物良好的吸濕性可有效改善居室內(nèi)的環(huán)境狀況。
(2)抗靜電性
抗靜電性能是地毯應(yīng)用的重要指標,依據(jù)EN1815標準,以Tencel?/PP(80/20)為原料的地毯的靜電負荷為0.7kV,而未經(jīng)處理的PA地毯為10kV,同樣未經(jīng)處理的羊毛地毯靜電負荷4kV。通常對地毯靜電性的要求低于4kV。
Tencel纖維的高模量賦予纖維制品優(yōu)良的壓縮性和彈性回復(fù)性能,受到地毯廠家的青睞。與傳統(tǒng)纖維如羊毛、PA、PAN纖維一樣,可采用纖維或紗的形式染色。用作地毯絨頭紗常使用的紗支數(shù)為Nm3~10,具體如表6和表7所示。
(3)Tencel?纖維地毯紗的衛(wèi)生性能
Tencel?纖維家紡產(chǎn)品的衛(wèi)生性能主要表現(xiàn)為對室內(nèi)環(huán)境的影響,即人體對纖維材料的過敏性反應(yīng)以及纖維是否助長微生物侵潤皮膚而威脅人的健康。研究和實驗結(jié)果顯示,用該纖維加工的地毯產(chǎn)品的細菌或微生物滋生狀況僅為常用合成纖維地毯的1/1000~1/100,可以說,采用線密度為15dtex、切斷長度為150mm的Tencel?纖維的簇絨地毯具有良好的吸濕性和衛(wèi)生性能,可有效改善居室的微環(huán)境。
2.4.3利用回收資源制地毯紗技術(shù)受到普遍重視
尋求價格低廉的化學纖維原料是鋪敷織物與地毯工業(yè)近20年來總的發(fā)展趨勢。而4R的資源開發(fā)方式,即降低消耗(R)、立足于可再生(R)、可重復(fù)使用(R)和可循環(huán)利用(R)是家紡業(yè)的廣泛共識。
發(fā)達國家如美國每小時要扔掉250萬個軟飲料瓶,我國每年纖維生產(chǎn)使用的回收PET瓶基切片已達數(shù)萬噸。回收PET瓶不僅環(huán)保,且100%PET瓶基地毯紗也顯示出了良好的耐用性、色澤、靜電防護性能和抗污性能。通?;厥?350個飲料瓶可以節(jié)省垃圾填埋場0.765m3的填埋空間,使用14個(約567g)PET瓶可以制得0.093m2的地毯。
美國Mohawk公司采用回收PET瓶片料制得了100%PET瓶基BCF,并成功投放市場。該公司每年約回收使用30億個PET瓶,相當于北美地區(qū)每產(chǎn)生4個垃圾飲料瓶中就有1個被用于加工地毯紗。進入21世紀以來,該公司已從垃圾填埋場回收利用了240億個PET瓶用作地毯紗生產(chǎn)。
美國Universal公司利用廢舊的PA66地毯做原料,經(jīng)篩選、分級后的絨毛纖維加工后得到符合紡絲規(guī)格的切片?;厥誔A66聚合體可以進行正常的紡絲和變形加工,并獲得與常規(guī)PA66纖維產(chǎn)品相當?shù)钠焚|(zhì)。Universal公司已形成完整的廢舊PA66地毯回收產(chǎn)業(yè)鏈,每年約從美國的垃圾填埋場找回14.1萬t的廢舊PA66地毯紗,將其變廢為寶。
3國內(nèi)地毯與鋪敷織物用化學纖維的技術(shù)現(xiàn)狀與思考
2011—2020年間,全球地毯和鋪敷織物的年增長率約為4.9%,其中亞洲和非洲是需求最旺盛的地區(qū),年增長率超過6%。據(jù)預(yù)測,中國將占有新增市場的1/3。
2013年我國的纖維加工總量約為4850萬t,三大終端纖維即服裝/家紡/產(chǎn)業(yè)用紡織品的消費比例為48/29/23。據(jù)此可推算,目前國內(nèi)用作家紡產(chǎn)品的化纖量在900萬~1100萬t/a之間。
變形紗(包括BCF和ATY)是地毯和鋪敷織物使用的主打化纖品種,而短纖維化纖紗僅占30%的市場。國內(nèi)目前PP-BCF的產(chǎn)能在20.65萬t/a左右,而PA-BCF為4.1萬t/a。PA短纖地毯紗和ATY在鋪敷織物上的使用還不多。
3.1國內(nèi)家紡用化學纖維技術(shù)與裝備的發(fā)展現(xiàn)狀
20世紀80年代中期,紐馬格的PP-BCF設(shè)備進入中國內(nèi)地,隨后陸續(xù)引進的還有巴馬格公司(STM系列)、瑞士立達公司、意大利Plantex公司和Filtec公司以及意大利4000t/a的PET-BCF生產(chǎn)線。進入90年代后,立達等公司的PA-BCF生產(chǎn)線亦陸續(xù)在上海、四川、河南、湖南、山東、湖北等地投入運轉(zhuǎn)。
回顧立足于紐馬格BCF設(shè)備的國產(chǎn)化工作,進展并不順利,北京化機的LKP-BCF國產(chǎn)設(shè)備始終不能正常運行,幾經(jīng)周折已進入報廢期。目前國內(nèi)的BCF生產(chǎn)(除近期引進的幾臺設(shè)備外)基本靠已臨近折舊期限的進口設(shè)備維持。國內(nèi)上海、鹽城、河南等地仍有極其簡陋的BCF設(shè)備供應(yīng),其裝備水平與國外差距在30年以上。
家紡用ATY的發(fā)展狀況與BCF相似,進口設(shè)備也充當著生產(chǎn)主體,主要包括德國Eltex(AT、HS、ABS)、巴馬格(FK6-T80)、美國Enterprise公司(Emad-17)、日本愛機(AT-501)和村田335等機型。
在利用空氣變形技術(shù)開發(fā)仿短纖紗的研究中,國內(nèi)積累了較為豐富的經(jīng)驗,其中北京、天津、江蘇、浙江和上海等地的紡織化纖研究院所和企業(yè)開發(fā)的7個系列ATY噴嘴已在生產(chǎn)中試用(加工產(chǎn)品的線密度為150~4000dtex)。
華源紡機集團也可提供適用于PET、PP長絲加工的空氣變形機,整機64錠或128錠。但近20多年間,沒有新的國產(chǎn)ATY機型出現(xiàn),家紡用ATY的開發(fā)和應(yīng)用亦略顯不足。
地毯用短纖維生產(chǎn)通常采用連續(xù)一步法工藝,即紡絲-與后處理兩段工藝一步完成,俗稱短紡。國內(nèi)大規(guī)模多型號引進的一步法短纖維生產(chǎn)線,幾乎包攬了全球所有的短紡設(shè)備型號(即從德國引進3個系列,從意大利引進6個系列,從英國引進2個系列)。國內(nèi)邵陽第二紡機公司和張家港港鷹機械公司可提供國產(chǎn)化短紡生產(chǎn)線,但設(shè)備效率僅為進口生產(chǎn)線的25%~30%。
國內(nèi)家紡用化纖生產(chǎn)技術(shù)的研究與開發(fā)力量相對薄弱,大量引進生產(chǎn)裝備帶來的技術(shù)上的發(fā)展機遇也沒能抓住。我國家紡用化纖原料的供應(yīng)鏈尚不完整,行業(yè)的功能界限亦不清晰。
3.2關(guān)于我國家紡用化學纖維技術(shù)進步的一點思考
目前,國內(nèi)家紡用(700~4000dtex)ATY產(chǎn)品的開發(fā)相對滯后,國產(chǎn)一步法紡絲設(shè)備的生產(chǎn)效率比較低,BCF技術(shù)的研究與開發(fā)投入幾乎呈空白狀態(tài)。
以BCF為例,30多年間,我們引進了不同時期全球最具代表性的BCF生產(chǎn)線,但忽視了BCF的技術(shù)特點,僅通過依靠機械廠家簡單意義上的轉(zhuǎn)換設(shè)計的方式著手BCF設(shè)備的國產(chǎn)化,未能取得預(yù)期的結(jié)果,錯過了關(guān)鍵時間。
現(xiàn)今看來,從國內(nèi)企業(yè)的技術(shù)狀況及不少設(shè)備廠家仍然熱衷于生產(chǎn)簡陋的BCF設(shè)備的經(jīng)營理念來看,著手重大設(shè)備的國產(chǎn)化仍有走急功近利老路的可能。鑒于此,可考慮參考北美BCF生產(chǎn)企業(yè)的做法,即先在企業(yè)與相關(guān)院所的研發(fā)方面加大投入,待企業(yè)有了一定的技術(shù)積累后,再實施BCF設(shè)備國產(chǎn)化可能會更實際一些。我國是化纖生產(chǎn)大國,亦是家用紡織品的消費大國,不可能長期讓進口設(shè)備占據(jù)國內(nèi)的家紡用化學纖維市場,但在技術(shù)上還需腳踏實地地進行。
4結(jié)束語
家用紡織品約占我國纖維加工總量的4成份額,國內(nèi)的家紡用化纖生產(chǎn)技術(shù),如BCF、ATY技術(shù)以及一步法短纖維生產(chǎn)技術(shù),在品種、產(chǎn)品品質(zhì)和成本效率上與國外還有不小的差距。目前生產(chǎn)中大量使用的進口設(shè)備大部分臨近折舊期限,而國產(chǎn)家紡用化纖設(shè)備技術(shù)水平較低,尚不能滿足升級中的國內(nèi)化纖企業(yè)的要求,我國家紡用化纖原料的供應(yīng)鏈面臨著困難的調(diào)整期。
作者簡介:蘆長椿,男,1941年生,高工。
作者單位:全國化纖新技術(shù)開發(fā)推廣中心。