淺析市政工程基層水穩(wěn)主要施工流程與技術(shù)

王志紅

（身份證號：130102197410012477）

淺析市政工程基層水穩(wěn)主要施工流程與技術(shù)

王志紅

（身份證號：130102197410012477）

本文分析了水穩(wěn)施工各環(huán)節(jié)，從準(zhǔn)備工作、流程、方法、注意問題以及加強(qiáng)措施方面進(jìn)行探討。

水穩(wěn)基層；準(zhǔn)備工作；施工技術(shù)；技術(shù)措施

1 準(zhǔn)備工作

1.1 施工準(zhǔn)備

在水穩(wěn)基層施工準(zhǔn)備中，水泥穩(wěn)定級配碎石生產(chǎn)點(diǎn)必須擁有足夠的存儲倉，在分類存儲各類集料的同時，根據(jù)相關(guān)措施保障集料不受拌制污染。在拌制過程中，采用對應(yīng)的計算機(jī)管理體系嚴(yán)格控制各種材料拌和溫度、用量、混合料數(shù)量以及含水量參數(shù)，確定水泥穩(wěn)定級配碎石拌和時間。

1.2 技術(shù)準(zhǔn)備

（1）做好測量放樣，釘出中線樁和水穩(wěn)結(jié)構(gòu)厚度的指示標(biāo)樁。放樣宜選2～3mm的鋼絲作為基線，須在兩端用緊線器同，時張緊，避免鋼絲不緊產(chǎn)生撓度，張拉力約1kN。鋼釬選用較大剛度的16～18圓鋼筋加工，并配置固定架。固定架應(yīng)采用絲，扣調(diào)節(jié)式，以便于拆卸和調(diào)整標(biāo)高。鋼釬間距一般采用5～10m（直線段不長于10m，曲線段不長于5m）。在整個作業(yè)期間應(yīng)有專人看管，嚴(yán)禁碰撞鋼絲繩，一旦發(fā)現(xiàn)異常狀況應(yīng)立即恢復(fù)。

（2）攤鋪水穩(wěn)前一定要對底基層進(jìn)行全面的檢測，包括壓實(shí)度、高程、橫坡、寬度及表面清潔情況。攤鋪前應(yīng)在底基層上灑一遍水，保持底基層表面濕潤（灑水不能過量，不得有明顯集水現(xiàn)象存在）。

（3）施工前應(yīng)對全體人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各自的施工崗位及職責(zé)。要求參與者都應(yīng)做到四個明確：崗位職責(zé)明確、施工程序明確、操作規(guī)程明確、質(zhì)量要求明確。

1.3 材料準(zhǔn)備

（1）水泥宜選普通硅酸鹽、礦渣硅酸鹽和火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥。但應(yīng)選用初凝時間在3h以上且終凝時間大于6h、強(qiáng)度等級標(biāo)號較低的（P22.5號）水泥為好。不得使用快硬、早強(qiáng)及已受潮變質(zhì)的水泥。水泥的各項性能指標(biāo)必須滿足國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定及設(shè)計要求。

（2）水穩(wěn)是半剛性無機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定層，主要由粗集料、細(xì)集料、水泥等拌和而成。集料是水穩(wěn)的主體，對強(qiáng)度的影響取決于集料本身的性質(zhì)。集料應(yīng)堅硬、耐久并具有足夠的強(qiáng)度。半剛性材料結(jié)構(gòu)層主要的性能是承受荷載，應(yīng)具有一定的荷載擴(kuò)散能力，集料強(qiáng)度及級配組成都對水穩(wěn)的承載能力有重要的影響。因此，選用碎石級配應(yīng)準(zhǔn)確，石料的壓碎值不超過30%。

1.4 機(jī)械準(zhǔn)備

在機(jī)械材料準(zhǔn)備過程中，底基層通常采用的是6%水泥穩(wěn)定石粉，塑性指數(shù)小于17，液限小于40%的同時，采用終凝6h以上的42.5#普通硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥進(jìn)行施工。水泥穩(wěn)定石屑壓實(shí)度在95%以上，7d浸水抵抗強(qiáng)度在3.0MPa以上，養(yǎng)護(hù)期一般在7d以上，通過對拌和機(jī)以及壓路機(jī)檢查，保障計量設(shè)備準(zhǔn)確性。

2 水穩(wěn)施工流程

水穩(wěn)施工流程如下：放樣→基層→備料→運(yùn)輸→攤鋪→成型→養(yǎng)生。水穩(wěn)層施工程序見圖1。

圖1 水穩(wěn)層施工流程圖

3 水穩(wěn)施工方法簡介

施工工藝流程見圖2。

4 提高水穩(wěn)主要措施

（1）加強(qiáng)施工管理，加大機(jī)械化施工程度。由于水穩(wěn)施工要求時間緊迫，同時要求一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則形成板體不易修整。所以必須加強(qiáng)施工管理，加大機(jī)械化施工程度，形成大規(guī)模、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)方式，才易滿足水穩(wěn)的施工要求。

圖2 施工工藝流程圖

（2）摻加粉煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強(qiáng)度高。從已采用的兩種配合比（一種含粉煤灰，一種不含）集料的使用情況來看，摻加粉煤灰的效果較好。這是因?yàn)橹患由暗幕旌狭闲杷枯^大，干縮也大，在夏天高溫干旱條件下施工極易出現(xiàn)裂縫，另外在振動式壓路機(jī)碾壓過程中極易翻漿，不利壓路機(jī)作業(yè)。而粉煤灰混合料對改善其和易性，降低水化熱溫升均有顯著效果。摻加粉煤灰，可提高水溫的后期強(qiáng)度，粉煤灰的活性及球形顆粒表面光滑，在水穩(wěn)中可減少骨料之間摩阻力，相應(yīng)減少拌合物用水量，可改善水穩(wěn)的和易性。粉煤灰使水穩(wěn)產(chǎn)生強(qiáng)度的同時也發(fā)生一部分熱量，但為數(shù)甚微，從而起到減少溫度裂縫的作用。另外，在水穩(wěn)中摻加一定數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿骨料反應(yīng)。摻加粉煤做路基，既處理了電廠排泄的廢棄物，節(jié)約了土地資源，減少了對環(huán)境的污染，又降低了工程造價，不失為一種利國利民的良策。

（3）水泥用量用水量的控制。在拌和水穩(wěn)時水泥用量一定要控制準(zhǔn)確，用量太少減少膠凝作用，用量太大加大水化熱反應(yīng)溫度，極易形成裂縫，另外在振動式壓路機(jī)振動時，極易形成一層水泥漿覆蓋在水穩(wěn)表面，阻止水穩(wěn)水化熱的揮發(fā)，不利于壓路機(jī)作業(yè)。

5 結(jié)束語

根據(jù)交通部《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》規(guī)定，市政道路幾條道路中采用的水泥穩(wěn)定碎石均屬中粒土，由于水穩(wěn)中含有水泥等膠凝材料因而要求整個施工過程要在水泥終凝前完成，并且一次達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，否則不易修整。因而施工中要求加強(qiáng)施工組織設(shè)計和計劃管理，增加現(xiàn)場施工人員的緊迫感和責(zé)任感，加快施工進(jìn)度，加大機(jī)械化施工程度，提高機(jī)械效率。水穩(wěn)的施工方法也符合現(xiàn)代化大規(guī)模機(jī)械化發(fā)展的方向。因而水穩(wěn)在市政工程中的應(yīng)用會得到很快推廣。

U416.214

A

1673-0038（2015）33-0168-02

2015-7-18