實施成本領先戰(zhàn)略 創(chuàng)建點檢定修管理平臺

本刊通信員/任榮

實施成本領先戰(zhàn)略 創(chuàng)建點檢定修管理平臺

本刊通信員/任榮

PMS點檢定修管理平臺

為了對集團所屬企業(yè)設備資產(chǎn)提供規(guī)范化、精益化、科學化的管理，實現(xiàn)企業(yè)設備資產(chǎn)效益最大化運營，中電投集團在多年研究分析國內(nèi)外相關資產(chǎn)管理軟件架構的基礎上，決心傾力打造一套適合國情、融入點檢定修思想的生產(chǎn)過程管理控制系統(tǒng)（簡稱PMS），并選定在通遼電廠（以下簡稱“通遼電廠”）進行試點。

通遼電廠總裝機容量為1400MW，為4臺200MW凝汽式發(fā)電機組和1臺600MW空冷機組，于1985年始陸續(xù)投產(chǎn)發(fā)電。企業(yè)因為設備管理工作扎實有效，2008年獲得“全國電力行業(yè)設備管理工作先進單位”光榮稱號。

經(jīng)通遼電廠和實施商南京朗坤軟件有限公司的共同努力，目前系統(tǒng)已全部投運，項目順利完成。通過實施PMS項目，通遼電廠大大地提高了點檢定修管理水平，探索出一條在一體化業(yè)務平臺基礎上，進行全面點檢定修應用的新模式。

PMS點檢定修管理系統(tǒng)主要功能

PMS點檢定修管理平臺集設備管理、缺陷管理、預防性維護管理、狀態(tài)檢修管理、工單管理、項目管理和物資管理等于一身，基于SOA架構，采用J2EE技術、純B/S模式，通過采用大量的富客戶端技術（WEB2.0技術、Flex技術）來改善應用體驗。提供柔性、敏捷、圖形化交互操作的工作流平臺、業(yè)務設計平臺和系統(tǒng)管理平臺，保證點檢定修管理平臺具有可持續(xù)增長能力。

PMS點檢定修管理以設備臺賬為基礎，工單的策劃、執(zhí)行、分析、總結為主線，按照故障檢修、預防性維護、狀態(tài)檢修等檢修模式，綜合全面預算管理及備品配件的采購管理、庫存管理等，實現(xiàn)資產(chǎn)的全生命周期管理。

PMS點檢定修管理平臺特點

● 全面性（創(chuàng)新的一體化管理平臺）

PMS點檢定修管理平臺實現(xiàn)了點檢管理、定修管理、物資管理、項目管理、合同管理、運行管理、安全管理等生產(chǎn)經(jīng)營活動一體化；創(chuàng)造性地融入生產(chǎn)實時、預算管理等管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了以巡點檢5層防護及SIS點檢為主要點檢手段，項目和工單為主要定修管理載體工具，以預算管理為主要成本控制手段、成本日志為財務接口紐帶，新物流模式下的點檢定修管理體系，實現(xiàn)了點檢定修工作可靠性、經(jīng)濟性及安全性相統(tǒng)一。

● 閉環(huán)的設備管理平臺

點檢定修設備管理是一個閉環(huán)管理、持續(xù)改進的過程。點檢定修管理系統(tǒng)具備清晰的持續(xù)改進思路，依托系統(tǒng)內(nèi)建立的技術標準體系，可實現(xiàn)兩個持續(xù)改進的閉環(huán)：一是由設備技術標準、業(yè)務模塊、設備綜合分析及設備技術標準組成的綜合持續(xù)改進閉環(huán)；二是由設備檢修、維護保養(yǎng)、設備點檢三個業(yè)務模塊內(nèi)部構成的持續(xù)改進閉環(huán)。

● 檢修文件包深化應用

檢修文件包是點檢定修體系的核心管理對象，是點檢定修系統(tǒng)實現(xiàn)PDCA管理的最小單元。系統(tǒng)將檢修文件包和一般EAM軟件的項目、工單、標準工作進行了映射，使其變成可執(zhí)行的標準、可管理的對象、可對標的執(zhí)行單元。除對檢修工藝、物料、人工、資源進行管理外，還將檢修質(zhì)量管理、安監(jiān)環(huán)管理落到實處。

● 實現(xiàn)點檢定修管理平臺與SIS平臺融合

廠級監(jiān)控管理系統(tǒng)（SIS）以提高設備系統(tǒng)運行效率和提供設備維護策略指導為主要應用目的，為了深化以設備管理為核心的EAM應用，必須處理好和SIS產(chǎn)品集成應用的問題。

通過點檢定修系統(tǒng)與SIS的融合，進一步提高了點檢數(shù)據(jù)的實時性、真實性、全面性，為設備劣化趨勢分析提供了豐富的分析數(shù)據(jù)。通過與SIS融合，實現(xiàn)了部分設備的預防性檢修策略，自動觸發(fā)維護工單，提高設備維護效率，提高設備的可靠性和延長設備生命周期，拓展和深化了點檢定修管理平臺和SIS平臺的應用。

● 基于設備統(tǒng)一數(shù)據(jù)庫，形成點檢定修的輔助決策平臺

將不同數(shù)據(jù)來源、不同類型的設備數(shù)據(jù)進行了重新定義和抽取，形成了設備一體化數(shù)據(jù)庫。并在此基礎上對設備進行動態(tài)的分析，結合靜態(tài)的設備綜合數(shù)據(jù)優(yōu)化檢修決策。

● 完善定修成本管理，實現(xiàn)企業(yè)成本領先戰(zhàn)略

點檢定修系統(tǒng)以預算管理為定修成本控制手段，在檢修項目合同建立、項目合同付款、項目物資需求計劃申請和項目物資出庫等環(huán)節(jié)，對檢修費用進行事前監(jiān)控、事中控制、事后分析。系統(tǒng)以工單、合同為載體，對檢修成本進行統(tǒng)計、分析。創(chuàng)造性地解決了國內(nèi)大部分企業(yè)實施資產(chǎn)管理軟件時“宏觀上難以歸結項目檢修成本，微觀上難以跟蹤設備成本”的諸多難題。

完備的檢修費用預算，實用的定修成本管理是系統(tǒng)建設的一個重要亮點，使其不只是一個簡單的檢修技術平臺，而是全面考慮設備維護可靠性、經(jīng)濟性的綜合設備管理平臺。

PMS點檢定修管理平臺實施

點檢定修實施階段

通遼電廠實施全面點檢定修管理平臺，主要經(jīng)歷了3個階段。

第一階段：進行設備管理的基礎規(guī)范、技術標準、業(yè)務流程的建立工作。分步實施物資等基礎應用模塊。

第二階段：體系性地實現(xiàn)故障檢修、預防性維護和基于設備劣化趨勢分析的狀態(tài)檢修等檢修策略。

第三階段：連通所有業(yè)務環(huán)節(jié)，實現(xiàn)一體化應用，通過項目管理和工單管理，實現(xiàn)了設備管理工作的技術管理、成本管理、質(zhì)量管理和安全管理，實現(xiàn)設備管理工作從策劃、執(zhí)行到完成和分析的全過程閉環(huán)管理，形成一個持續(xù)改進的設備績效管理和分析平臺。

在整個點檢定修平臺實施過程中，重點做了以下工作：

從應用出發(fā)合理進行設備KKS編碼；進行設備分級；形成設備檢修技術標準；策劃點檢“八定”；檢修文件包策劃；實施設備檢修策略，實現(xiàn)全部設備可控、在控；實施等級檢修，實現(xiàn)檢修業(yè)務一體化。

PMS點檢定修管理平臺實施取得了顯著效果：一是規(guī)范了業(yè)務處理模式；二是管理過程可控、在控；三是有效地控制了生產(chǎn)成本。