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      藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊打底層操作技巧

      2015-12-24 18:30:53任建均
      科技傳播 2015年20期
      關(guān)鍵詞:藥芯單面雙面

      任建均

      南通職業(yè)大學(xué)技師學(xué)院,江蘇南通 226000

      藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊打底層操作技巧

      任建均

      南通職業(yè)大學(xué)技師學(xué)院,江蘇南通 226000

      通過對于藥芯焊絲“CO2氣體”保護(hù)焊的具體特點(diǎn)以及于焊接缺陷所產(chǎn)生的原因的相關(guān)分析,在進(jìn)行藥芯焊絲“CO2氣體”保護(hù)焊單面焊雙面成形操作的過程當(dāng)中通過掌握到:“五要領(lǐng)”以及于“六技巧”來保證相關(guān)焊接的質(zhì)量。經(jīng)過于焊接教學(xué)以及于焊工比武培訓(xùn)證實(shí)該方法是行之有效的。

      藥芯焊絲;實(shí)習(xí)教學(xué);CO2氣體保護(hù)焊;單面焊雙面成形

      藥芯焊絲是將所包含著穩(wěn)弧劑、造渣劑以及于合金粉等原料成分的粉末裹于金屬外皮當(dāng)中而制造的,但是因?yàn)楹感井?dāng)中有著藥粉,使焊接生產(chǎn)的操作效率得到了很大的提高,這樣的話,生產(chǎn)的效率是手工電弧焊的3~5倍之多,實(shí)芯的焊絲CO2氣體保護(hù)焊的1.5~2倍,與此同時(shí),因?yàn)楹附拥臅r(shí)候飛濺比較少,焊縫成形美觀是采用氣一渣聯(lián)合的保護(hù),焊接工藝的相關(guān)的性能比較好,飛濺率為實(shí)心焊絲的1/3數(shù)值左右,并且飛濺顆粒細(xì),也比較容易進(jìn)行清除,此外,焊接的適應(yīng)性也比較強(qiáng),調(diào)整藥芯的相關(guān)成分,就可以焊接不同鋼種,不僅可以焊接各種結(jié)構(gòu)鋼,也可以焊接不銹鋼等特殊材料,最后因?yàn)楹附尤鄢匾彩艿剑篊O2氣體以及于熔渣兩個(gè)重要方面的相關(guān)保護(hù),所以抗氣孔能力要比實(shí)芯焊絲CO2電弧焊要強(qiáng)一些,因此,在制造業(yè)當(dāng)中特別是在船舶制造的行業(yè)當(dāng)中都取得到了比較廣泛的應(yīng)用。下文當(dāng)中介紹藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形操作技術(shù)以及在焊接過程當(dāng)中所產(chǎn)生的比較常見缺陷的具體的原因。

      1 藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形焊接缺陷原因分析

      1.1 工藝因素對單面焊雙面成形焊接缺陷的影響

      1)焊接電流。

      焊接電流的大小的相關(guān)選擇是保證焊接質(zhì)量的關(guān)鍵問題之所在。焊接電流過大的時(shí)候,容易造成咬邊、焊瘤、燒穿等焊接的缺陷,尤其在立、仰位置進(jìn)行焊接操作的時(shí)候,焊接熔池比較難以進(jìn)行控制,特別容易產(chǎn)生比較超高、焊瘤的焊接的缺陷。焊接電流過于小的時(shí)候,比較會(huì)使焊縫熔深減小,特別易造成未焊透、縮孔、夾渣、未熔合等焊接的缺陷。

      2)電弧電壓。

      焊接的操作過程當(dāng)中要正確的控制電弧長度是保證焊縫的相關(guān)質(zhì)量的重要的因素。電弧長度過于長的話會(huì)使電弧造成不穩(wěn)定的情況從而影響焊縫的質(zhì)量,與此同時(shí),電弧推力比較小的話也會(huì)導(dǎo)致未焊透缺陷的產(chǎn)生。但是如電弧長度過于短的話,就會(huì)使焊絲特別容易粘住導(dǎo)電嘴,甚至于造成導(dǎo)電嘴燒損等情況。

      3)焊接的速度。

      要正確的控制焊接速度對于保證焊接質(zhì)量特別的重要.焊接的速度特別快,使焊接熔池溫度不夠高,特別容易造成未焊透、夾渣、未熔合、焊縫成形不良等焊接的缺陷。焊接的速度比較慢,使得焊接熔池的溫度過于太高,比較容易造成燒穿、焊瘤、背面焊縫余高超高等焊接的缺陷。

      4)焊絲角度的影響。

      焊絲以及于焊道的夾角比較小的話,特別容易使得背面的焊縫產(chǎn)生未焊透、夾渣及接頭脫節(jié)等焊接缺陷,因?yàn)楹附z與焊道的夾角太大的話,會(huì)使得背面焊縫產(chǎn)生余高超高、焊瘤、燒穿等焊接的缺陷。

      5)焊接層數(shù)選擇不當(dāng)。

      藥芯焊絲“CO2氣體”是保護(hù)焊單面焊雙面成形的焊接層數(shù)的選擇對于焊縫質(zhì)量也有比較大的影響力,每層的厚度過于大的話,對于焊縫金屬的塑性有非常不利的相關(guān)影響,并且焊接的操作過程當(dāng)中,熔渣比較容易倒流而產(chǎn)生夾渣以及于未熔合等等缺陷。但每層的厚度也不應(yīng)該過于小,從而以免造成焊縫兩側(cè)熔合造成不良的情況。

      1.2 操作水平對藥芯焊絲CO2氣

      保護(hù)焊單面焊雙面成形焊接缺陷的影響在焊接操作的過程中,焊工的操作技術(shù)水平低,就意味著打底層的焊接方法、起頭方法、接頭方法、收尾方法等操作方法掌握不熟練,以及對焊接工藝參數(shù)的選擇也不合理。這些是造成焊縫質(zhì)量差的重要原因之一。同時(shí)焊前對工件上的油污、銹、水分清理不干凈,會(huì)導(dǎo)致焊縫產(chǎn)生大量的氣孔,從而使焊縫質(zhì)量達(dá)不到要求。

      2 藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形焊接質(zhì)量不合格導(dǎo)致的相關(guān)問題

      1)焊接的缺陷會(huì)直接性給產(chǎn)品的安全使用造成比較大的威脅性,也比較容易引起安全方面的事故的頻頻的發(fā)生,如果有比較嚴(yán)重的焊接的相關(guān)的缺陷,產(chǎn)品的質(zhì)量不合格,焊件的焊補(bǔ)返修是比較困難的,并且在生產(chǎn)的操作過程當(dāng)中受到各種交變載荷以及于壓力的相關(guān)作用,使得焊縫的缺陷產(chǎn)生應(yīng)力比較集中,加上焊縫的有效使用面積的減小問題,大大的減弱了焊接接頭的強(qiáng)度。輕的話會(huì)使產(chǎn)品的使用壽命受到一定的影響,重的話會(huì)導(dǎo)致焊縫斷裂,造成比較嚴(yán)重的事故問題。

      2)大大的增加了焊接的消耗,降低了焊接產(chǎn)品的使用壽命在企業(yè)的焊接的生產(chǎn)過程當(dāng)中,合格的焊縫是完全可以滿足于設(shè)計(jì)的相關(guān)要求,確保產(chǎn)品的正常的使用壽命。但是,一旦出現(xiàn)了比較嚴(yán)重的焊接的缺陷問題,就會(huì)需要進(jìn)行相關(guān)的焊接返修,從而大大的增加了鋼材、焊材、電力以及于人力的消耗問題等,如果不這樣做,這部分遺留的缺陷就會(huì)在產(chǎn)品的使用過程當(dāng)中,引發(fā)比較嚴(yán)重的應(yīng)力集中,與此同時(shí)也降低了結(jié)構(gòu)的使用壽命。

      3 藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形焊接的要領(lǐng)與技巧

      要掌握好藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形操作的相關(guān)的技術(shù),要求一定要熟練的掌握:“看、聽、準(zhǔn)、短、控”的“五要領(lǐng)”以及于“定位、起頭、焊槍擺動(dòng)、收弧、接頭、收尾”的“六技巧”。

      五要領(lǐng):看、聽、準(zhǔn)、短、控。

      六技巧:定位技巧、起頭技巧、焊槍的擺動(dòng)技巧、收弧技巧、接頭技巧、收尾技巧。

      4 結(jié)論

      通過于焊接的實(shí)習(xí)的相關(guān)操作的結(jié)果表明,藥芯焊絲CO2氣體保護(hù)焊單面焊雙面成形焊接的要領(lǐng)與技巧的方法是比較可行的,焊縫質(zhì)量也比較的優(yōu)良,焊接實(shí)習(xí)效果比較明顯,對于學(xué)校焊工實(shí)習(xí)指導(dǎo)老師的教學(xué)以及于焊接技術(shù)人員的培訓(xùn)考試中起到比較好的指導(dǎo)性作用。

      [1]李繼三.電焊工[M].北京:中國勞動(dòng)出版社,1996.

      [2]王長忠.焊工工藝與技能訓(xùn)練[M].北京:中國勞動(dòng)社會(huì)保障出版,2001.

      TG4

      A

      1674-6708(2015)149-0088-01

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