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      自主創(chuàng)新結(jié)碩果 揚(yáng)帆開啟新征程
      ——寫在鄭州機(jī)械研究所特焊室創(chuàng)立二十年之際

      2015-12-21 09:42:38
      關(guān)鍵詞:輥面壓機(jī)堆焊

      碧 山

      自主創(chuàng)新結(jié)碩果 揚(yáng)帆開啟新征程
      ——寫在鄭州機(jī)械研究所特焊室創(chuàng)立二十年之際

      碧 山

      在黃河以南、嵩山以東的黃淮平原上,古老而又現(xiàn)代的鄭州正在向世人展示著她的博大、開放、創(chuàng)新與和諧。整個(gè)城市沐浴在新一輪的改革春風(fēng)里,行駛在發(fā)展的快車道上。就在這座繁華的城市里,有一個(gè)集體,以耐磨堆焊為主業(yè),以二十年的持續(xù)創(chuàng)新成果為基石,正與這座城市一道向著更高的目標(biāo)奮勇前行。

      這個(gè)集體,就是為水泥行業(yè)輥壓機(jī)擠壓輥和立磨磨輥磨盤提供制造與堆焊修復(fù)服務(wù)的供應(yīng)商,倍受水泥企業(yè)信賴的聲名顯赫的鄭州機(jī)械研究所特種焊接材料研究室。

      這個(gè)集體,可以用一幅對(duì)聯(lián)來概括她的實(shí)力,那就是:“焊條焊絲實(shí)心藥芯樣樣出類拔萃,焊接堆焊冷焊熱焊處處工藝精湛”。這不僅是這個(gè)集體文化的提煉,也是這個(gè)集體令人仰望的技術(shù)水準(zhǔn)。

      這個(gè)集體,不僅擁有國(guó)際一流的焊接材料研發(fā)裝備,還擁有熱愛焊接技術(shù)有膽有識(shí)有戰(zhàn)略眼光的高端人才;他們不但站在技術(shù)的最前沿自主創(chuàng)新碩果累累,還深入到現(xiàn)場(chǎng)為用戶解決影響擠壓輥和立磨磨輥磨盤壽命的實(shí)際問題,表現(xiàn)出深厚扎實(shí)的焊接技術(shù)功底和一絲不茍的服務(wù)精神。

      裝備一流的研發(fā)基地

      鄭州機(jī)械研究所從事焊接材料及工藝研究已有50多年的歷史,而其為水泥行業(yè)服務(wù)的特種焊接材料研究室(以下簡(jiǎn)稱特焊室)成立于1994年,經(jīng)過二十年的持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展,其科研和生產(chǎn)場(chǎng)地由原來的200 m2發(fā)展到10 000 m2,包括2 500 m2焊接材料生產(chǎn)研發(fā)基地和7 500 m2重型堆焊修復(fù)基地,已擁有12個(gè)輥壓機(jī)修復(fù)工位和20個(gè)立磨磨輥磨盤修復(fù)工位,最大起吊能力達(dá)75噸。

      走進(jìn)鄭州機(jī)械研究所耐磨堆焊材料實(shí)驗(yàn)室,映入眼簾的是美國(guó)熱電ARL3460型直讀光譜分析儀、蔡司研究級(jí)正立數(shù)字金相顯微鏡、美國(guó)尼通手持式合金分析儀、ICP電感耦合等離子體發(fā)射光譜儀、氮?dú)溲醴治鰞x、差熱分析儀、熱綜合分析儀、洛氏數(shù)顯硬度計(jì)、顯微硬度計(jì)、干砂和濕砂磨損試驗(yàn)機(jī)、磨粒磨損試驗(yàn)機(jī)、動(dòng)載磨料磨損試驗(yàn)機(jī)等。據(jù)鄭州機(jī)械研究所特焊室黃智泉主任介紹,這些裝備是專門用于對(duì)材料耐磨機(jī)理進(jìn)行研究的,并進(jìn)行相關(guān)對(duì)比試驗(yàn)。

      在產(chǎn)業(yè)基地,我們不僅看到了現(xiàn)代化的焊絲生產(chǎn)線和重型堆焊修復(fù)車間,新型釬焊材料國(guó)家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、河南省焊接工程技術(shù)研究中心、河南省焊條焊絲質(zhì)量監(jiān)測(cè)站均設(shè)在該所。

      鄭州機(jī)械研究所耐磨堆焊研究生產(chǎn)基地

      專業(yè)的磨損試驗(yàn)室和質(zhì)量檢測(cè)室

      高端人才及其戰(zhàn)略眼光

      這些機(jī)構(gòu)的運(yùn)轉(zhuǎn),離不開高素質(zhì)的科研人才。持續(xù)創(chuàng)新和發(fā)展的二十年,特焊室已經(jīng)由最初的五人團(tuán)隊(duì)發(fā)展壯大為百人團(tuán)隊(duì),其中研究員5人,高級(jí)工程師10人,年輕的技術(shù)骨干均擁有博士或碩士學(xué)位,很多骨干已經(jīng)成為耐磨焊材和堆焊工藝研發(fā)、應(yīng)用的專家,具有十分豐富的技術(shù)服務(wù)經(jīng)驗(yàn)。

      讓筆者最為欽佩的,應(yīng)該是這個(gè)集體的戰(zhàn)略眼光。

      二十年前,預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)線的建設(shè)投資高、周期長(zhǎng)、達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)慢,生產(chǎn)線投產(chǎn)之時(shí),就是企業(yè)虧損之日。在預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)中,不僅燒成系統(tǒng)是關(guān)鍵,粉磨技術(shù)的先進(jìn)也是生產(chǎn)線是否先進(jìn)的標(biāo)志之一。在當(dāng)時(shí),立式輥磨和輥壓機(jī)已經(jīng)是世界水泥工業(yè)先進(jìn)粉磨技術(shù)裝備的代表,而在國(guó)內(nèi)水泥生產(chǎn)線上配置的卻屈指可數(shù)。屈指可數(shù)的原因之一就是抗磨技術(shù)的落后。以輥壓機(jī)為例,20世紀(jì)80年代輥壓機(jī)成套設(shè)備引進(jìn)國(guó)門,由于國(guó)內(nèi)沒有堆焊修復(fù)輥壓機(jī)擠壓輥的焊接材料,輥面堆焊修復(fù)全部依賴進(jìn)口焊接材料,對(duì)輥壓機(jī)設(shè)備在國(guó)內(nèi)的推廣運(yùn)用及國(guó)產(chǎn)化影響很大。

      特焊室團(tuán)隊(duì)對(duì)當(dāng)時(shí)的現(xiàn)狀認(rèn)識(shí)十分清晰。他們犀利而高遠(yuǎn)的戰(zhàn)略眼光捕捉到了我國(guó)水泥工業(yè)未來的發(fā)展和需求,尤其是當(dāng)時(shí)國(guó)家建材局十分重視的預(yù)分解窯水泥生產(chǎn)技術(shù)國(guó)產(chǎn)化項(xiàng)目,水泥工業(yè)要“由大變強(qiáng),靠新出強(qiáng)”,必然需要先進(jìn)的粉磨裝備來支撐,必然離不開先進(jìn)的抗磨損技術(shù)。這是他們決策的基礎(chǔ),是他們發(fā)展的機(jī)遇,機(jī)不可失失不再來。

      現(xiàn)在有人才,未來有市場(chǎng),如何抓住機(jī)遇?不是心動(dòng),而是行動(dòng)!行動(dòng)還缺什么?1994年,特焊室成立了,是以原焊接材料課題組為基礎(chǔ)成立的。當(dāng)時(shí)面臨的嚴(yán)峻問題是:運(yùn)行了幾十年的研究體制和專用于科研的儀器設(shè)備,無(wú)法滿足產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的需要。為了解決這一發(fā)展瓶頸,在資金十分緊張的情況下,所里果斷決定貸款購(gòu)置焊條焊絲生產(chǎn)設(shè)備,批量穩(wěn)定生產(chǎn)特種焊接材料。從此特焊室便正式走上了自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展的道路。

      焊材的自主創(chuàng)新

      鄭州機(jī)械研究所是我國(guó)最早從事藥芯焊絲研究的單位,在我國(guó)高強(qiáng)鋼研究、藥芯焊絲技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)制定以及我國(guó)焊接材料發(fā)展史上留下了濃墨重彩的一筆。特焊室在焊材上的自主創(chuàng)新,更是錦上添花,尤其是圍繞粉磨裝備抗磨需求展開的研發(fā)項(xiàng)目,結(jié)下了累累碩果。

      特焊室在輥壓機(jī)擠壓輥輥面耐磨堆焊修復(fù)焊絲國(guó)產(chǎn)化的研究任務(wù)中,開發(fā)研制的ZD系列埋弧藥芯焊絲率先成功應(yīng)用于洛陽(yáng)礦山機(jī)器廠開發(fā)的國(guó)產(chǎn)輥壓機(jī)擠壓輥輥面上,一舉打破了國(guó)外耐磨堆焊材料一統(tǒng)天下的局面。為配合水泥廠家的現(xiàn)場(chǎng)修復(fù),特焊室配套開發(fā)了ZD3焊條,首次實(shí)現(xiàn)了輥壓機(jī)輥面的現(xiàn)場(chǎng)維修。

      使用初期,由于對(duì)輥壓機(jī)使用的工況條件還不是很了解,每個(gè)水泥廠的物料差別又很大,擠壓輥在使用中也出現(xiàn)過不少問題,比如有些廠輥面不耐磨,有些廠輥面硬層出現(xiàn)掉塊剝落等。科研人員根據(jù)反饋回來的信息不斷地進(jìn)行總結(jié),調(diào)整配方和堆焊工藝,經(jīng)過無(wú)數(shù)次的對(duì)比試驗(yàn),終于逐一克服了這些難題,研制的焊絲不但可以完全取代進(jìn)口焊絲,使擠壓輥的修復(fù)成本大大降低,而且輥面耐磨壽命也達(dá)到8 000 h以上,是國(guó)外堆焊壽命的兩倍,為輥壓機(jī)在國(guó)內(nèi)水泥企業(yè)的推廣應(yīng)用提供了高性價(jià)比的技術(shù)支撐。

      由于現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)的條件比較簡(jiǎn)陋,各方面工藝配套設(shè)施也不具備,特焊室率先提出了離線再生性大修的方案。離線修復(fù)可對(duì)輥面的疲勞層進(jìn)行徹底清理,可更有效地延長(zhǎng)輥體壽命,使堆焊修復(fù)后的輥體壽命不低于新輥的壽命。對(duì)于沒有備件可更換的廠家,特焊室又開發(fā)出直徑為1.6 mm的ZD系列半自動(dòng)氣保護(hù)藥芯焊絲,這種焊絲在現(xiàn)場(chǎng)使用非常方便,工藝簡(jiǎn)單,焊接設(shè)備便宜通用,焊接效率是焊條的3~5倍,一經(jīng)推向市場(chǎng)就備受用戶的好評(píng)。

      特焊室對(duì)技術(shù)進(jìn)步的追求是無(wú)止盡的,針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)時(shí)間緊、工期短,而現(xiàn)場(chǎng)手工作業(yè)效率低等問題,特焊室研制開發(fā)了便攜式氣刨設(shè)備,實(shí)現(xiàn)了現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化清理工序,為全面實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化修復(fù)提供了有力的技術(shù)支持。在焊絲生產(chǎn)線上,筆者看到用于現(xiàn)場(chǎng)自動(dòng)化修復(fù)的2.8 mm的ZD-O系列自保護(hù)藥芯焊絲正在批量生產(chǎn),很快就能在水泥企業(yè)的現(xiàn)場(chǎng)搶修上發(fā)揮其效能。

      立磨磨輥堆焊焊絲的研制最初是以埋弧藥芯焊絲為切入口,因其焊接效率低、操作復(fù)雜,其推廣應(yīng)用受到一定制約。為了解決這一難題,特焊室申請(qǐng)并攻克了河南省重大攻關(guān)項(xiàng)目——立式磨磨輥堆焊藥芯焊絲研制及產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用,成功研制出ZD-O系列明弧立磨堆焊藥芯焊絲系列產(chǎn)品。在中信重工的LGM5024原料立磨復(fù)合磨輥堆焊項(xiàng)目中,中信重工共收集了8種國(guó)內(nèi)外焊絲,進(jìn)行盲樣比對(duì),該所ZD-O系列磨輥堆焊材料綜合性能優(yōu)良,最終在8種對(duì)比材料中脫穎而出,被中信重工選用。目前,該系列產(chǎn)品已在很多水泥集團(tuán)推廣,在修復(fù)不同型號(hào)的立磨舊輥和提供新輥制作中表現(xiàn)出優(yōu)異的性能。該系列產(chǎn)品推動(dòng)了特焊室產(chǎn)業(yè)鏈的進(jìn)一步擴(kuò)大。

      大型立磨磨輥的離線修復(fù)

      水泥工業(yè)粉磨設(shè)備工作狀況十分復(fù)雜,不同破碎物料的性質(zhì)差別很大,各種不同的磨損形式共同作用于同一部件。實(shí)踐證明,那種期望研制可以適用于各種工況的焊材的想法是不現(xiàn)實(shí)的,必須具體問題具體分析,根據(jù)不同磨損機(jī)理對(duì)癥選擇使用不同的耐磨堆焊材料,這就是焊接材料的針對(duì)性,這也是特焊室在焊材上的創(chuàng)新基本點(diǎn)。

      以輥壓機(jī)輥面堆焊材料為例,從輥壓機(jī)的工作特點(diǎn)及輥面失效機(jī)理來看,一臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)效率高的輥壓機(jī),其擠壓輥輥面的硬度、耐磨性、抗剝落性、輥體抗裂性以及抗疲勞性等都需要是優(yōu)異的。要具備以上優(yōu)異性能,特焊室的專家們?cè)O(shè)計(jì)了四種輥面堆焊材料,分別為打底層、過渡層、耐磨層和花紋層。打底層的作用保證堆焊層與輥體結(jié)合良好,防止整個(gè)堆焊層剝落,同時(shí)要求抗裂性好,能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體延伸、發(fā)展,保護(hù)輥體不受破壞;過渡層的作用是既要保證與打底層和耐磨層具有非常良好的結(jié)合性,同時(shí)又要對(duì)耐磨層有很好的支撐作用,這就要求過渡層材料的硬度要高于打底層;耐磨層要求堆焊金屬具有較高的焊態(tài)硬度和良好的抗裂性,具有優(yōu)異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損的綜合性能,要求其硬度要高于過渡層;花紋層是直接工作面,要求比耐磨層有更加優(yōu)異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能,材料的硬度最高。輥面堆焊完成以后,堆焊層的硬度從內(nèi)到外呈梯度分布,逐漸升高,這樣既能保證輥面耐磨性好,又能保證具有優(yōu)良的抗裂性和抗疲勞性能,能夠承受強(qiáng)大的沖擊力。

      針對(duì)磨粒磨損、沖擊磨損、疲勞磨損、金屬間磨損、汽蝕磨損等不同的磨損形式以及復(fù)合磨損形式,特焊室的專家們?cè)谀湍ザ押覆牧涎芯繎?yīng)用方面,持續(xù)發(fā)展,形成了完整的研究應(yīng)用鏈條。從最初單純的耐磨堆焊材料研究擴(kuò)展到:耐磨堆焊材料研究→磨損機(jī)理的研究→部件磨損機(jī)理分析→堆焊實(shí)踐→耐磨堆焊材料性能提升,耐磨堆焊材料研究也擴(kuò)展到手工焊條、氣保護(hù)、自保護(hù)、埋弧藥芯焊絲的研究,覆蓋了建材行業(yè)常見的各種磨損形式。專家們通過仔細(xì)分析不同部件的破壞形式和磨損機(jī)理,可以為客戶推薦提供個(gè)性化的富有針對(duì)性的耐磨堆焊材料。

      經(jīng)過多年的發(fā)展,特焊室大膽創(chuàng)新,已經(jīng)開發(fā)出七十多種耐磨堆焊焊絲和焊條,產(chǎn)品廣泛用于水泥、冶金、礦山和水電行業(yè)中易磨損部件的堆焊修復(fù)。在業(yè)績(jī)陳列室,筆者看到了特焊室的累累科研碩果:河南省科技成果一等獎(jiǎng)一項(xiàng)、二等獎(jiǎng)一項(xiàng),機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)科技成果一等獎(jiǎng)一項(xiàng)、三等獎(jiǎng)一項(xiàng),鄭州市科技成果特等獎(jiǎng)一項(xiàng)、二等獎(jiǎng)一項(xiàng),機(jī)械科學(xué)研究院科技成果一等獎(jiǎng)四項(xiàng)。目前特焊室已經(jīng)擁有了氣保護(hù)、自保護(hù)、埋弧、明弧等各種形式的耐磨堆焊藥芯焊絲,焊絲規(guī)格涵蓋Φ1.6、Φ2.8、Φ3.2、Φ4.0等規(guī)格,焊絲包裝與國(guó)際接軌,實(shí)現(xiàn)了盤裝和桶裝。這些具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的焊絲和焊條在與工況相適應(yīng)的的焊接工藝下,表現(xiàn)出非凡的抗磨性能。

      好焊絲離不開好的焊接工藝

      在焊接領(lǐng)域有句話說得好:三分材料七分工藝。也就是說,材料再好,如果沒有適宜的焊接工藝配合,也達(dá)不到好的效果。

      以輥壓機(jī)堆焊為例,要提高輥壓機(jī)擠壓輥堆焊修復(fù)的使用壽命,只有優(yōu)質(zhì)的焊接材料還不行,還必須有相應(yīng)配套的先進(jìn)的堆焊工藝。需要充分了解母材及堆焊材料屬性,分析其微觀組織狀態(tài)、相變點(diǎn)范圍,并測(cè)試相關(guān)物理性能;在此基礎(chǔ)上進(jìn)行合理化焊接工藝的制定,才能得到理想的耐磨堆焊層。

      目前國(guó)內(nèi)輥壓機(jī)擠壓輥維修主要采用兩種方式:在線修復(fù)和離線修復(fù)。兩種方式的堆焊工藝差別很大。離線修復(fù),可以根據(jù)母材及堆焊材料的相變特性,確定預(yù)熱溫度及保溫時(shí)間,嚴(yán)格控制焊接層間溫度,應(yīng)該說,離線修復(fù)可以使輥?zhàn)訜ㄈ灰恍?,甚至比新輥?zhàn)舆€耐磨。而現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)就完全不一樣,現(xiàn)場(chǎng)沒有熱處理?xiàng)l件,同時(shí),現(xiàn)場(chǎng)加熱及保溫措施也不具備,按離線的工藝實(shí)施是不現(xiàn)實(shí)的。那么,如何保證在線修復(fù)的質(zhì)量呢?為適應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)冷焊工藝的要求,必定要適當(dāng)犧牲材料的耐磨性,提高其冷焊結(jié)合性,通過花紋層材料的排列密度達(dá)到要求的使用壽命。同時(shí)對(duì)于以磨損為主要破壞形式或以剝落為主要破壞形式的工況,需要在材料及工藝上尤其區(qū)別對(duì)待。對(duì)一些比較特殊的用戶,比如物料中使用的混合材易磨性差,混合材中鋼渣和水渣配比較大,導(dǎo)致輥面磨損很大,特焊室都可以根據(jù)這些情況制定不同的堆焊工藝甚至研發(fā)專用焊絲來提高輥?zhàn)拥氖褂脡勖?/p>

      擠壓輥制造車間

      特焊室并不滿足于輥壓機(jī)擠壓輥耐磨堆焊事業(yè)的成就。近十年來,特焊室在立磨磨輥和磨盤的堆焊工藝上不斷創(chuàng)新,尤其是針對(duì)被磨物料性能差異開展研制工作獲得的成果,在實(shí)際應(yīng)用中表現(xiàn)出良好的效果,深受用戶歡迎。山西ZY公司水泥工藝線配套一條年產(chǎn)60萬(wàn)噸的礦渣微粉生產(chǎn)線,礦渣微粉與熟料分別粉磨。礦渣立磨投入運(yùn)行不到一個(gè)月,磨盤堆焊層就出現(xiàn)質(zhì)量問題:磨盤襯板連接處出現(xiàn)掉塊,破損邊緣處用手就能掰下碎塊。敲擊磨盤其它完好部位,能從聲音聽出空心的回音。磨輥使用不到兩個(gè)月,大頭處出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。在線修復(fù)后使用一個(gè)月,磨輥又出現(xiàn)了嚴(yán)重的掉塊、剝落現(xiàn)象。該公司對(duì)堆焊修復(fù)幾乎失去信心,決定對(duì)這臺(tái)立磨的磨輥輥套及襯板進(jìn)行更換,采用免堆焊的離心鑄造的新型復(fù)合材料[1]。盡管供應(yīng)商承諾磨輥及襯板正常使用≥7 000 h,實(shí)踐卻證明這是一次失敗的嘗試。該公司慕名來到鄭州,邀請(qǐng)?zhí)睾甘业膶<覀優(yōu)槠浣鉀Q困擾他們的難題。特焊室根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)礦渣的性能和粉磨工況,將自己研制的焊絲和堆焊工藝相結(jié)合,使該公司礦渣立磨磨輥磨盤獲得了令其滿意的使用壽命。

      一絲不茍的服務(wù)精神

      特焊室除了有優(yōu)質(zhì)的焊接材料和先進(jìn)的堆焊工藝,還有一支優(yōu)秀的專業(yè)售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)。堅(jiān)持長(zhǎng)久合作、互惠互利、合作共贏的理念,服務(wù)團(tuán)隊(duì)經(jīng)常去企業(yè)現(xiàn)場(chǎng)跟廠里技術(shù)人員和粉磨崗位員工進(jìn)行交流,了解產(chǎn)品使用情況,在使用過程中出現(xiàn)的那些問題,能現(xiàn)場(chǎng)解決的就馬上解決,現(xiàn)場(chǎng)解決不了就立即反饋到特焊室,大家再研究解決方案。這樣,特焊室的專家們始終掌握著第一手資料,遇到問題也能及時(shí)科學(xué)合理地解決。正是因?yàn)樘睾甘宜袉T工一絲不茍的精神,贏得了用戶的信任,鑄就了特焊室今天在水泥工業(yè)中耐磨堆焊技術(shù)這個(gè)金字招牌和成就。

      與亞東水泥集團(tuán)的合作是一個(gè)典型的例子。亞東水泥集團(tuán)的輥壓機(jī)是原裝進(jìn)口德國(guó)洪堡公司的,擠壓輥尺寸達(dá)到Φ1 700×1 800。由于對(duì)國(guó)內(nèi)的焊絲一直不很信任,其輥面修復(fù)原一直采用進(jìn)口焊絲來修復(fù)。特焊室的技術(shù)人員多次跟他們交流建議試用自主研制的焊絲來補(bǔ)焊,亞東水泥集團(tuán)一直對(duì)國(guó)產(chǎn)材料疑慮重重。但特焊室的技術(shù)人員并沒有放棄,經(jīng)常到亞東廠里現(xiàn)場(chǎng)交流,了解使用情況和遇到的難題。功夫不負(fù)有心人,亞東終于答應(yīng)試用特焊室的焊絲。試用過后耐磨效果非常好,超過進(jìn)口焊絲的效果,價(jià)格又比進(jìn)口的低。現(xiàn)在亞東集團(tuán)的輥?zhàn)有迯?fù)全部使用鄭州機(jī)械研究所研制生產(chǎn)的焊接材料。

      Φ1 700×1 800輥壓機(jī)的再生性修復(fù)

      揚(yáng)帆開啟新征程

      現(xiàn)代化水泥生產(chǎn)線的高效運(yùn)轉(zhuǎn)離不開優(yōu)質(zhì)耐磨材料及技術(shù)服務(wù)的支撐。鄭州機(jī)械研究所特焊室想用戶所想,急用戶所急,用自己的智慧和技術(shù),勇敢地肩負(fù)起了國(guó)產(chǎn)耐磨堆焊材料的研發(fā)和應(yīng)用的歷史重任,通過二十年的艱苦奮斗,在為水泥工業(yè)粉磨裝備高效運(yùn)轉(zhuǎn)保駕護(hù)航中取得了輝煌成就。

      在二十年的持續(xù)創(chuàng)新、拼搏和奮進(jìn)中,面對(duì)我國(guó)水泥工業(yè)的快速發(fā)展,特焊室根據(jù)自身在擠壓輥磨盤磨輥堆焊修復(fù)中的優(yōu)勢(shì),調(diào)整發(fā)展戰(zhàn)略,引進(jìn)高素質(zhì)的人才加大科研力量,增加科研費(fèi)用投入,不斷優(yōu)化焊絲產(chǎn)品質(zhì)量,購(gòu)買先進(jìn)的藥芯焊絲生產(chǎn)設(shè)備,使產(chǎn)能大大提高;購(gòu)買先進(jìn)的、全自動(dòng)化的堆焊修復(fù)設(shè)備,嚴(yán)格執(zhí)行堆焊工藝,使堆焊擠壓輥使用壽命大大延長(zhǎng),最長(zhǎng)能夠達(dá)到3萬(wàn)小時(shí)以上。目前特焊室是國(guó)內(nèi)唯一一家集耐磨堆焊焊材研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)和堆焊修復(fù)為一體的專業(yè)的擠壓輥磨盤磨輥修復(fù)和制造廠家,每年用自主研制的焊絲和堆焊工藝來修復(fù)和制造的輥壓機(jī)擠壓輥有1 000多臺(tái),立磨磨輥磨盤在200臺(tái)套以上 。

      在過去的二十年里,鄭州機(jī)械研究所特焊室勇于實(shí)踐研發(fā)體制創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新和服務(wù)創(chuàng)新,在創(chuàng)新中不斷獲得可持續(xù)發(fā)展的無(wú)限動(dòng)力,在創(chuàng)新中使他們的焊條焊絲實(shí)心藥芯樣樣出類拔萃,在創(chuàng)新中使他們的焊接堆焊冷焊熱焊處處工藝精湛,在創(chuàng)新中使他們成為名符其實(shí)的耐磨堆焊專家。

      自破為鷹,他破為食。如果說二十年前拉開自主創(chuàng)新、產(chǎn)業(yè)化發(fā)展帷幕那一刻,是特焊室自破的起點(diǎn),今天,她已經(jīng)成長(zhǎng)為一只翱翔藍(lán)天的雄鷹。站在新的十年的開端,沐浴著新一輪的改革春風(fēng),這只雄鷹將在持續(xù)創(chuàng)新中,開啟新的征程。

      [1] 李春.4 000 t/d熟料水泥生產(chǎn)線耐磨材料使用現(xiàn)狀分析[J]. 新世紀(jì)水泥導(dǎo)報(bào), 2014(2):52-55.

      2014-12-10)

      TG455

      B

      1008-0473(2015)01-0001-06

      10.16008/j.cnki.1008-0473.2015.01.001

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