正交試驗(yàn)優(yōu)化余甘子果汁微膠囊化工藝

張雯雯，鄭 華，馮 穎，徐 涓，侯 彬，劉蘭香，張 弘*

（中國林業(yè)科學(xué)研究院資源昆蟲研究所，云南 昆明 65 0224）

正交試驗(yàn)優(yōu)化余甘子果汁微膠囊化工藝

張雯雯，鄭 華，馮 穎，徐 涓，侯 彬，劉蘭香，張 弘*

（中國林業(yè)科學(xué)研究院資源昆蟲研究所，云南 昆明 65 0224）

為了保 存余甘子果汁的營養(yǎng)成分、擴(kuò)大其應(yīng)用范圍，以 余甘子果汁中營養(yǎng)成分VC的包埋率和保存率為考察指標(biāo)，結(jié)合出粉率，采用噴霧干燥法對(duì)余甘子果汁進(jìn)行微膠囊化研究，并探討制備余甘子果汁微膠囊的工藝。結(jié)果表明，余甘子果汁微膠囊的原料配方為：阿拉伯膠與麥芽糊精質(zhì)量比1∶1、芯材與壁材質(zhì)量比1∶5。結(jié)合單因素試驗(yàn)和正交試驗(yàn)得出噴霧干燥制備的余甘子果汁微膠囊的最 佳工藝條件為：料液固形物含量20%、進(jìn)料流量8 mL/min、進(jìn)風(fēng)溫度140 ℃、熱風(fēng)流量0.6 m3/min。在此工藝條件下制得的余甘子果汁微膠囊出粉率64.83%、VC保存率67.33%，粉體為淺黃色粉末，水分含量為5.59%，有較好的流動(dòng)性和溶解性。

余甘子；果汁；微膠囊；噴霧干燥

余甘子（Phyllanthus emblica L.）別名油柑、庵摩勒、油甘子、滇橄欖等，為大戟科葉下珠屬落葉喬木或灌木，主要分布于印度、馬來西亞等熱帶和亞熱帶國家以及我國的福建、廣東、廣西、云南等地[1]，其果實(shí)鮮食酸甜酥脆，回味甘甜，在云南等地一直作為人們喜食的水果之一，目前人們對(duì)其有效成分的測定進(jìn)行了一定的研究[2-4]。余甘子果汁中含有豐富的營養(yǎng)和生物活性物質(zhì)[5-6]，具有抗氧化、抗腫瘤、增強(qiáng)免疫力和降血糖等多種功效[7-9]，對(duì)其相關(guān)產(chǎn)品的開發(fā)也進(jìn)行了大量工藝探索[10-12]，鄭華等[13]研究了余甘子果汁粉的制備工藝，但余甘子果汁粉易吸濕，難保存，由于余甘子中單寧含量高，澀味重，口感不佳，所以本研究通過微膠囊技術(shù)對(duì)其進(jìn)行包埋，可避免單寧的澀味與人體口腔的直接接觸，降低產(chǎn)品的刺激和口感不適性，且由于余甘子果汁中含有豐富的超氧化物歧化酶（superoxide dismutase，SOD）、VC等功效成分，制備成微膠囊可以減少余甘子果汁與空氣的接觸，保護(hù)這些敏感性功效成分，提高余甘子的保健功效，同時(shí)更易儲(chǔ)存和運(yùn)輸，擴(kuò)大產(chǎn)品的性能及適用范圍。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

余甘子果汁由中國林業(yè)科學(xué)研究院資源昆蟲研究所景東南亞熱帶試驗(yàn)站提供。

阿拉伯膠 天津市光復(fù)精細(xì)化工研究所；麥芽糊精北京索萊寶科技有限公司；單甘酯、2,6-二氯靛酚鈉鹽阿拉丁試劑上海有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

HR83水分測定儀、AB204-S電子天平 瑞士梅特勒-托利多（中國）有限公司；Ultra-Turrax T25 digital分散機(jī) 德國IKA公司；AC-MAGHS-7磁力攪拌器 廣州儀科實(shí)驗(yàn)室技術(shù)有限公司；SD-1000噴霧干燥機(jī)日本東京理化器械株式會(huì)社；TM3000掃描電鏡 日本株式會(huì)社日立高新技術(shù)那珂事業(yè)所；NAR-1T阿貝折射儀Atago中國分公司。

1.3 方法

1.3.1 工藝流程

稱取一定量的阿拉伯膠、麥芽糊精、蔗糖、葡萄糖、海藻酸鈉和明膠，按照不同的配方溶于去離子水中制備壁材溶液，等完全溶解后，將余甘子果汁和單甘酯緩慢加入壁材溶液中，邊加入邊高速剪切攪拌，得到微膠囊乳液，進(jìn)行下一步噴霧干燥。

1.3.2 單因素試驗(yàn)

設(shè)定噴霧干燥機(jī)進(jìn)風(fēng)溫度140 ℃、熱風(fēng)流量0.5 m3/min、進(jìn)料流量10 mL/min，考察微膠囊制備過程中不同壁材種類（阿拉伯膠和麥芽糊精、明膠和麥芽糊精、海藻酸鈉和麥芽糊精、阿拉伯膠和葡萄糖、阿拉伯膠和蔗糖）對(duì)產(chǎn)品出粉率、VC包埋率的影響；然后根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果選定出較優(yōu)的壁材種類，同樣的條件下考察壁材比分別為1∶0、1∶1、1∶3、1∶5、1∶7（m/m）時(shí)余甘子果汁微膠囊的出粉率和產(chǎn)品中VC的包埋率；固定前期單因素試驗(yàn)選定的較優(yōu)壁材及兩種壁材比，分別考察芯壁比為1∶3、1∶5、1∶7、1∶9（m/m）時(shí)余甘子果汁微膠囊的出粉率和產(chǎn)品中VC的包埋率。

在選出最優(yōu)壁材組合、壁材比以及芯壁比后，在進(jìn)風(fēng)溫度140 ℃、熱風(fēng)流量0.5 m3/min、進(jìn)料流量10 m L/min的條件下，分別考察固形物含量為5%、10%、15%、20%、25%時(shí)余甘子果汁微膠囊的出粉率和VC保存率；在選定的最佳固形物含量條件下，設(shè)定進(jìn)料流量10mL/m in、熱風(fēng)流量0.5 m3/min，分別考察進(jìn)風(fēng)溫度為100、120、140、160、180 ℃條件下余甘子果汁微膠囊的出粉率和VC保存率；通過前期單因素試驗(yàn)確定較優(yōu)的固形物含量和進(jìn)風(fēng)溫度，保持進(jìn)料流量為10 mL/min，設(shè)定熱風(fēng)流量分別為0.3、0.4、0.5、0.6 m3/min和0.7 m3/min，對(duì)制備出的余甘子果汁微膠囊產(chǎn)品的出粉率和VC保存率進(jìn)行測定；固定單因素試驗(yàn)選定的最佳固形物含量、進(jìn)風(fēng)溫度和熱風(fēng)流量后，分別考察進(jìn)料流量為6、8、10、12、14 mL/min時(shí)得到的余甘子果汁微膠囊的出粉率和VC保存率。通過以上單因素試驗(yàn)，確定噴霧干燥制備余甘子果汁微膠囊粉的優(yōu)化區(qū)間。

1.3.3 正交試驗(yàn)

在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上，對(duì)進(jìn)料流量、進(jìn)風(fēng)溫度和熱風(fēng)流量3 個(gè)因素選取3 個(gè)水平進(jìn)行考察，以余甘子果汁微膠囊中VC保存率及出粉率為評(píng)價(jià)指標(biāo)，采用L9（34）正交試驗(yàn)表進(jìn)行正交試驗(yàn)優(yōu)化并對(duì)最佳條件下制得的微膠囊產(chǎn)品粉體性質(zhì)進(jìn)行測定。

1.3.4 指標(biāo)測定

1.3.4.1 可溶性固形物含量

折光計(jì)法，參照GB/T 12143—2008《飲料通用分析方法》。

1.3.4.2 VC含量

參照GB/T 6195—1986《水果、蔬菜VC含量測定法∶2,6-二氯靛酚滴定液》。

1.3.4.3 出粉率

式中：m1為噴霧干燥前余甘子果汁中總固形物質(zhì)量/g；m2為壁材及乳化劑的加入量/g；m3為噴霧干燥后所得余甘子果汁微膠囊的干質(zhì)量/g。

1.3.4.4 VC包埋率

準(zhǔn)確稱取1g微膠囊產(chǎn)品用無水乙醇反復(fù)洗滌，過濾后合并濾液定容，吸取定量濾液用2,6-二氯靛酚測定無水乙醇溶解的微膠囊產(chǎn)品表面VC的含量；另取1g微膠囊產(chǎn)品用去離子水溶解，定容后取定量溶液用2,6-二氯靛酚測定微膠囊產(chǎn)品中VC總量，按式（2）計(jì)算。式中：m1為微膠囊產(chǎn)品中VC的總量/mg；m2為微膠囊產(chǎn)品表面VC的含量/mg。

1.3.4.5 VC保存率

式中：m1為噴霧干燥所得余甘子果汁微膠囊產(chǎn)品中VC的含量/mg；m2為噴霧干燥前余甘子果汁中VC的含量/mg。

1.3.4.6 溶解性[14]

稱取10 g樣品，加入到盛有100 mL、水溫為25 ℃的小燒杯中，輕輕攪拌，記錄完全溶解所需要的時(shí)間。

1.3.4.7 堆積密度[15]

將微膠囊粉從漏斗中散落至10 mL量筒中，測定10 mL微膠囊粉的質(zhì)量，換算出其堆積密度。

1.3.4.8 流動(dòng)性[15]

休止角注入法，將50 g微膠囊粉沿漏斗落下至水平放置的平板上，待微膠囊粉完全落下后，測定平板上粉末堆斜面與平板的夾角。

1.3.4.9 余甘子果汁微膠囊超微結(jié)構(gòu)觀察

用導(dǎo)電雙面膠將微膠囊粉固定于樣品臺(tái)上，然后用掃描電子顯微鏡觀察微膠囊的形態(tài)，電壓為15.0 kV。

2 結(jié)果與分析

2.1 微膠囊制備單因素試驗(yàn)結(jié)果

2.1.1 不同壁材種類對(duì)余甘子果汁微膠囊質(zhì)量的影響

通過預(yù)實(shí)驗(yàn)并參照文獻(xiàn)[16-19]，在碳水化合物、親水膠體和蛋白質(zhì)3 類常用壁材中各選出有代表性的幾種進(jìn)行組合，兩種壁材的質(zhì)量比設(shè)為1∶1，考察幾種壁材及組合對(duì)余甘子果汁微膠囊化及產(chǎn)品質(zhì)量的影響。

圖 1 阿拉伯膠和麥芽糊精（A）、明膠和麥芽糊精（B）為壁材制得微膠囊的電鏡圖Fig.1 Microphotographs of Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsules with gum arabic and maltodextrin (A) or gelatin and maltodextrin (B) as wall material

表 1 不同壁材對(duì)余甘子果汁微膠囊質(zhì)量的影響Table 1 Effects of different kinds of wall materials on the quality of Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsules

由圖1和表1可以看出，以阿拉伯膠和麥芽糊精為壁材制備的微膠囊的外形顆粒較圓整，大小分布較均勻，且粒徑小于其他壁材所制得的產(chǎn)品，出粉率高于其他壁材種類；以明膠和麥芽糊精為壁材制備的微膠囊只有少數(shù)呈表面光滑而致密的圓球形，大多數(shù)微膠囊顆粒由于凹陷而形成褶皺樣，凹痕是噴霧干燥微膠囊化產(chǎn)品較容易造成的問題，可能是由于顆粒在干燥和冷卻過程中發(fā)生收縮而形成的；以海藻酸鈉和麥芽糊精、阿拉伯膠和葡萄糖及阿拉伯膠和蔗糖為壁材制備余甘子果汁微膠囊過程中黏壁較嚴(yán)重，微膠囊成形很差，推測是因?yàn)楹Ｔ逅徕c、葡萄糖和蔗糖的熔點(diǎn)相對(duì)較低，作為微膠囊壁材包埋效果不好，所以最終選定阿拉伯膠和麥芽糊精為余甘子果汁微膠囊的壁材。

2.1.2 壁材比對(duì)余甘子果汁微膠囊出粉率的影響

壁材比和芯壁比是微膠囊制備中比較關(guān)鍵的因素。合適的壁材比才會(huì)有較好的包埋效果和產(chǎn)品流動(dòng)性。芯壁比也是如此，如果壁材比例太低，芯材就不能完全被包埋，但是若壁材比例過高，所能包埋的芯材也就少，還造成壁材的浪費(fèi)。

本研究制備的微膠囊有良好的水溶性，所用壁材阿拉伯膠和麥芽糊精不溶于無水乙醇，而目標(biāo)VC在無水乙醇中有一定的溶解度（13.96 mg/100 mL無水乙醇），所以研究選用無水乙醇來洗滌微膠囊表面殘留的VC，考察制備的微膠囊產(chǎn)品的包埋效果。

表 2 壁材比對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響Table 2 Effects of different wall material formulations on the quality of Phyllanthus emblica lica L. fruit juice microencapsules

由表2可得，阿拉伯膠與麥芽糊精的質(zhì)量比例在1∶0～1∶1范圍內(nèi)，余甘子果汁微膠囊的出粉率及VC包埋率隨麥芽糊精添加量的增加而升高，因?yàn)椋⒗z所形成的薄膜是一種半透性膜，抗氧化性能較差，麥芽糊精有優(yōu)異的抗氧化防褐變特性[20]，Kurozawa等[21]也研究發(fā)現(xiàn)，麥芽糊精的加入可以有效改善阿拉伯膠壁材的表面性能，并利用噴霧干燥法制備了雞肉蛋白水解物的麥芽糊精-阿拉伯膠微膠囊產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)麥芽糊精的引入能顯著提高產(chǎn)品的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，延長產(chǎn)品的保質(zhì)期。但隨著麥芽糊精添加量的繼續(xù)增大，余甘子果汁微膠囊的出粉率及VC包埋率呈現(xiàn)下降趨勢，分析是因?yàn)辂溠亢忍穷惐诓慕缑嫣匦圆环€(wěn)定，致使微膠囊化收率低。其中，阿拉伯膠與麥芽糊精的質(zhì)量比例在1∶1時(shí)，微膠囊的出粉率及VC包埋率均到最高，最終的壁材比選為1∶1。

2.1.3 不同芯壁比對(duì)余甘子果汁微膠囊質(zhì)量的影響

在前期單因素試驗(yàn)選擇的較優(yōu)條件下，研究了不同芯壁比對(duì)微膠囊產(chǎn)品質(zhì)量的影響，結(jié)果見表3。

表 3 不同芯壁比對(duì)余甘子果汁微膠囊質(zhì)量的影響Table 3 Effects of different ratios between core material to wall material on the quality of Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsules

由表3可看出，芯壁比在1∶3～1∶9范圍內(nèi)，出粉率和包埋率隨壁材比例的增大變化不大，但出粉率整體呈降低趨勢，而包埋率則呈先升高后降低的趨勢，這是由于如果壁材比例過低，能形成囊壁的壁材就少，包埋率相應(yīng)會(huì)低，但如果壁材比例過高，所能包埋的芯材量就相對(duì)較少，也不利于包埋，從而導(dǎo)致包埋率降低。其中芯壁比為1∶3和1∶5時(shí)余甘子果汁微膠囊粉出粉率相差不大，但芯壁比為1∶5時(shí)包埋率相對(duì)較高，所以本研究最終選擇的芯壁比是1∶5。

2.2 噴霧干燥的單因素試驗(yàn)結(jié)果

由2.1節(jié)中微膠囊制備的單因素試驗(yàn)看出，阿拉伯膠和麥芽糊精質(zhì)量比1∶1、芯壁比1∶5的條件下，余甘子果汁微膠囊粉包埋率已經(jīng)高達(dá)98%，可認(rèn)為余甘子果汁已基本被包裹在微膠囊內(nèi)。但在微膠囊乳液的噴霧干燥過程中樣品會(huì)經(jīng)過高溫受熱，這個(gè)過程會(huì)使余甘子果汁中的VC發(fā)生損失，所以采用VC保存率和出粉率作為考察噴霧干燥工藝條件優(yōu)劣的指標(biāo)。

2.2.1 固形物含量對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響

在前期確定的微膠囊制備工藝下，通過控制溶劑水的加入量將進(jìn)料液配制成不同固形物含量，考察了進(jìn)料液固形物含量對(duì)余甘子果汁微膠囊出粉率和VC保存率的影響，結(jié)果如圖2所示。

圖 2 固形物含量對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響Fig.2 Effect of solid content on Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsules

由圖2可看出，固形物含量由5%升至10%后余甘子果汁微膠囊的出粉率及VC保存率有較大的上升，在10%～20%范圍內(nèi)則變化相對(duì)較平緩，大于20%后，微膠囊的出粉率及VC保存率快速下降。在不影響霧化的情況下，噴霧干燥要求進(jìn)料液的固形物含量盡量高，以降低干燥塔的能耗和產(chǎn)品含水率，但料液固形物含量太高會(huì)導(dǎo)致料液過于黏稠，不利于霧滴薄膜的形成，導(dǎo)致出粉率降低。綜上，本研究選擇進(jìn)料液固形物含量為20%。

2.2.2 進(jìn)料流量對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響

圖 3 進(jìn)料流量對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響Fig.3 Effect of feeding fl ow rate on Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsulation

由圖3可看出，隨著進(jìn)料流量的增大，微膠囊出粉率及VC保存率呈先升高后降低的趨勢，這是因?yàn)檫M(jìn)料流量較小時(shí)，產(chǎn)品粒度小，粉體在干燥過程中損失較嚴(yán)重，且在研究過程中發(fā)現(xiàn)，進(jìn)料流量過低時(shí)儀器出口溫度很高，產(chǎn)品受熱時(shí)間長，導(dǎo)致VC保存率下降，隨著進(jìn)料流量的增加，產(chǎn)品顆粒增大，但當(dāng)進(jìn)料流量增大到一定程度時(shí)，液滴與熱空氣的能量交換達(dá)到平衡，在霧化器轉(zhuǎn)速不變的情況下，霧化不完全，易發(fā)生黏壁現(xiàn)象，微膠囊出粉率及VC保存率也隨著降低。綜合各方面分析，最終選定8、10、12 mL/min進(jìn)行優(yōu)化。

2.2.3 進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響

圖 4 進(jìn)風(fēng)溫度對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響Fig.4 Effect of input temperature on Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsulation

由圖4可以看出，進(jìn)風(fēng)溫度在100～140 ℃范圍內(nèi)，出粉率及VC保存率隨溫度的升高而增大，當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度大于140 ℃后，出粉率及VC保存率隨溫度的升高而減小，出粉率變化相對(duì)平緩一些，VC保存率隨溫度變化較大。分析這是因?yàn)檫M(jìn)風(fēng)溫度過低時(shí)，水分不能迅速蒸發(fā)，微膠囊含水量較高，干燥室內(nèi)液滴干燥不完全，從而導(dǎo)致容易黏壁，出粉率較低；但當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度高于140 ℃后，測得出口溫度高于80 ℃，這會(huì)使噴霧干燥后段物料溫度過高，發(fā)生熱黏壁現(xiàn)象，且余甘子果汁中的VC在高溫易被氧化，所以在140 ℃后VC保存率明顯下降。因此，綜合各方面指標(biāo)分析，本研究選用進(jìn)風(fēng)溫度140 ℃進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)研究。

圖 5 熱風(fēng)流量對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響Fig.5 Effect of air velocity on Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsulation

2.2.4 熱風(fēng)流量對(duì)余甘子果汁微膠囊的影響由圖5可以看出，熱風(fēng)流量在0.3～0.5 m3/min范圍內(nèi)，出粉率及VC保存率隨熱風(fēng)流量的增大而增大，當(dāng)熱風(fēng)流量大于0.5 m3/min后，微膠囊出粉率及VC保存率隨熱風(fēng)流量的增大有輕微下降趨勢。分析是因?yàn)殡S著熱風(fēng)流量的增大，單位時(shí)間內(nèi)供給的能量增大，干燥室內(nèi)液滴與熱空氣進(jìn)行熱交換后能被及時(shí)分離，減少了微膠囊產(chǎn)品的受熱時(shí)間，增大干燥速率；但當(dāng)熱風(fēng)流量增大到一定程度后，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品受熱，有效成分受損，且由于風(fēng)量大使出塔風(fēng)速高，從而導(dǎo)致產(chǎn)品在分離室易被帶走，所以當(dāng)熱風(fēng)流量大于0.5 m3/min后微膠囊出粉率及VC保存率都呈下降趨勢。綜合各方面分析，熱風(fēng)流量為0.5 m3/min時(shí)獲得的效果最好。

2.3 正交試驗(yàn)優(yōu)化結(jié)果

表 4 余甘子果汁微膠囊粉的正交試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Results of orthogonal array experiments for spray drying of Phyllanthus emblica L. fruit juice microencapsules

由表4可以看出，若以VC保存率為噴霧干燥制備余甘子果汁微膠囊的考察指標(biāo)，可得出最優(yōu)的工藝條件是A1B2C3，若以出粉率作為噴霧干燥制備余甘子果汁微膠囊指標(biāo)，可得出最佳的工藝條件是A1B3C3，根據(jù)極差大小可知，影響噴霧干燥制備余甘子果汁微膠囊出粉率和VC保存率的主次因素順序?yàn)锳＞C＞B，即進(jìn)料流量＞熱風(fēng)流量＞進(jìn)風(fēng)溫度。

在表4中的9 組優(yōu)化試驗(yàn)中得到的最優(yōu)條件是A1B3C3，該條件下得到的微膠囊產(chǎn)品VC保存率為61.90%、出粉率為63.29%；但以VC保存率為目標(biāo)得到的最優(yōu)條件組合是A1B2C3，該條件并不在9 組優(yōu)化試驗(yàn)中，所以在A1B2C3即進(jìn)料流量8 mL/min、進(jìn)風(fēng)溫度140 ℃、熱風(fēng)流量0.6 m3/min條件下進(jìn)行了驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，驗(yàn)證條件下得到產(chǎn)品VC保存率67.33%、出粉率64.83%。可以看出A1B2C3和A1B3C3兩個(gè)條件下得到的產(chǎn)品出粉率相差不大，A1B2C3工藝條件下VC保存率更高，綜合對(duì)比分析后，最終選定A1B2C3為余甘子果汁微膠囊制備工藝的最佳條件，即進(jìn)料流量8 mL/min、進(jìn)風(fēng)溫度140 ℃、熱風(fēng)流量0.6 m3/min。最優(yōu)條件下制備的余甘子果汁微膠囊粉含水率為5.59%，有較好的溶解性（178 s）和流動(dòng)性（46°）。

3 結(jié) 論

1）通過掃描電鏡觀察、出粉率及包埋率的測定，篩選出了較適合余甘子果汁的微膠囊壁材——具有較好溶解性和成膜性的阿拉伯膠與麥芽糊精，二者的質(zhì)量比為1∶1，最佳芯壁比為1∶5，在該條件下，以余甘子果汁中VC為指標(biāo)，產(chǎn)品包埋率高達(dá)98%，能有效減少余甘子果汁中SOD、VC等功效成分與空氣的接觸，降低余甘子果汁的口感不適性，擴(kuò)大余甘子加工產(chǎn)品的應(yīng)用范圍。2）通過對(duì)進(jìn)料液固形物含量、進(jìn)料流量、進(jìn)風(fēng)溫度和熱風(fēng)流量4 個(gè)單因素進(jìn)行考察后，選擇影響較大的3 個(gè)進(jìn)行了正交試驗(yàn)，得出噴霧干燥制備余甘子果汁微膠囊的最優(yōu)條件為：固形物含量20%、進(jìn)料流量8 mL/min、進(jìn)風(fēng)溫度140 ℃、熱風(fēng)流量0.6 m3/min。該條件下制得的微膠囊產(chǎn)品中VC保存率為67.33%、出粉率為64.83%，產(chǎn)品具有較好的流動(dòng)性和溶解性，且微膠囊制備過程中所用的壁材價(jià)格低、來源廣，有較強(qiáng)的實(shí)用性和工業(yè)推廣性。

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Microencapsulation of Phyllanthus emblica L. Fruit Juice

ZHANG Wenwen, ZHENG Hua, FENG Ying, XU Juan, HOU Bin, LIU Lanxiang, ZHANG Hong*
(Research Institute of Resources Insects, Chinese Academy of Forestry, Kunming 650224, China)

Phyllanthus emblica L. fruit juice was microencapsulated by spray drying for retaining its nutrients and extending its s cope of application. The microencapsulation conditions were optimized based on the microencapsulation rate and retention rate of VC and powder yield. The optimal microcapsule wall was a mixture of arabic gum with maltodextrin (1:1, m/m) with a core-to-wall material ratio of 1:5 (m/m). Using combination of single factor and orthogonal array designs, the optimal spray drying conditions were determined as follows: solid content, 20%; feeding fl ow rate, 8 mL/min; input temperature, 140 ℃; and air velocity, 0.6 m3/min. Under these conditions, t he yield of powder was 64.83%, the retention rate of vitamin C was 67.33%, and light yellow powder was obtained with a moisture content of 5.59%.

Phyllanthus emblica L.; fruits juice; microencapsulation; spray drying

TS201.1

A

1002-6630（2015）02-0025-05

10.7506/spkx1002-6630-201502005

2014-06-30

“十二五”國家科技支撐計(jì)劃項(xiàng)目（2012BAD36B03-03）

張雯雯（1985—），女，助理研究員，碩士，主要從事林產(chǎn)化學(xué)與加工研究。E-mail：zhangwenwen1105@163.com

*通信作者：張弘（1963—），男，研究員，博士，主要從事林業(yè)生物資源化學(xué)與工程研究。E-mail：kmzhhong@163.com