再談卷筒紙浪費的改進(jìn)措施與手段

蔡壯

《印刷技術(shù)》雜志官方微信公眾號（Printech1957）于2015年7月11日發(fā)布了張映霞的一篇文章，題目為“卷筒紙浪費嚴(yán)重 出啥大招？”，文章就報業(yè)、書刊及商務(wù)印刷中存在的諸多卷筒紙浪費治理手段做了多方位的分析與介紹，筆者讀后頗有同感！在這里，筆者也借助這個話題，從印刷輔助設(shè)備的角度再做一點補充說明，同時也希望廣大印刷界同仁亦能夠根據(jù)自己的實踐所得各抒己見，就卷筒紙的節(jié)約技術(shù)和手段集思廣益，為印刷企業(yè)的開源節(jié)流貢獻(xiàn)一份力量！

紙張張力不穩(wěn)定是主要原因

造成卷筒紙浪費的原因有很多，既有技術(shù)層面的原因，也有管理手段和方法缺失等方面的原因。筆者認(rèn)為，在眾多因素中，紙張張力不穩(wěn)定是造成卷筒紙浪費的“元兇”。當(dāng)印刷速度發(fā)生改變時，特別是新舊紙卷更換過程中接紙的一瞬間，通常會引發(fā)紙張張力波動變化，從而導(dǎo)致套印精準(zhǔn)度下降，廢品率的上升也主要集中在這一時間段。

紙張張力穩(wěn)定性的控制不僅與印刷主機的性能息息相關(guān)，同時還與輔助系統(tǒng)供紙機有著密不可分的關(guān)系?？梢赃@樣說，印刷主機性能的優(yōu)越性有時更多是需要借助輔助系統(tǒng)的高度匹配才得以實現(xiàn)。換言之，如果供紙機不能夠持續(xù)實現(xiàn)紙張張力的穩(wěn)定或者張力波動較大，單純依賴印刷主機來消除紙張張力波動并保持穩(wěn)定是很難從根本上實現(xiàn)的，廢品的產(chǎn)生也就無可避免。

減少卷筒紙浪費的措施與手段

1.采用同速供紙機

從上述分析可以看出，選擇好和控制好供紙機的張力是降低卷筒紙浪費的重要手段之一。但很多印刷企業(yè)還沒有意識到這一點，沒有將供紙機的選型、配套提高到應(yīng)有的重視程度。

目前市場上常見的供紙機主要有兩種形式，一種是應(yīng)用較為廣泛且結(jié)構(gòu)相對簡單的零速供紙機，還有一種是自動化程度較高的同速供紙機。雖然兩者都能起到供紙的功能，但 “零速”和“同速”在節(jié)省卷筒紙上的差異著實不小。

顧名思義，零速供紙就是待更換的新紙卷在接紙的瞬間是相對靜止的，通過預(yù)先將紙帶從多個紙輥（俗稱蓄紙庫）上通過，從而增加預(yù)留紙帶距離的方法。這種方法由于使用了蓄紙庫，沒有使用新紙卷加速同步裝置，結(jié)構(gòu)相對簡單。但蓄紙庫存紙帶能力有限（一般為28～40m），所以印刷機組的速度會受到限制，在接紙時不得不降低運行速度以配合卷筒紙從“靜態(tài)”到“動態(tài)”的啟動過程，需要以犧牲一定的印刷速度為代價來換取接紙過程中張力波動的減弱，但新舊紙卷剛剛拼接的一瞬間由于與加速輥接觸，靜態(tài)的新卷筒紙受到較大的拉力加速，紙張張力變化較大，且自身又難以消除，所以必然會影響套印精度，從而造成卷筒紙的浪費！

同速供紙機則彌補了零速供紙機的不足，該系統(tǒng)由于采用了同步加速裝置，可以使待接新紙卷的轉(zhuǎn)速在最短時間內(nèi)達(dá)到與印刷速度同步，故接紙過程中既不需要降低印刷速度，又可將張力波動降到最低，紙張張力轉(zhuǎn)換瞬間完成，套印質(zhì)量得以保證，廢品率大為降低，每次接紙的廢品張數(shù)最多不會超過5張。而零速供紙機一次接紙的廢品通常為200～300張，若印刷速度高于4萬張/小時廢品甚至?xí)?。單以每次接紙浪費200張來計算，印刷企業(yè)每10萬令年印量中，平均會有將近15噸左右的卷筒紙因接紙而浪費。

2.充分利用殘卷紙

在諸多的卷筒紙浪費中，還有一個常常被忽視的浪費“角落”，即殘卷紙。在一些印刷現(xiàn)場，我們可以看到，那些被更換下來的殘卷紙筒上殘留的紙張薄厚不均，很多尚可利用的紙張也隨著殘卷紙筒一并被廉價處理掉了，甚是可惜！這固然有管理和操作習(xí)慣上的過失，但是也可以通過有效的技術(shù)手段使殘卷紙得到合理的量化控制利用，例如在同速供紙機的諸多功能中就有一項專門的“殘卷控制”功能，其通過跟蹤印刷運行中的卷筒角位移和直線速度參數(shù)，可以實時計算出殘卷紙筒的有效直徑變化，通過預(yù)先設(shè)定殘卷紙筒的直徑參數(shù)來達(dá)到殘卷紙張充分利用的目標(biāo)，通常有效值可達(dá)到110mm左右。雖然可以進(jìn)一步降低直徑范圍，但是根據(jù)經(jīng)驗，當(dāng)殘卷紙筒直徑低于110mm時，由于受到復(fù)卷因素的影響，殘卷紙筒上的紙張可能會影響印刷品質(zhì)。如果沒有殘卷控制系統(tǒng)，則殘卷紙筒的直徑只能依靠傳統(tǒng)的光電感應(yīng)和操作人員的責(zé)任心，隨機性和受到干擾的程度增加，一般殘卷紙筒直徑最小也就能到120～130mm，這在業(yè)內(nèi)早已習(xí)以為常。細(xì)算一下，以幅寬為787mm的卷筒紙為例，相對于殘卷控制系統(tǒng)的110mm直徑標(biāo)準(zhǔn)而言，每增加10mm厚度，重量差就有20kg以上，即使每卷損失20kg紙張，按年生產(chǎn)量10萬令來計算，由殘卷紙造成的損失也達(dá)4萬～6萬元，實在不可小覷。

減少卷筒紙張浪費的途徑和方法還有很多，筆者在這里僅借助我所熟悉的領(lǐng)域以印刷輔助設(shè)備供紙機為基點做一點補充說明，希望借此引起廣大印刷同仁對供紙機的重視，并使大家能更清晰地看到：充分重視印刷輔助設(shè)備的投入，不僅可以提高生產(chǎn)效率，同時也可降低綜合生產(chǎn)成本，使企業(yè)始終保持成本領(lǐng)先，在激烈的市場競爭中立于不敗之地。