■文/郭航
淺談鋼筋質(zhì)量通病及防治措施
■文/郭航
在土建施工過程中,鋼筋混凝土的質(zhì)量是整個工程項目質(zhì)量的決定性因素,而鋼筋作為結(jié)構(gòu)中主要的受拉構(gòu)件,其質(zhì)量的重要性更是不可言喻,下面從原材料、加工、綁扎及安裝三大工序分析探討對鋼筋質(zhì)量的影響。
1、現(xiàn)象
(1)鋼筋進場的同時沒有及時提供產(chǎn)品出廠合格證,沒有鋼筋吊牌,或出廠合格證并非原件;(2)鋼筋進場后沒有按鋼筋規(guī)格型號、批次取樣送檢復試;(3)鋼筋混放,不同的規(guī)格、不同的廠家批次混放不清;(4)鋼筋嚴重銹蝕。
2、危害
(1)鋼筋沒有出廠合格證材質(zhì)證明,這樣就對原材料的質(zhì)量情況不明;(2)鋼筋進場后不按批次進行復試直接用在工程中,就會給工程質(zhì)量造成潛在隱患;(3)鋼筋不按規(guī)格批次進行混放,在施工過程中容易搞錯,那就直接影響結(jié)構(gòu)的受力性能,影響結(jié)構(gòu)的安全;(4)鋼筋嚴重銹蝕,就會影響混凝土的耐久性,從而影響建筑物的使用壽命。
3、原因及防治的措施
(1)鋼筋進入現(xiàn)場管理不嚴,沒有及時對材質(zhì)復核,對此應建立嚴格的管理制度,鋼筋入場應設(shè)有專人檢查驗收,檢查送料單和出廠合格證,務必做到證隨物到,并且證物相符,核驗鋼筋的規(guī)格、品種、等級、數(shù)量、外觀是否符合要求;(2)鋼筋進場后未及時按規(guī)定批次送檢復試,對此應設(shè)專門試驗員按規(guī)格、等級、批量進行力學性能檢驗,試驗合格后報驗至監(jiān)理工程師,同時將復試報告與材質(zhì)單一同存入工程技術(shù)檔案中;(3)鋼筋進入現(xiàn)場沒有專人管理,管理混亂,制度不嚴,造成未分規(guī)格、批次堆放,對此首先應設(shè)有專人管理,將鋼筋堆放在倉庫或料棚內(nèi),保持地面干燥,鋼筋不能直接堆放在地面上,必須用混凝土墩、墊木等墊起,離地200mm以上,四周要有排水措施,按不同廠家、不同等級、不同規(guī)格和批號分別整齊堆放,并把標簽設(shè)置在明顯處,對每捆鋼材監(jiān)理標牌進行標識,標明其品種、規(guī)格、廠家、等級、直徑及受檢狀態(tài)。
1、現(xiàn)象
(1)鋼筋下料尺寸不準確、不順直、端頭不平。(2)HPB300級鋼筋末端未作180°彎鉤,彎鉤的完后平直部分長度不符合要求;(3)當設(shè)計要求鋼筋末端作135°彎鉤時,HRB335級、HRB400級彎弧直徑不符合要求;(4)箍筋尺寸偏差大,拐角不成90°,彎鉤彎弧內(nèi)直徑不符合要求。
2、危害
(1)鋼筋下料不按圖紙及不遵守施工規(guī)范要求斷料,尺寸不準,鋼筋彎鉤、彎曲不符合要求,直接就會影響到鋼筋的錨固尺寸受力情況及混凝土的幾何尺寸;(2)箍筋的尺寸變大,拐角不成90°,直接影響鋼筋骨架的幾何尺寸和保護層厚度,削弱與混凝土的錨固,影響結(jié)構(gòu)受力性能及對鋼筋的保護。
3、原因及防治措施
(1)鋼筋配料時未認真審核圖紙及施工規(guī)范,配料尺寸有誤,下料不準,鋼筋切斷時一次性根數(shù)偏多或者切斷機刀片間距過大,都會使端頭不平;對此,應加強鋼筋配料的管理工作,端正工作態(tài)度,必須熟悉施工設(shè)計圖紙及施工規(guī)范,在操作之前,先試成型,做出樣板,仔細調(diào)整好下料的長度,繼而正式加工;(2)鋼筋HPB300級鋼筋末端未作180°彎鉤,一是技術(shù)負責人未做技術(shù)交底,一是操作人員未按交底操作。對此技術(shù)負責人應先進行鋼筋技術(shù)交底,加強管理工作,操作人員嚴格按照交底進行操作;(3)HRB335級、HRB400級彎弧直徑D不應小于鋼筋直徑4倍,但實際操作起來往往偏小,這其中的原因一是現(xiàn)場操作人員對不同級別不同直徑鋼筋彎曲直徑不夠了解,二是彎曲機上玩心構(gòu)件規(guī)格不配套、不齊全。對此首先現(xiàn)場的技術(shù)人員必須熟悉規(guī)范要求,彎曲機的彎心配件規(guī)格齊全,鋼筋直徑變化時及時調(diào)換配件;(4)箍筋在彎曲前,對臺面上標注成型尺寸誤差大,一次彎曲多個箍筋的時候沒有對齊,造成箍筋長短不一。應根據(jù)鋼筋料單標注尺寸,用石筆將各彎曲點位置畫出,嚴格控制彎曲角度,達到90°。
1、現(xiàn)象
(1)鋼筋間距、排距位置不準確,偏差大,受力鋼筋混凝土保護層或偏大或偏?。唬?)梁板鋼筋錨固長度不符合設(shè)計和施工規(guī)范要求;(3)鋼筋接頭設(shè)置位置不正確。
2、危害
鋼筋綁扎安裝的過程中容易出現(xiàn)的這些質(zhì)量通病,直接能影響到鋼筋的受力狀況,危及房屋結(jié)構(gòu)的安全性及耐久性,鋼筋之所以能夠受力,主要是依靠鋼筋混凝土之間的錨固作用,如錨固失效,則結(jié)構(gòu)將喪失承載能力并由此導致結(jié)構(gòu)破壞。
3、原因及防治措施
(1)鋼筋的間距及排距不準確主要是在綁扎前或沒有按圖紙進行放樣劃線,或劃線不準確,或不按劃線綁扎,綁扎操作人員責任心不強,墊塊不按規(guī)定個數(shù)放置,質(zhì)量檢查人員檢查不到位。對此我們在鋼筋綁扎工作進行前,必須進行詳細的技術(shù)交底,對已加工成型的鋼筋綁扎強進行復查,復查合格后進行全面施工。
(2)鋼筋加工人員沒有認真查閱施工圖紙及不熟悉施工規(guī)范圖集是造成錨固長度不符合要求的主要原因。所以在鋼筋加工前,應先熟悉施工設(shè)計圖紙及圖紙上所涉及的圖集,然后按照相關(guān)規(guī)定,對原材料進行加工,明確不同連接方式的接頭位置及錯開的數(shù)量,認真的進行配料。
(3)鋼筋接頭應盡量設(shè)置在受力較小處,應避開結(jié)構(gòu)受力較大的關(guān)鍵部位??拐鹪O(shè)計時應避開梁端、柱端箍筋加密區(qū)范圍,如必須在該區(qū)域連接,則應采用機械連接或焊接。
綜上所述,對于建筑土建工程的鋼筋質(zhì)量的控制,需要從其產(chǎn)生的原因進行分析,在充分了解其影響的因素后,方可對癥下藥。有針對性的采取措施解決問題。鋼筋的質(zhì)量達到標準了,才能保證建筑結(jié)構(gòu)的耐久性。因此,提高鋼筋的質(zhì)量標準,是影響建筑物安全質(zhì)量的重要指標。
作者簡介:(郭航,性別女)