機(jī)械加工行業(yè)成本核算分析

霍爾秋

【摘 要】機(jī)械加工行業(yè)的特點(diǎn)是產(chǎn)品生產(chǎn)量大、工藝流程復(fù)雜，因此機(jī)械加工行業(yè)的成本核算工作也比較復(fù)雜。本文通過(guò)對(duì)機(jī)械加工行業(yè)成本的具體內(nèi)涵和特點(diǎn)進(jìn)行分析，了解成本核算在機(jī)械制造行業(yè)中所起到的重要作用，從而進(jìn)一步討論機(jī)械加工行業(yè)成本核算中存在的問(wèn)題，通過(guò)對(duì)這些問(wèn)題的分析，提出相應(yīng)的解決方案以及改進(jìn)措施，為進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工行業(yè)的健康持久發(fā)展做出貢獻(xiàn)。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械加工行業(yè)；成本核算；成本核算分析

在社會(huì)不斷發(fā)展的過(guò)程中，機(jī)械加工行業(yè)以其產(chǎn)品生產(chǎn)量大的、人力資源消耗量小等優(yōu)點(diǎn)，在我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展過(guò)程中一直處于十分重要的地位。但是由于在進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)，使用的機(jī)器多、工藝流程復(fù)雜等，也使得機(jī)械加工行業(yè)的成本核算工作較之其他行業(yè)更加復(fù)雜。然而一個(gè)行業(yè)的發(fā)展是離不開(kāi)準(zhǔn)確的成本核算的，因此，在如何對(duì)機(jī)械加工行業(yè)進(jìn)行準(zhǔn)確?？茖W(xué)的成本核算就成為該行業(yè)所關(guān)注的重點(diǎn)。

一、機(jī)械加工行業(yè)的成本核算內(nèi)涵

成本核算，即企業(yè)通過(guò)對(duì)一段時(shí)期中在生產(chǎn)或經(jīng)營(yíng)過(guò)程中所發(fā)生的給用進(jìn)行相應(yīng)的數(shù)據(jù)匯總、分類，并進(jìn)行核算和管理，對(duì)該時(shí)期所消耗的費(fèi)用進(jìn)行計(jì)算，并對(duì)產(chǎn)品的生產(chǎn)總額、實(shí)際成本和單位成本進(jìn)行計(jì)算。機(jī)械加工行業(yè)的成本核算與一般企業(yè)的成本核算類似，只不過(guò)在生產(chǎn)過(guò)程中的成本計(jì)算主要是指機(jī)械加工企業(yè)在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中所發(fā)生的費(fèi)用，通過(guò)對(duì)機(jī)械的管理等活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械加工企業(yè)長(zhǎng)期發(fā)展的目標(biāo)。

機(jī)械加工行業(yè)的成本核算方法有以下五種：

1.品種法。這種方法是以產(chǎn)品作為成本的計(jì)算對(duì)象來(lái)進(jìn)行成本核算的。

2.分批法。這種方法是以產(chǎn)品的批次作為成本的計(jì)算對(duì)象來(lái)進(jìn)行成本核算的。

3.分步法。這種方法是以產(chǎn)品的生產(chǎn)階段或生產(chǎn)步驟作為成本的計(jì)算對(duì)象來(lái)進(jìn)行成本核算的。

4.分類法。這種方法是以產(chǎn)品的生產(chǎn)種類作為成本的計(jì)算對(duì)象來(lái)進(jìn)行成本核算的。

5.ABC法。這種方法是以“作業(yè)”作為成本的計(jì)算對(duì)象來(lái)進(jìn)行成本核算的。

由于機(jī)械加工行業(yè)的特殊性質(zhì)，單一的成本核算方法往往過(guò)于片面，因此在進(jìn)行成本核算時(shí)需要通過(guò)幾種方法的混合使用使得成本核算的針對(duì)性和有效性增加。

二、機(jī)械加工成本的特點(diǎn)

在機(jī)械加工行業(yè)中，成本有以下幾個(gè)特點(diǎn)：

1.不同產(chǎn)品間的成本可比性差。由于機(jī)械加工主要是通過(guò)訂單進(jìn)行組織和生產(chǎn)的，并且由于產(chǎn)品種類的不同，其產(chǎn)品價(jià)值、生產(chǎn)工藝等都不盡相同，這種產(chǎn)品間的差異使得成本的可比性差。

2.產(chǎn)品的成本構(gòu)成十分復(fù)雜。由于機(jī)械加工行業(yè)的特性，使得加工材料的種類繁多，并且對(duì)于一些規(guī)模不大的機(jī)械加工工廠來(lái)說(shuō)，加工材料的種類、零件、配件也有很多，并且在產(chǎn)品的加工過(guò)程中其加工工藝復(fù)雜、加工周期長(zhǎng)，這些原因都導(dǎo)致了產(chǎn)品加工過(guò)程中的成本構(gòu)成復(fù)雜。

3.成本總額具有較大的波動(dòng)性，結(jié)構(gòu)變化迅速。由于行業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的特點(diǎn)，使得機(jī)械加工行業(yè)在進(jìn)行生產(chǎn)的初期投入量大，并且由于訂單生產(chǎn)和客戶要求條件不同等原因，使得每月的產(chǎn)量差異較大。由于生產(chǎn)產(chǎn)品種類和性質(zhì)不同，還會(huì)導(dǎo)致加工材料和工藝的不同，這些都會(huì)導(dǎo)致成本總額的波動(dòng)。

4.生產(chǎn)周期長(zhǎng)，效益反應(yīng)滯后。在機(jī)械加工行業(yè)中，需要經(jīng)過(guò)合同簽訂、產(chǎn)品生產(chǎn)加工、結(jié)算等過(guò)程，這個(gè)過(guò)程一般會(huì)經(jīng)歷2到10個(gè)月，如果生產(chǎn)量大、要求嚴(yán)格還會(huì)使得生產(chǎn)周期在一年甚至更長(zhǎng)，這就導(dǎo)致產(chǎn)品的生產(chǎn)周期長(zhǎng)。這就使得在生產(chǎn)期間的資金占用量大，并且加工產(chǎn)品的效益反應(yīng)滯后。這就使得成本的核算變得更加重要

5.成本結(jié)構(gòu)中，主要材料成本和固定成本的占有率高。因此在成本核算的過(guò)程中注意提高材料成本和固定成本核算的準(zhǔn)確度，并且應(yīng)當(dāng)對(duì)原料成本進(jìn)行控制，同時(shí)提高運(yùn)營(yíng)效率。

三、機(jī)械加工行業(yè)的成本核算中存在的問(wèn)題及相應(yīng)解決方案總結(jié)

1.原料成本歸集中出顯得問(wèn)題及解決方案

原料成本的歸集問(wèn)題主要出現(xiàn)在對(duì)廢鋼鐵和鋼材等主要原料的歸集問(wèn)題上。在核算過(guò)程中，為了核算的方便，廢鋼鐵和廢鋼材一般不留庫(kù)存，領(lǐng)用的全部計(jì)入成本，但是在實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中，由于生產(chǎn)組織的需要，需要建立原料庫(kù)存，而在這部分庫(kù)存在領(lǐng)用時(shí)并不會(huì)確定相應(yīng)的產(chǎn)品項(xiàng)目，往往隨意的將其計(jì)入到幾個(gè)大的產(chǎn)品成本中，使得成本核算不準(zhǔn)確。

為了解決原料成本核算中出現(xiàn)的這種問(wèn)題，就需要對(duì)廢鋼鐵和廢材料的庫(kù)存管理進(jìn)行調(diào)整，以原料的實(shí)際消耗為計(jì)數(shù)對(duì)象，對(duì)原料的實(shí)際消耗進(jìn)行準(zhǔn)確的計(jì)算。

2.毛坯在核算上采用不恰當(dāng)?shù)姆椒?/p>

一般的機(jī)械加工企業(yè)正，對(duì)于毛坯一般用品種法進(jìn)行核算，這種方法會(huì)影響核算的準(zhǔn)確性。毛坯屬于半成品，在產(chǎn)品成本中，大部分原料的成本會(huì)先在毛坯成本中歸集，因此毛坯成本的核算對(duì)產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確性影響巨大。如果使用品種法對(duì)毛坯成本進(jìn)行計(jì)算的話，毛坯的單位成本是鑄造車結(jié)案所發(fā)生的所有成本與各種產(chǎn)品毛坯產(chǎn)量與系數(shù)之積的總和之比，在車間發(fā)生的所有成本中，包括原材料、輔材料、動(dòng)力消耗、制造費(fèi)用和標(biāo)準(zhǔn)件的成本。這種核算方法比較粗略，在計(jì)算過(guò)程中，大件產(chǎn)品與小件產(chǎn)品的的每噸產(chǎn)品成本是相同的，標(biāo)準(zhǔn)件一般是專用件，所以如果按照產(chǎn)品噸位將成本分?jǐn)偟礁糸g產(chǎn)品中的這種計(jì)算方法是十分不合理的。并且，動(dòng)力費(fèi)用在計(jì)算時(shí)也統(tǒng)計(jì)到了總成本中，并按噸位分?jǐn)?，這也是不合理的。同時(shí)，由于品種法的計(jì)算特點(diǎn)，在毛坯件出庫(kù)的考核中存在一定差異，這部分成本會(huì)在核算中失去預(yù)算控制。

為了解決在毛坯核算中所出現(xiàn)的這種問(wèn)題，需要在數(shù)據(jù)的記錄過(guò)程中進(jìn)行完善，對(duì)產(chǎn)品的產(chǎn)出量、原材料的使用量、標(biāo)準(zhǔn)件的具體使用情況、加工過(guò)程中器械的使用情況等資料進(jìn)行分別統(tǒng)計(jì)，并將這些資料用作產(chǎn)品單項(xiàng)成本的核算。對(duì)于其他項(xiàng)，如用電、折舊、人工等費(fèi)用可以按照噸成本的形式進(jìn)行分?jǐn)?，這種方法比較細(xì)致，可以提高產(chǎn)品成本核算的準(zhǔn)確性。

3.產(chǎn)品成本核算方案較為單一endprint

在進(jìn)行產(chǎn)品成本核算時(shí)，所指定的核算方案大部分是通過(guò)系數(shù)均攤的方式實(shí)現(xiàn)的。這些系數(shù)包括：毛坯成本中的不同材質(zhì)的不同嚇唬，加工成本中不同機(jī)器的不同系數(shù)。最終的費(fèi)用會(huì)按照這些系數(shù)在不同的產(chǎn)品中分?jǐn)偂Ｔ谝话闱闆r下，以固定費(fèi)用按照相應(yīng)系數(shù)在產(chǎn)品成本中分?jǐn)偟姆绞竭M(jìn)行成本核算是比較方便的一種間接成本的核算方法，并且按照系數(shù)進(jìn)行分?jǐn)傄材軌驅(qū)Σ煌馁|(zhì)的元件和機(jī)器設(shè)備投入進(jìn)行合理的區(qū)別。但是使用這種方法也存在一些缺陷。第一，系數(shù)難以進(jìn)行及時(shí)更新，在生產(chǎn)過(guò)程中，各項(xiàng)系數(shù)都是在不斷變化的，由于長(zhǎng)期的生產(chǎn)，這些系數(shù)已經(jīng)過(guò)于偏離實(shí)際，這就會(huì)造成計(jì)算出現(xiàn)誤差，對(duì)成本核算工作帶來(lái)困難。第二，分?jǐn)偡秶艽?，在毛坯成本的?jì)算中，分?jǐn)偡秶▌?dòng)力費(fèi)用、外委件和外購(gòu)配件，這種情況下按照系統(tǒng)分?jǐn)傆熬蜁?huì)影響成本的準(zhǔn)確性。

為了解決這種問(wèn)題，首先，應(yīng)當(dāng)結(jié)合實(shí)際情況，調(diào)整成本核算中的分配系數(shù)，并且進(jìn)行定期的分配系數(shù)校驗(yàn)，及時(shí)對(duì)不符合實(shí)際生產(chǎn)情況的系數(shù)進(jìn)行調(diào)整。其次，要對(duì)電爐等用電設(shè)施的成本核算要從原來(lái)的按系數(shù)分?jǐn)傓D(zhuǎn)變?yōu)橹苯佑?jì)入產(chǎn)品成本的方法進(jìn)行核算，其他用電設(shè)備仍屬于間接成本，仍然可以繼續(xù)按照系數(shù)分配的方法進(jìn)行核算，而外配構(gòu)件和外委件直接計(jì)入到毛坯成本當(dāng)中。

4.產(chǎn)品上報(bào)缺少監(jiān)督檢查

本來(lái)對(duì)產(chǎn)品的核算應(yīng)當(dāng)是會(huì)計(jì)根據(jù)月底各車間上報(bào)的產(chǎn)品明細(xì)表進(jìn)行記賬憑證的編制，并且將將在產(chǎn)品從生產(chǎn)成本科目轉(zhuǎn)為在產(chǎn)品科目，在下個(gè)月的越粗還要做相反方向的科目沖回。但是在機(jī)械加工行業(yè)，由于產(chǎn)品生產(chǎn)的周期長(zhǎng)，并且產(chǎn)品金額一般較大，這就使得在產(chǎn)品成本的成本確認(rèn)過(guò)程對(duì)產(chǎn)品成本和當(dāng)期利潤(rùn)的影響較大。但是由于產(chǎn)品生產(chǎn)情況是由車間直接上報(bào)給財(cái)務(wù)部門(mén)，因此成本確認(rèn)的程序缺少相應(yīng)的監(jiān)督管理機(jī)制，這就使得成本確認(rèn)過(guò)程容易出現(xiàn)問(wèn)題。

為了解決這個(gè)問(wèn)題，就需要企業(yè)建立相應(yīng)的監(jiān)督部門(mén)，發(fā)揮專業(yè)部門(mén)的專業(yè)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)行專業(yè)的把關(guān)，經(jīng)過(guò)相應(yīng)部門(mén)的把關(guān)進(jìn)行產(chǎn)品明細(xì)表的審核，通過(guò)這種方式確保最終審核過(guò)程的精確性。

5.成本效益滯后

由于機(jī)械加工行業(yè)的特點(diǎn)，使得產(chǎn)品成本的效益反應(yīng)滯后。因此在產(chǎn)品成本的核算中往往會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品已經(jīng)結(jié)算，但是相關(guān)費(fèi)用沒(méi)有及時(shí)入賬的問(wèn)題。這些成本滯后費(fèi)用在入賬中時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)對(duì)應(yīng)產(chǎn)品已經(jīng)結(jié)算完成的狀況，造成滯后成本計(jì)入其他產(chǎn)品的成本中，從而使得產(chǎn)品成本的不準(zhǔn)確。

為了解決這種不準(zhǔn)確的問(wèn)題，就需要加強(qiáng)外委產(chǎn)品組件和標(biāo)準(zhǔn)件安裝費(fèi)用結(jié)算的及時(shí)性，并且在進(jìn)行產(chǎn)品結(jié)算的時(shí)候?qū)Ξa(chǎn)品的成本項(xiàng)目進(jìn)行核對(duì)，及時(shí)將未入賬成本入賬。

6.基層管理人員的疏忽

基層管理人員往往更注重于生產(chǎn)的組織，而忽視成本的管理，這種對(duì)成本管理的認(rèn)識(shí)不足往往會(huì)導(dǎo)致成本核算的疏忽。為了解決這個(gè)問(wèn)題，就需要企業(yè)加強(qiáng)基層管理人員的管理意識(shí)，通過(guò)每月組織召開(kāi)相應(yīng)的經(jīng)濟(jì)分析會(huì)議，對(duì)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)情況進(jìn)行不同角度的分析，加強(qiáng)管理人員的成本控制意識(shí)。

四、 強(qiáng)化機(jī)械加工行業(yè)成本核算方法有效性的相關(guān)措施

通過(guò)以上分析，機(jī)械加工行業(yè)的成本核算中仍然存在很多問(wèn)題，因此在這里提出幾個(gè)增加成本核算方法有效性的建議：

1.對(duì)不同成本對(duì)象核算之間的差異進(jìn)行重視

機(jī)械加工行業(yè)的成本核算是一項(xiàng)系統(tǒng)的、負(fù)責(zé)的工程，在以往的成本核算中，往往會(huì)出現(xiàn)一刀切的現(xiàn)象，這就使得對(duì)不同對(duì)象的核算造成差異。然而由于機(jī)械加工行業(yè)中各個(gè)種類產(chǎn)品之間的差異較大，在成本核算過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)很大的差異。因此應(yīng)當(dāng)對(duì)不同成本對(duì)象進(jìn)行明確，并對(duì)核算方法進(jìn)行選擇。

2.建立健全成本核算標(biāo)準(zhǔn)

標(biāo)準(zhǔn)的建立對(duì)成本核算也具有重大的意義。在企業(yè)運(yùn)營(yíng)過(guò)程中，產(chǎn)品的種類繁多，性質(zhì)各異，對(duì)不同類別不同性質(zhì)的產(chǎn)品的成本進(jìn)行核算的時(shí)候，相應(yīng)準(zhǔn)則的建立能夠使得最終的成本核算變得更簡(jiǎn)單，并且也會(huì)使得成本核算更加準(zhǔn)確。

3.將成本計(jì)算方法合理化

成本計(jì)算在成本核算的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，成本計(jì)算方法的正確性是影響成本核算的重要方面。因此成本計(jì)算方法的選取也十分重要。由于機(jī)械加工行業(yè)在進(jìn)行加工過(guò)程中的復(fù)雜性且周期較長(zhǎng)，因此應(yīng)當(dāng)在成本核算的不同環(huán)節(jié)選取不同的計(jì)算方法，以保證在成本核算的各個(gè)環(huán)節(jié)中的計(jì)算的準(zhǔn)確性，并能夠相應(yīng)的適當(dāng)減少工作量，保證工作效率。

五、總結(jié)

成本核算對(duì)任何一個(gè)行業(yè)而言都具有重大意義，并且直接影響著企業(yè)的發(fā)展，對(duì)于機(jī)械加工行業(yè)而言更是如此。成本核算的準(zhǔn)確性和精確性都影響著企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，合理的成本核算方法對(duì)準(zhǔn)確衡量機(jī)械加工企業(yè)的成本并選擇正確的發(fā)展戰(zhàn)略、盈利規(guī)劃、經(jīng)營(yíng)方案、管理規(guī)劃等有著重要意義。因此，加強(qiáng)成本核算的準(zhǔn)確性是十分必要的，尤其是機(jī)械加工行業(yè)，這還進(jìn)一步對(duì)我國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著重要意義。

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