一種對輥破碎機(jī)的研發(fā)

余春暉王 燕楊東彪馮 云

（1.北侖出入境檢驗(yàn)檢疫局，浙江 寧波 315800；2.寧波保健中心，浙江 寧波315012；3.鄞州出入境檢驗(yàn)檢疫局，浙江 寧波315012）

一種對輥破碎機(jī)的研發(fā)

余春暉1王 燕2楊東彪1馮 云3

（1.北侖出入境檢驗(yàn)檢疫局，浙江 寧波 315800；2.寧波保健中心，浙江 寧波315012；3.鄞州出入境檢驗(yàn)檢疫局，浙江 寧波315012）

文章研發(fā)了一種對輥破碎機(jī)，主要用于礦石破碎，包括底座機(jī)架、輥筒支架、主動輥筒和從動輥筒，其特點(diǎn)在于從動輥筒上設(shè)置有輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于該對輥破碎機(jī)易于調(diào)節(jié)且故障率低，這樣不僅可以延長破碎機(jī)的使用壽命而且大大提高了工作效率。

礦石；破碎；破碎機(jī)

1 引言

在冶金和礦業(yè)領(lǐng)域中，一般都需要將礦石進(jìn)行破碎，以供輸送和檢測用。在銅、鐵、鉻等礦石進(jìn)行破碎時，一般采用對輥破碎機(jī)，目前現(xiàn)有的對輥破碎機(jī)由于設(shè)計(jì)存在一定的缺陷使得對輥破碎機(jī)工作時，常常出現(xiàn)對輥破碎機(jī)不容易調(diào)節(jié)、并且容易漲死且故障率高。為了改進(jìn)工藝，在于從動輥筒上設(shè)置有輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置，其優(yōu)點(diǎn)在于該對輥破碎機(jī)易于調(diào)節(jié)、不易漲死且故障率低，這樣不僅可以延長破碎機(jī)的使用壽命，而且可以大大提高了工作效率。

2 對輥破碎機(jī)介紹

對輥式破碎機(jī)（又稱對輥破），具有結(jié)構(gòu)簡單、輕便、工作可靠、價格低、產(chǎn)品粒度均勻等優(yōu)點(diǎn)，主要用于對原材料的中碎和細(xì)碎，如銅、鐵、煤、煤矸石、焦碳、石灰石、磷礦石等，適用于水泥、冶金、化工、電力、煤炭、耐火材料等工業(yè)部門。

3 現(xiàn)有對輥破碎機(jī)存在的主要缺陷

目前在礦石破碎領(lǐng)域采用的對輥破碎機(jī)主要存在以下缺陷：（1）在具體使用時要根據(jù)礦石的大小對主動輥筒和從動輥筒的間隙進(jìn)行調(diào)節(jié)，現(xiàn)有的對輥破碎機(jī)一般是通過機(jī)架前部螺桿調(diào)節(jié)橫拉梁移動，同步調(diào)節(jié)主動輥筒兩側(cè)的軸承座，此方法設(shè)計(jì)工藝復(fù)雜，零件較多，而且由于兩側(cè)的皮帶輪和齒輪受力大小不同，無法保證主、從動輥筒中心線的平行，即主、從動皮帶輪中心線平行，使用一段時間后常常會出現(xiàn)出料大小不好控制、皮帶常常跳出，甚至是軸承磨損和調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)彎曲變形無法使用等故障。（2）而其他型號的對輥破碎機(jī)為多軸承座固定式，或在主動輥筒兩側(cè)采用螺母單獨(dú)調(diào)解鄂式式，此類破碎機(jī)在工作過程中容易漲死，軸承受力不均易損壞，且調(diào)節(jié)不便。

4 新型對輥破碎的設(shè)計(jì)的目的

本新型對輥破碎機(jī)設(shè)計(jì)的目的是針對目前對輥破碎機(jī)存在的不容易調(diào)節(jié)、故障率高等缺陷，通過對現(xiàn)有對輥破碎機(jī)的改進(jìn)，提供一種易于調(diào)節(jié)、不易漲死且故障率低的對輥破碎機(jī)。

4.1方案設(shè)計(jì)

此類新型破碎系統(tǒng)所采用的技術(shù)方案為:一種對輥破碎機(jī)，包括底座機(jī)架、輥筒支架、主動輥筒和從動輥筒，所述的輥筒支架設(shè)置在底座機(jī)架上；所述的主動輥筒設(shè)置在主動軸上，所述的從動輥筒設(shè)置在從動軸上，所述的主動軸與所述的從動軸并列設(shè)置在所述的輥筒支架上，所述的從動輥筒上設(shè)置有輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置。所述的輥筒支架包括后支架，所述的輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置包括C型調(diào)節(jié)塊，所述的C型調(diào)節(jié)塊設(shè)置在所述的從動輥筒與所述的后支架之間，所述的C型調(diào)節(jié)塊與所述的后支架通過粗牙螺桿連接，所述的粗牙螺桿伸出后支架的一端螺接有手輪，所述的手輪與所述的后支架外壁緊密貼合。所述的C型調(diào)節(jié)塊與所述的后支架之間設(shè)置保護(hù)彈簧，所述的保護(hù)彈簧套設(shè)在所述的粗牙螺桿上，所述的保護(hù)彈簧的一端緊貼所述后支架的內(nèi)壁，所述的保護(hù)彈簧另一端設(shè)置有一個彈簧專用墊圈，所述的彈簧專用墊圈后端設(shè)置有一個調(diào)節(jié)螺母，所述的調(diào)節(jié)螺母后端用一個鎖緊螺母鎖緊固定。所述的輥筒支架還包括中間支架，所述的主動軸通過軸承座固定設(shè)置在中間支架上，所述的中間支架上設(shè)置有導(dǎo)軌，所述的導(dǎo)軌上設(shè)置有可滑動軸承座，所述的從動軸通過所述的可滑動軸承座設(shè)置在所述的導(dǎo)軌上。所述相鄰的軸承座和可滑動軸承座之間設(shè)置有擋料板，所述的擋料板為“L”型折邊薄板；所述的擋料板分為第一擋料板和第二擋料板，所述的第一擋料板螺接在軸承座內(nèi)側(cè)靠近主動輥筒的前端部，所述的第二擋料板螺接在可滑動軸承座內(nèi)側(cè)靠近從動輥筒的前端部，所述的軸承座內(nèi)側(cè)和所述的可滑動軸承座內(nèi)側(cè)相對。所述的第一擋料板與第二擋料板相互重疊貼合，所述的第一擋料板與第二擋料板的長度之和大于所述軸承座內(nèi)側(cè)和可滑動軸承座內(nèi)側(cè)所能調(diào)節(jié)到的最大間隙距離。所述的輥筒支架還包括前支架，所述的前支架上設(shè)置有一個向下的斜端面Ⅰ，所述的斜端面Ⅰ上設(shè)置有第一清掃刮板，所述的第一清掃刮板設(shè)置在所述的前支架和所述的主動輥筒之間，所述的第一清掃刮板與所述的主動輥筒之間設(shè)置有間隙。所述的C型調(diào)節(jié)塊上設(shè)置有一個向下的斜端面Ⅱ，所述的斜端面Ⅱ上設(shè)置有第二清掃刮板，所述的第二清掃刮板設(shè)置在所述的C型調(diào)節(jié)塊和所述的從動輥筒之間，所述的第二清掃刮板與所述的從動輥筒之間設(shè)置有間隙。所述的主動軸上安裝有主動鏈輪，所述的從動軸上安裝有從動鏈輪，所述的主動鏈輪與從動鏈輪通過鏈條傳動；所述的鏈條上連接有導(dǎo)向鏈輪和張緊鏈輪；所述的導(dǎo)向鏈輪安裝在導(dǎo)向軸上，所述的導(dǎo)向軸焊接在底座機(jī)架的側(cè)邊上。所述的底座機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有斜梁，所述的斜梁上設(shè)置有可活動軸座，所述的可活動軸座可沿所述斜梁中心線上下移動；所述的可活動軸座包括張緊鏈輪軸和底座，所述的張緊鏈輪安裝在所述的張緊鏈輪軸上，所述的底座上對稱設(shè)置有四條空心長腰槽；所述的可活動軸座通過螺栓穿過所述的空心長腰槽固定在所述的斜梁上；所述的斜梁上端設(shè)置有與斜梁中心線相垂直的調(diào)節(jié)架，所述的調(diào)節(jié)架上設(shè)置有一個通孔，所述的可活動軸座上側(cè)邊螺接有一個調(diào)節(jié)螺栓，所述的調(diào)節(jié)螺栓穿過所述的通孔在尾端用螺母鎖緊固定，所述的螺母與所述的調(diào)節(jié)架壁緊貼。

4.2設(shè)計(jì)原理及步驟

下面結(jié)合圖1與具體闡述一下設(shè)計(jì)原理以及步驟。

圖1　對輥破碎機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

如圖1所示，一種對輥破碎機(jī)，包括底座機(jī)架6、輥筒支架、主動輥筒21和從動輥筒31，輥筒支架設(shè)置在底座機(jī)架6上；主動輥筒21設(shè)置在主動軸2上，從動輥筒31設(shè)置在從動軸3上，主動軸2與從動軸3并列設(shè)置在輥筒支架上，從動輥筒31上設(shè)置有輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置。輥筒支架包括后支架13，輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置包括C型調(diào)節(jié)塊4，該C型調(diào)節(jié)塊4設(shè)置在從動輥筒31與后支架13之間，該C型調(diào)節(jié)塊4與后支架13通過粗牙螺桿7連接，該粗牙螺桿75伸出后支架的一端螺接有手輪75，手輪75與后支架13外壁緊密貼合。輥筒支架還包括中間支架1，主動軸2通過軸承座22固定設(shè)置在中間支架1上，該中間支架1上設(shè)置有導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12上設(shè)置有可滑動軸承座32，從動軸3通過可滑動軸承座32設(shè)置在導(dǎo)軌12上。C型調(diào)節(jié)塊4螺接在可滑動軸承座32的側(cè)邊；C型調(diào)節(jié)塊4底部設(shè)置有與導(dǎo)軌12相配合的滑槽42；C型調(diào)節(jié)塊4的中心位置設(shè)置有螺紋孔44，后支架13上設(shè)置有與該螺紋孔44同軸的通孔，通孔直徑比螺紋孔44直徑略大，粗牙螺桿7穿過后支架13上的通孔螺接在C型調(diào)節(jié)塊4上的螺紋孔44中。該C型調(diào)節(jié)塊4的上端面還設(shè)置有一個豎直向下的銷孔43，該銷孔43與螺紋孔44相連通，該銷孔43上設(shè)置有一個銷子，通過銷子將C型調(diào)節(jié)塊4和粗牙螺桿7固定住。C型調(diào)節(jié)塊4與后支架13之間設(shè)置保護(hù)彈簧74，該保護(hù)彈簧74套設(shè)在粗牙螺桿7上，保護(hù)彈簧74的一端緊貼后支架13的內(nèi)壁，另一端設(shè)置有一個彈簧專用墊圈73，該彈簧專用墊圈73后端設(shè)置有一個調(diào)節(jié)螺母72，調(diào)節(jié)螺母72后端用一個鎖緊螺母71鎖緊固定。相鄰的軸承座22和可滑動軸承座32之間設(shè)置有擋料板，該擋料板為“L”型折邊薄板；該擋料板分為第一擋料板24和第二擋料板34，第一擋料板24螺接在軸承座22內(nèi)側(cè)靠近主動輥筒21的前端部，第二擋料板34螺接在可滑動軸承座32內(nèi)側(cè)靠近從動輥筒31的前端部，該軸承座22內(nèi)側(cè)和可滑動軸承座32內(nèi)側(cè)相對。第一擋料板24與第二擋料板34相互重疊貼合；第一擋料板24的折邊長度為L1，第二擋料板34的折邊長度為L2，L1與L2之和大于軸承座22內(nèi)側(cè)和滑座32內(nèi)側(cè)所能調(diào)節(jié)到的最大間隙距離。輥筒支架還包括前支架11，前支架11上設(shè)置有一個向下的斜端面Ⅰ14，該斜端面Ⅰ14上設(shè)置有第一清掃刮板 8，該第一清掃刮板8設(shè)置在前支架11和主動輥筒21之間，第一清掃刮板8與主動輥筒21之間設(shè)置有間隙。C型調(diào)節(jié)塊4上設(shè)置有一個向下的斜端面Ⅱ41，該斜端面Ⅱ41上設(shè)置有第二清掃刮板9，該第二清掃刮板9設(shè)置在C型調(diào)節(jié)塊4和從動輥筒31之間，第二清掃刮板9與從動輥筒31之間設(shè)置有間隙。

第一清掃刮板8和第二清掃刮板9對稱設(shè)置，第一清掃刮板8和第二清掃刮板9上都對稱設(shè)置有兩個腰形空心槽81，第一清掃刮板8和第二清掃刮板9通過螺栓穿過腰形空心槽81分別螺接在斜端面Ⅰ14和斜端面Ⅱ41上，其中斜端面Ⅰ14和斜端面Ⅱ41的斜度相同，清掃刮板與輥筒間的間隙可通過腰形空心槽81與螺栓的相對位置進(jìn)行調(diào)節(jié)。主動軸2上安裝有主動鏈輪23，從動軸3上安裝有從動鏈輪33，主動鏈輪23與從動鏈輪33通過鏈條10傳動；該鏈條10上還連接有導(dǎo)向鏈輪62和張緊鏈輪51；該導(dǎo)向鏈輪62安裝在導(dǎo)向軸63上，導(dǎo)向軸63焊接在底座機(jī)架6的側(cè)邊上。底座機(jī)架6的一側(cè)設(shè)置有斜梁64，該斜梁64上設(shè)置有可活動軸座，該可活動軸座可沿斜梁64中心線上下移動；可活動軸座包括張緊鏈輪軸52和底座5，張緊鏈輪51安裝在張緊鏈輪軸52上，底座5上對稱設(shè)置有四條空心長腰槽54；可活動軸座通過螺栓穿過該空心長腰槽54固定在斜梁64上；斜梁64上端還設(shè)置有與斜梁64中心線相垂直的調(diào)節(jié)架64，該調(diào)節(jié)架64上設(shè)置有一個通孔，可活動軸座上側(cè)邊螺接有一個調(diào)節(jié)螺栓53，該調(diào)節(jié)螺栓53穿過該通孔在尾端用螺母55鎖緊固定，該螺母55與調(diào)節(jié)架64壁緊貼。

5 結(jié)論

與現(xiàn)有的礦石破碎系技術(shù)相比，本設(shè)計(jì)發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：（1）主動輥筒固定設(shè)置，在從動輥筒上設(shè)置有輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置，實(shí)現(xiàn)了間隙單側(cè)調(diào)節(jié)，易于保證輥筒中心線的平行度，從而避免了該平行度的不正常變動以及造成的故障。（2）在輥筒間隙調(diào)節(jié)裝置上設(shè)置有保護(hù)彈簧，根據(jù)保護(hù)彈簧的特性可在不改變輥筒間固定間距的基礎(chǔ)上自適應(yīng)調(diào)整輥筒間的間距，從而對輥筒產(chǎn)生保護(hù)的作用。（3）主動輥筒和從動輥筒的外側(cè)設(shè)置有清掃刮板，此清掃刮板與輥筒表面保持有一定的間距，可在破碎機(jī)工作時刮走輥筒上的附著礦石碎末，完成同步清潔輥筒表面的工作。（4）在軸承座以及可滑動軸承座的側(cè)前端安裝了“L”型的折邊擋料板，破碎機(jī)工作時可防止物料進(jìn)入到導(dǎo)軌平面，免于清理。（5）張緊鏈輪斜向調(diào)節(jié)保證了從動鏈輪具有足夠的工作負(fù)荷齒數(shù)。

[1] 賀存君,楊東彪.一種對輥破碎機(jī):中國,ZL201210401814.7 [P].2014-09-17.

The invention of the roll crusher

This paper developed a roll crusher which including the base frame, roller bracket, driving roller and the driven roller. The roll crusher is mainly used for ore crushing. It’s feature is the gap adjusting device which set up on the driven roller. Its advantage is to make the roll crusher easily be adjusted and low failure rate,.it can prolong the service life of crusher and greatly improve the working efficiency.

Ore;broken;crusher

T-18

A

1008-1151(2015)07-0079-02

2015-06-10

余春暉（1981－），男，浙江寧波人，北侖出入境檢驗(yàn)檢疫局助理工程師，從事進(jìn)口大宗資源管理。