改變#5、6機(jī)循環(huán)水處理藥液輸送泵密封型式提高泵的效率

李斌

（靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司，甘肅白銀 730919）

改變#5、6機(jī)循環(huán)水處理藥液輸送泵密封型式提高泵的效率

李斌

（靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司，甘肅白銀 730919）

針對靖遠(yuǎn)第二發(fā)電有限公司循環(huán)水處理65FS-25型藥液輸送泵在運(yùn)行中泄漏量大、泵效率低、泵體及地面腐蝕嚴(yán)重等問題，通過分析、改造，徹底解決了存在的問題，提高了#5、6機(jī)循環(huán)水處理藥液輸送泵效率，從而保證了#5、6機(jī)組循環(huán)水處理正常運(yùn)行。#5、6機(jī)組循環(huán)水處理是通過人工將藥液加至溶解槽，再由輸送泵將藥液輸送至計(jì)量箱內(nèi)，然后通過計(jì)量泵打至#5、6機(jī)組的循環(huán)水泵的入口。

藥液輸送泵 填料泄漏 泵體腐蝕 出力小 改造 效率

1 現(xiàn)狀調(diào)查

（1）#5、6機(jī)循環(huán)水藥液輸送泵主要用于攪拌、輸送LY-808藥品，該藥品是一種緩蝕劑，呈酸性，PH值一般為2左右，腐蝕性極強(qiáng)。

（2）檢修人員幾乎每天要對#5、6機(jī)循環(huán)水藥液輸送泵填料進(jìn)行調(diào)整，每周要對填料進(jìn)行更換，運(yùn)行一個(gè)月左右由于軸套磨損量也很大。

（3）由于采用填料密封，填料易磨損、腐蝕，其泄漏量大，輸送泵打藥特別慢，在實(shí)際運(yùn)行中泵的流量約6M3/H，其泄漏量為0.5M3/ H。

（4）由于該泵檢修頻繁，造成循環(huán)水處理的正常配藥、加藥工作得不到保障，以致出現(xiàn)人工直接將藥倒入#5、6機(jī)循環(huán)水塔池內(nèi)，采取這種加藥方式后#5、6機(jī)組循環(huán)水短時(shí)間水質(zhì)變化幅度較大，會對冷卻塔、凝汽器系統(tǒng)造成一定腐蝕，對機(jī)組安全穩(wěn)定運(yùn)行有一定的影響。

2 故障產(chǎn)生的原因分析

（1）65FS-25型單級玻璃鋼耐腐蝕泵的軸套為玻璃鋼制品，其表面粗糙度大，且不光滑，特別是表面運(yùn)行一段時(shí)間后更加粗糙，更容易使填料磨損。

（2）輸送的LY-808藥品PH值極低，腐蝕性極強(qiáng)，該泵密封填料選用聚四氟材質(zhì)，這種填料本身韌性好，有一定的附著力，很容易與軸套產(chǎn)生粘結(jié)，泵在運(yùn)行中填料不易過緊，因此泄漏量也就相應(yīng)較大，否則會因?yàn)樘盍线^緊造成泵啟動不起來或填料燒損。

（3）即使是新更換的軸套、填料，泵在運(yùn)行后由于藥液的腐蝕、填料與軸套的相互磨損，其運(yùn)行周期也就24小時(shí)左右，然后下次運(yùn)行仍需要調(diào)整填料的松緊程度、檢查填料的磨損情況，否則會因填料磨損進(jìn)空氣泵出現(xiàn)不打藥或出力下降、填料泄漏量大等現(xiàn)象。

綜合對上述原因進(jìn)行分析，確認(rèn)該泵選用填料密封易磨損，且泄漏量大為主要原因，因此選擇對循環(huán)水藥液輸送泵填料密封裝置實(shí)施改造，杜絕或減小泄漏量，可完全解決問題，提高泵的運(yùn)行效率。

3 密封裝置改造的方案論證

3.1 選用外裝式機(jī)械密封裝置替換原填料密封裝置

50FSG-25型玻璃鋼耐腐蝕泵與普通離心泵的構(gòu)造基本相同，其不同處在于50FSG-25型玻璃鋼耐腐蝕泵過流部件均采用玻璃鋼材質(zhì)，其填料密封室的空間完全能滿足外裝式機(jī)械密封的安裝，因此只需將原泵蓋部件進(jìn)行改進(jìn)就可實(shí)現(xiàn)密封形式的替換。

3.2 選用外裝式陶瓷機(jī)械密封可防腐蝕和泄漏

表1

選用外裝式陶瓷機(jī)械密封，其動靜環(huán)為陶瓷制品，密封腔體材質(zhì)為聚四氟，都為耐腐蝕材料，可承受介質(zhì)PH值為1以下強(qiáng)酸性介質(zhì)，因此完全可用于循環(huán)水LY-808藥品的輸送，可完全防止介質(zhì)的腐蝕和泄漏。另外該機(jī)械密封體積小、易安裝，在使用過程中可隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整，在運(yùn)行過程中如發(fā)現(xiàn)泄漏可通過外部調(diào)整緊力即可，檢修極其方便。

4 改造方案的實(shí)施

4.1 泵蓋尺寸、機(jī)械密封的形式及規(guī)格的確定

利用對輸送泵在前期的檢修中，預(yù)先測量好泵蓋尺寸大小、軸與機(jī)械密封的間隙以及密封腔體尺寸，根據(jù)測量數(shù)據(jù)聯(lián)系咨詢大連耐酸泵廠技術(shù)人員，確定好泵蓋、機(jī)械密封的形式及規(guī)格大小予以采購。

4.2 機(jī)械密封的安裝與泵的試運(yùn)

嚴(yán)格按照離心泵的檢修工序工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，調(diào)整好機(jī)械密封靜環(huán)與泵蓋的配合、動環(huán)與軸套的配合以及機(jī)械密封的緊力，一般應(yīng)為手動盤車既有一定緊力，又能轉(zhuǎn)動靈活即可。

5 改造后性能驗(yàn)證

改造后的循環(huán)水藥液輸送泵與于2014年6月初投入運(yùn)行，其運(yùn)行情況正常，改造后的循環(huán)水藥液輸送泵與改造前的運(yùn)行性能比較數(shù)據(jù)如表1所示：

由表1可以看出改造后的循環(huán)水藥液輸送泵基本達(dá)到了預(yù)計(jì)效果，通過運(yùn)行試驗(yàn)其性能完全可以滿足當(dāng)前的運(yùn)行現(xiàn)狀和需要，而且運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性也隨之提高。

6 改造后的效果

改造后的輸送泵的密封為機(jī)械密封，杜絕了介質(zhì)的泄漏，防止了腐蝕，改善了環(huán)境及現(xiàn)場文明生產(chǎn)。同時(shí)#5、6機(jī)循環(huán)水藥液輸送泵采用機(jī)械密封后無泄漏，泵的工作效率得到提高，且因?yàn)闄C(jī)械密封轉(zhuǎn)動摩擦小，因此其軸功率也得到降低，電機(jī)電流下降，耗電量降低，另外，改造后循環(huán)水藥液輸送泵運(yùn)行穩(wěn)定性、可靠性得到了大大的提高，減輕了檢修、運(yùn)行人員維護(hù)工作量，節(jié)省了大量人力、物力、財(cái)力。

7 結(jié)語

改造后的循環(huán)水藥液輸送泵運(yùn)行性能穩(wěn)定、可靠性高，存在的問題完全得到解決和改善，#5、6機(jī)組循環(huán)水處理加藥能正常運(yùn)行，保證了循環(huán)水處理的連續(xù)性，杜絕了由于人工施加造成藥液濃度的大幅變化，而影響循環(huán)水水質(zhì)不合格的被動局面，為公司#5、6機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行起到不可估量的作用。

［1］沈陽水泵研究所.葉片泵設(shè)計(jì)手冊［M］北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1979.

［2］常石明，李大志編.工程流體力學(xué)泵與風(fēng)機(jī).北京科學(xué)技術(shù)出版社，1989.