張鐵飛
(中國水利水電第三工程局有限公司,陜西西安 710000)
淺析水利水電工程施工中滑模技術(shù)的應(yīng)用
張鐵飛
(中國水利水電第三工程局有限公司,陜西西安 710000)
隨著水利水電事業(yè)的不斷發(fā)展,滑模施工技術(shù)也得到廣泛的應(yīng)用?;J┕ぜ夹g(shù)有效結(jié)合了鋼筋混凝土施工技術(shù)與混凝土施工技術(shù)。滑模施工技術(shù)由于自身具有很好的優(yōu)勢,在水利水電施工中得到了廣泛地應(yīng)用。本文主要對水利水電工程中滑模技術(shù)的要點(diǎn)及應(yīng)用進(jìn)行了分析與探究。
水利水電工程 滑模技術(shù) 概述 要求 應(yīng)用
隨著我國水利水電工程事業(yè)發(fā)展速度的不斷提升,滑模技術(shù)得到廣泛地應(yīng)用。在水利水電工程建設(shè)中滑模施工效果是否良好將直接影響到工程施工的整體質(zhì)量。施工企業(yè)必須重視滑模技術(shù)的應(yīng)用,規(guī)范施工工藝,嚴(yán)格按照施工要求進(jìn)行有效施工,只有這樣才能提高水利水電工程的整體質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)其經(jīng)濟(jì)效益。
作為水利工程中的一項(xiàng)高效、低廉的混凝土施工,滑模施工具有質(zhì)量好、速度快及成本低等特征。在水利水電工程中,運(yùn)用滑模施工技術(shù)能夠使混凝土澆筑的質(zhì)量得到成倍提升,對于工期緊張、緊急度汛要求的工程而言,有極為重要的效果。對比鐵路、橋梁等工程所用的滑模技術(shù),水利工程滑模施工存在精度高、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、澆筑量大等特點(diǎn)。在水利水電工程施工中,滑模結(jié)構(gòu)還包括較大的門槽、弧度變化,且施工要求較高。
滑模施工技術(shù)在水利水電工程中的應(yīng)用屬于一項(xiàng)系統(tǒng)化的研究課題,不僅包含普通的模板和專用模板等工具式模板。而且還包含動力滑升設(shè)備和配套施工工藝等綜合技術(shù)。在研究實(shí)際應(yīng)用方法和效果時(shí),應(yīng)嚴(yán)格按照科學(xué)性、經(jīng)濟(jì)性和合理性的基本原則。目前,在國內(nèi)水利水電工程中,液壓千斤頂主要作為滑升動力,在成組千斤頂?shù)耐阶饔孟?,帶動高度?m左右的工具式模板或滑框沿著剛成型的混凝土表面或模板表面滑動,混凝土從模板的上口分層澆灌至套槽內(nèi),通常每層的厚度不能達(dá)到30cm。當(dāng)模板內(nèi)最下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到一定以后,模板掏槽憑借提升機(jī)具的作用,沿已經(jīng)澆灌的混凝土表面滑動或是滑框沿模板外表面滑動,再向上滑動30cm左右。如此循環(huán)連續(xù)操作,直至達(dá)到設(shè)計(jì)高度要求,即可將整個(gè)施工完成。
在水利水電工程施工中,滑模技術(shù)施工中具有較高的技術(shù)含量及較快的施工速度,這種施工技術(shù)在水利水電工程施工中得到了廣泛地應(yīng)用,可以對施工中存在的問題進(jìn)行有效解決。在滑模技術(shù)應(yīng)用中,必須詳細(xì)檢查施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,提高技術(shù)水平,規(guī)范施工流程,做好調(diào)試工作,確?;<夹g(shù)符合施工要求,避免造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。
圖1 混凝土澆筑示意圖
2.1 滑模安裝和調(diào)試技術(shù)
清基主要在閘墩底板進(jìn)行,但必須是在完成澆筑并鋼筋預(yù)埋的閘墩上進(jìn)行。在預(yù)埋鋼筋施工中,與地面高度相比,應(yīng)確保鋼筋低于期1.5m,清基完成之后,再對混凝土表面開展鑿毛處理,使其與施工要求相符。在完成清基和鑿毛施工之后,為了安置滑模,應(yīng)在閘墩的混凝土保護(hù)層外側(cè)地面對10~20公分的木枋墊層上進(jìn)行放置,盡量將其保持為對接狀。在接模施工時(shí),應(yīng)將滑模的墩頭、墩尾和中間段將塔機(jī)或門機(jī)吊放在木枋墊層上,盡量保持在對接狀態(tài)。在齊模時(shí),運(yùn)用起重機(jī)將各段位置調(diào)整好,再通過螺栓進(jìn)行連接,使各控制點(diǎn)保持在對齊狀態(tài),在液壓千斤頂中間安裝空心鋼管,通常情況下,千斤頂應(yīng)為離心式,鋼管的一段應(yīng)接觸閘墩毛面,千斤頂夾緊鋼管。需要注意的是,每運(yùn)用一次千斤頂,都應(yīng)對其進(jìn)行一次全面的檢修和清洗。
在接筋施工時(shí),應(yīng)運(yùn)用搭接電焊或接埋弧焊的方式實(shí)施焊接。在對搭接電焊進(jìn)行運(yùn)用時(shí),應(yīng)將單焊面的焊縫長度控制在10d以上,雙面焊的焊縫長度應(yīng)超過5d,為了便于澆筑,應(yīng)對接筋長度進(jìn)行控制,并檢查細(xì)部結(jié)構(gòu),使其達(dá)到合格之后再通電,將電動機(jī)打開,便于增加壓力,有利于提模施工。將提模高度保持在10~20cm范圍內(nèi),在提模之后,再運(yùn)用測量儀檢測滑模是否偏移和傾斜,若與要求不符,則應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整,使各控制點(diǎn)保持在相互對齊狀,在該基礎(chǔ)上,運(yùn)用組合的鋼模板或木模板安裝在滑模底部,有利于封堵,再開展襯筋焊接。預(yù)防澆筑過程中有爆模問題出現(xiàn)。在安裝完模板之后,應(yīng)在滑模結(jié)構(gòu)的各控制點(diǎn)上掛上能變長的掉線,對變形的觀測實(shí)施加強(qiáng)。在安裝和調(diào)試的過程中,應(yīng)對檢查力度進(jìn)行加大,使每個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制在達(dá)標(biāo)以后再對下一道工序進(jìn)行操作,直到完成調(diào)試之后再開展混凝土澆筑操作。
2.2 滑模施工中混凝土施工工藝
在完成滑模安裝和調(diào)試之后,即開展混凝土澆筑操作(如圖1),為了確保滑模施工的順利開展,保證混凝土澆筑的連續(xù)性,在澆筑時(shí)應(yīng)運(yùn)用門機(jī)或塔機(jī)實(shí)施操作。澆筑工藝主要包括一下幾點(diǎn):首先在滑模模板的中部對一層混凝土進(jìn)行澆筑,在混凝土振搗施工時(shí),應(yīng)運(yùn)用11斤的變頻振動器,對振搗次數(shù)進(jìn)行關(guān)注,避免有爆?;蚍皢栴}產(chǎn)生。當(dāng)施工要求滿足之后,再將滑模提升約二十公分。檢查混凝土澆筑質(zhì)量,開展抹面的平整處理。
2.3 滑模拆除工藝技術(shù)
把閘墩頂部的多余鋼筋切掉,并割掉通過離心式液壓千斤頂?shù)匿摴苓^高部分,便于在提升較小高度時(shí),從鋼管中將滑模提出來。拆下滑模上的附屬設(shè)備,例如:電焊機(jī)、電器控制箱以及照明設(shè)備等,使起吊重量減小。在滑模分節(jié)處運(yùn)用氧焊將滑模底部吊掛的吊籃切割開來,全部拆除連接滑模的墩頭、中間段和墩尾。通過使用門機(jī)或塔機(jī)將滑模的墩尾段吊住,松開離心式液壓千斤頂,使門機(jī)或塔機(jī)將墩尾段滑模吊起,換換提升。在起吊的過程中,若滑模門槽構(gòu)件與閘墩存在掛鉤,通過氧焊將其隔斷。當(dāng)滑模調(diào)出以后,門機(jī)或塔機(jī)旋轉(zhuǎn)起重臂至預(yù)先準(zhǔn)備好的空場地上空緩慢放下。當(dāng)滑模底部的吊籃與地面剛接觸時(shí),停止放下。吊籃拆除之后即可向場地的空余位置移吊。再拆除中間段和墩尾段。
由于水利水電工程必須與防水防滲相關(guān)方面的要求有所涉及。因此,該工程對混凝土的質(zhì)量有較高的要求存在。然而,滑模技術(shù)的運(yùn)用能夠更好地將施工要求得到實(shí)現(xiàn)。但是若要有效地滿足設(shè)計(jì)的要求,就必須從一下的注意事項(xiàng)實(shí)施分析論述。
(1)與水利水電工程的特點(diǎn)相結(jié)合,將混凝土配合比的設(shè)計(jì)工作做好,由于配合比對整個(gè)水利水電工程的施工質(zhì)量產(chǎn)生直接聯(lián)系,為滑模施工技術(shù)的順利開展產(chǎn)生保障性作用。然后,與設(shè)計(jì)規(guī)定的配合比相結(jié)合,對優(yōu)質(zhì)的混凝土拌合物原材料進(jìn)行選擇,將材料關(guān)控制好,禁止不合格的材料進(jìn)入施工場地內(nèi)。只有這樣,才能使我國水利水電工程的施工質(zhì)量與我國相關(guān)要求相符。
(2)對混凝土的塌落度進(jìn)行嚴(yán)格控制,在一定程度上,塌落度關(guān)系到整個(gè)混凝土的施工質(zhì)量,相關(guān)人員必須對施工中塌落度進(jìn)行嚴(yán)格控制。由于對于混凝土的保溫、傳輸和初凝的時(shí)間而言,若對滑模施工技術(shù)進(jìn)行運(yùn)用,則必須根據(jù)施工要求實(shí)施操作,只有這樣才能使混凝土的施工質(zhì)量和水利水電工程的施工效率得到保障。
(3)對于混凝土的澆筑,要嚴(yán)格按要求進(jìn)行,避免液壓油污染到混凝土倉面和鋼筋,從而防止清理污染物的時(shí)間直接影響到混凝土澆筑時(shí)間和澆筑工序。同時(shí),要確?;L嵘乃俣葢?yīng)與混凝土的澆筑速度是勻速前進(jìn)的,此外,在混凝土的入倉和振搗中務(wù)必要分層進(jìn)行,不允許將混凝土的拌合料經(jīng)入料口直接一次性的注入滑模內(nèi),從而有效地防止因振搗不及時(shí)造成的混凝土質(zhì)量下降。同時(shí),滑模提升和移動過程中還要注意一下事項(xiàng):①對于滑模的初次滑動,務(wù)必使運(yùn)動的間距適中,過大則容易造成脫模和安全事故發(fā)生;②在準(zhǔn)確地確定滑行時(shí)間和滑行速度之后,要使每層混凝土的澆筑高度保持在20~30厘米之間,從而保證混凝土的振搗和澆筑質(zhì)量,提高工程施工質(zhì)量;③滑模的施工糾正,在施工過程中,應(yīng)該及時(shí)糾正因滑模的移動出現(xiàn)的偏差,從而避免不安全的施工事件發(fā)生。
綜上所述,在水利水電工程項(xiàng)目建設(shè)過程中就滑模技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行探究具有十分重要的意義。作為新時(shí)期背景下的水利水電施工企業(yè)必須著力提高企業(yè)自身的核心競爭力,不斷提高企業(yè)的專業(yè)技術(shù)水平,確?;<夹g(shù)的應(yīng)用水平和質(zhì)量的提高,以不斷提高水利水電工程質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化的同時(shí)助推我國水利水電事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
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