淺析公路路面施工的通病及治理措施

梁宏斌 羅斌

【摘要】路面是公路工程中不可或缺的組成部分，提高路面施工質(zhì)量有助于加快公路工程的建設(shè)進(jìn)程。如公路路面出現(xiàn)通病，不但會(huì)影響公路施工工作的順利開(kāi)展，還可能造成公路使用壽命縮短。路面不平整、裂縫及水破壞是常見(jiàn)的路面通病，以上三種通病具有相互聯(lián)系、相互影響的特點(diǎn)，如不能及時(shí)治理將會(huì)嚴(yán)重影響公路工程的使用性能及加大養(yǎng)護(hù)難度，因此在路面施工中需要采用有效的治理措施。本文分析了公路路面通病產(chǎn)生的原因，并在此基礎(chǔ)上探討了相應(yīng)的防治措施，包括有效控制路面的平整度，治理路面裂縫及水破壞問(wèn)題。

【關(guān)鍵詞】通病；公路路面；治理措施；施工；淺析

公路由路基與路面兩部分組成，路面位于路基頂面，具有保持道路平整、承受車(chē)輛荷載等作用。如路面出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，則不但會(huì)破壞公路的平整度及穩(wěn)定性，同時(shí)也會(huì)影響到路基強(qiáng)度，致使行車(chē)質(zhì)量受到不良影響[1]。為了改善公路路面的施工質(zhì)量，則應(yīng)注重治理路面施工中存在的通病。本文結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)對(duì)公路路面施工的通病進(jìn)行了分析，并同時(shí)探討了相應(yīng)的治理措施，旨在加快公路建設(shè)進(jìn)程。

1.公路路面施工的通病

路面施工中存在的通病主要包括以下三種，即路面的平整度不符合要求、路面出現(xiàn)裂縫及水破壞問(wèn)題。（1）路面不平整。路面的平整度是決定行車(chē)安全及舒適性的重要因素，路面不平整為施工中常見(jiàn)的通病，路面的平整度較差，則將會(huì)造成行駛中的車(chē)輛出現(xiàn)較大的顛簸震動(dòng)問(wèn)題。造成路面的平整度不符合要求的原因包括，在施工中沒(méi)有按照相關(guān)規(guī)范控制好路基、路面的平整度，攤鋪路面時(shí)采用的機(jī)械設(shè)備較為落后，或沒(méi)有控制好路面壓實(shí)度等。（2）路面出現(xiàn)裂縫。公路路面的裂縫主要包括溫縮裂縫與荷載裂縫兩種，溫縮裂縫的產(chǎn)生與施工材料、工藝之間存在一定關(guān)系，例如在瀝青針入度底、溫度敏感性較高時(shí)就會(huì)加大裂縫出現(xiàn)的概率。荷載裂縫主要是因路面抗拉及抗彎強(qiáng)度低于所受拉應(yīng)力所引起的，在拉應(yīng)力，即荷載越大時(shí)，路面就越容易形成裂縫[2]。（3）水破壞。水破壞指的是路面水分在溫度脹縮、交通荷載等的作用下滲入填土料，致使填土料粘附能力喪失或減小，進(jìn)而造成路面出現(xiàn)坑槽、壅包等現(xiàn)象的一類(lèi)通病。水破壞問(wèn)題可對(duì)路面形態(tài)造成嚴(yán)重影響，導(dǎo)致路面凹凸不平。

2.公路路面施工通病的治理措施分析

2.1有效控制路面的平整度

為了有效治理路面不平整問(wèn)題，則可以采用以下兩項(xiàng)措施：（1）在施工中應(yīng)控制好攤鋪質(zhì)量。在攤鋪路面前應(yīng)做好施工準(zhǔn)備，包括攤鋪設(shè)備調(diào)試及施工放樣等，以保證路面攤鋪施工過(guò)程不中斷；在攤鋪前還應(yīng)清掃干凈基層存在的雜物，并檢測(cè)基層壓實(shí)度及平整度是否與設(shè)計(jì)要求相符。在攤鋪施工材料的過(guò)程中應(yīng)對(duì)攤鋪溫度進(jìn)行有效控制，按照結(jié)構(gòu)層合成級(jí)配、種類(lèi)、礦料質(zhì)地等條件合理選擇找平方法，確保找平后路面平整度符合相應(yīng)的技術(shù)控制指標(biāo)。此外，在進(jìn)行分層攤鋪的過(guò)程中應(yīng)控制好各層的平整度，在完成下面層攤鋪施工后，要進(jìn)行調(diào)平，有效調(diào)整下面層的厚度，以便為中面層及上面層平整度的控制提供有利條件。（2）路面攤鋪施工中設(shè)置的接縫會(huì)對(duì)平整度造成影響，所以在施工中應(yīng)采用有效措施處理接縫。將縱向接縫設(shè)置為熱接縫形式，在聯(lián)合攤鋪路面的過(guò)程中注意暫不碾壓接縫周?chē)?0cm～20cm范圍內(nèi)的混合料，并將該范圍內(nèi)的混合料作為控制后續(xù)攤鋪混合料高程的基準(zhǔn)面，完成后續(xù)攤鋪施工后跨縫碾壓熱接縫便可以有效消除縫跡。為處理好橫向接縫，則在完成攤鋪施工后將適量砂子撒于端頭周?chē)?0cm的范圍內(nèi)，以便于鏟除接縫端頭。完成碾壓施工后采用3cm的直尺對(duì)接縫平整度進(jìn)行檢查，確定接縫平整度達(dá)到要求后才能繼續(xù)施工。此外，在攤鋪前可以采用攤鋪機(jī)的燙平板對(duì)接縫部位進(jìn)行預(yù)熱處理，接縫處的混合料軟化后才可以攤鋪施工，以便使新混合料與舊混合料之間實(shí)現(xiàn)有效粘結(jié)[3]。注意先采用橫向碾壓法碾壓接縫，隨后實(shí)施縱向碾壓，以充分壓實(shí)接縫，保證接縫連接處平順，從而有效治理路面不平整的通病。

2.2路面裂縫的治理

在治理路面裂縫時(shí)可以采用以下措施：（1）如路面的裂縫相對(duì)輕微，可以先采用吹風(fēng)機(jī)及毛刷將裂縫中的雜物徹底清理干凈，并保證裂縫周?chē)淮嬖谟哇E等污染物。隨后利用涂膠修補(bǔ)裂縫，在修補(bǔ)時(shí)需使用專(zhuān)用膠粘劑，并按照由縱到橫、由低到高的順序在裂縫上涂抹膠粘劑，膠粘劑的用量要控制在6m2/升～8m2/升之間。涂抹膠粘劑后等待30min，隨后將防水帶的隔離紙揭去，并在裂縫部位粘附聚丙烯土工織物，貼好土工織物后在路面上平貼防水帶即可。（2）如路面裂縫的寬度較大，則可以采用以下治理措施：先將該路段的交通封閉，并同時(shí)對(duì)稱(chēng)鑿除出現(xiàn)裂縫的原路面，如為水泥砼路面，則鑿除尺寸應(yīng)為0.8m×4m，如為瀝青砼路面，則鑿除的尺寸應(yīng)為1m×4m。在對(duì)水泥砼路面進(jìn)行開(kāi)鑿的過(guò)程中注意預(yù)留一定寬度，以便于根據(jù)治理要求進(jìn)行人工整形，從而確保搭接處的臺(tái)階處于完好狀態(tài)及開(kāi)鑿處的槽壁處于垂直狀態(tài)。開(kāi)鑿路面后可將鉆孔設(shè)置于水泥砼板邊緣，將鉆孔的直徑控制在40mm左右即可，鉆孔深度應(yīng)為20.5cm，孔中心距為25cm，鉆孔數(shù)以13個(gè)左右為宜。完成鉆孔施工后采用鼓風(fēng)機(jī)吹凈鉆孔中的石屑及粉塵等，鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)速應(yīng)>10m/s，以有效清理鉆孔[4]。隨后在鉆孔中插入傳力鋼筋，插入鋼筋后在孔洞中灌入環(huán)氧砂漿，以便固定鋼筋，隨后在鋼筋外露部分刷涂環(huán)氧樹(shù)脂。完成上述工作后可采用混凝土對(duì)開(kāi)鑿部位進(jìn)行壓漿處理。治理裂縫后要對(duì)路面彎沉值進(jìn)行檢測(cè)，需保證彎沉值<0.01mm。

2.3路面水破壞的治理

為了有效治理路面水破壞通病，則需要做到防治結(jié)合。（1）可以選擇孔隙率≤5%的瀝青砼作為路面工程的施工材料，以增強(qiáng)路面的抗變形及耐高溫能力，同時(shí)弱化路面層的透水性。同時(shí)要注意采用有效措施增強(qiáng)礦料與瀝青之間的粘合力，保證下面層、中面層中礦料與瀝青之間的粘結(jié)力>4級(jí)，上面層礦料與瀝青之間的粘結(jié)力應(yīng)>5級(jí)。此外，在瀝青砼路面施工中應(yīng)避免將輝綠巖、砂巖、花崗巖、閃長(zhǎng)巖、安山巖及玄武巖等作為施工材料，以免造成瀝青與巖石之間的粘結(jié)力不強(qiáng)。為保證粘結(jié)力達(dá)到要求，則可以在施工前試驗(yàn)瀝青砼的粘結(jié)力，粘結(jié)力達(dá)到要求后才開(kāi)始施工。（2）應(yīng)重視控制好路面的壓實(shí)度，以便降低路面孔隙率。對(duì)于瀝青砼路面而言，下面層及中面層的壓實(shí)度應(yīng)>97%，孔隙率應(yīng)<7%，上面層的壓實(shí)度應(yīng)>98%，孔隙率應(yīng)<6%。此外，可以根據(jù)路面結(jié)構(gòu)情況合理設(shè)置防水層或排水層，從而通過(guò)合理防排水治理水破壞問(wèn)題。

3.結(jié)束語(yǔ)

綜上所述，路面施工中存在的通病可對(duì)公路的使用性能產(chǎn)生不良影響，所以應(yīng)采取有效措施治理質(zhì)量通病。由于路面通病具有成因多樣及種類(lèi)多樣的特點(diǎn)，所以在實(shí)際工作中應(yīng)注重采用綜合性的防治對(duì)策，如有效控制路面的平整度，治理路面裂縫及水破壞問(wèn)題等。此外，在選用治理對(duì)策時(shí)應(yīng)了解路面通病產(chǎn)生的主要原因，針對(duì)通病產(chǎn)生的原因采用有效的防治對(duì)策。

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