加強建筑施工中混凝土施工質(zhì)量控制的相關(guān)對策探討

羅世喜

【摘要】 本文結(jié)合作者多年從事建筑施工實踐經(jīng)驗，對影響建筑施工中混凝土施工質(zhì)量的因素進行研究和探討，并提出相應(yīng)的質(zhì)量控制對策，以供同仁參 考。

【關(guān)鍵詞】 建筑施工；混凝土施工；質(zhì)量控制；影響因素；控制對策

一、前言

隨著我國城市建設(shè)的不斷推進，房屋建筑工程建設(shè)事業(yè)正處于高速發(fā)展中。而混凝土施工技術(shù)作為一種新型的建筑結(jié)構(gòu)技術(shù)，在房屋建筑工程施工中的應(yīng)用范圍越來越廣。因此，強化對建筑施工中混凝土的質(zhì)量控制，將有助于提升房屋建筑工程的施工進度與施工質(zhì)量。本文結(jié)合作者多年從事建筑施工實踐經(jīng)驗，對影響建筑施工中混凝土施工質(zhì)量的因素進行研究和探討，并提出相應(yīng)的質(zhì)量控制對策，以供同仁參考。

二、建筑施工中混凝土質(zhì)量控制的影響因素分析

（1） 原材料的影響。原材料的質(zhì)量及其波動，對混凝土質(zhì)量及施工工藝有很大影響。如水泥強度的波動，將直接影響混凝土的強度；各級石子超遜徑顆粒含量的變化，導(dǎo)致混凝土級配的改變，并將影響新拌混凝土的和易性，骨料含水量的變化，對混凝土的水灰比影響極大。為了保證混凝土的質(zhì)量，在生產(chǎn)過程中，一定要對混凝土的原材料進行質(zhì)量檢驗，全部符合技術(shù)性能指標方可應(yīng)用。

（2）混凝土拌合物配合比的影響?；炷潦且幌盗性牧习凑找欢ǖ谋壤旌显谝黄鸬木C合體，對混凝土的質(zhì)量來說，它的單位用水量、水灰比及其砂率構(gòu)成了配合比中的三個基本影響要素，它們和混泥土的各個性能之間有著非常密切的關(guān)聯(lián)。在運用時要遵循這樣的原則：在滿足混凝土施工要求的和易性基礎(chǔ)上，要根據(jù)粗骨料的規(guī)格來確定混凝土單位用水量，而在滿足混凝土耐久性和強度的基礎(chǔ)之上，則確定混凝土水灰比，砂在骨料中的數(shù)量應(yīng)當(dāng)以填充石子之間空隙后還略有富余的原則來確定。

（3）混凝土澆筑及養(yǎng)護過程中的錯誤行為的影響。振搗過程中的漏振、過振等都會導(dǎo)致混凝土出現(xiàn)蜂窩、孔洞、離析等現(xiàn)象；養(yǎng)護不好的混凝土強度低、抗裂性差；錯誤的澆筑順序等直接影響混凝土的強度。

三、加強建筑施工中混凝土施工質(zhì)量控制的相關(guān)對策探討

（1）控制大體積混凝土配合比設(shè)計。應(yīng)根據(jù)實際采用的原材料進行配合比設(shè)計混凝土，并按不同類型混凝土依據(jù)不同標準進行試驗、試配，以滿足混凝土強度、耐久性和工作性能（坍落度等）的要求，同時要兼顧經(jīng)濟、合理的原則。為保證混凝土和易性符合施工要求，需將混凝土含水率及用水量做適當(dāng)調(diào)整。首先要在實驗室中試驗確定在試驗室所確定的配合比，在施工中，根據(jù)實測骨料超遜徑含量及砂石表面含水率，將試驗室配合比換算成工地實際需要的配合比，保證其和易性與實際施工條件完全適合。為了能夠更好的改善混凝土性能，提高混凝土的強度在混凝土中可以摻不同種外加劑，很好的改善混凝土性能的科學(xué)配制，優(yōu)化混凝土的配合比?；炷林袚郊铀嘤昧?%的復(fù)合液起到減水緩凝功能，提高混凝土的和易性，能使水量減少20%左右，水灰可控制在0.55以下。泵送混凝土配合比應(yīng)考慮混凝土運輸時間、坍落度損失、輸送泵的管徑、泵送的垂直高度和水平距離彎頭等因素，測定現(xiàn)場砂石含水率后通過試泵送確定合理的配合，并根據(jù)原材料的變化，及時調(diào)整混凝土的配合比。

（2）混凝土的攪拌。為防止水分向石子與水泥砂漿面的集中，在攪拌混凝土?xí)r，

可通過改變以往的投料程序的方法，即先把水、水泥和砂拌和后，再投放石子進行攪拌。攪拌過程的質(zhì)量控制有如下四個方面需要注意：首先，攪拌機應(yīng)配備水表；第二，應(yīng)事先稱量出每盤一份加入對外加劑；第三，應(yīng)堅持要求每次過磅稱量砂石料；第四，對攪拌時間、加料順序、混凝土拌合物的坍落程度、是否離析等進行抽查。

（3）控制混凝土的澆筑溫度。降低澆筑溫度不但能降低混凝土中的最高溫升，也能直接影響到新舊混凝土間的溫差。因此，在施工時應(yīng)嚴格控制混凝土的澆筑溫度。1）降低混凝土入倉溫度，即可在石子入倉前先澆水冷卻，并使其吸足水分，以減少坍落度的損失；可澆水冷卻砂的溫度等，從而達到降低大體積混凝土溫度的目的；2）降低拌和料的出機溫度（由碎石、砂、水及水泥實際溫度、比熱、通過熱交換計算測得）。拌和料拌和好后，在運輸?shù)倪^程中，為防止拌合料升溫，可搭個簡易遮陽棚，并在混凝土泵送管上鋪設(shè)兩層保持濕潤狀態(tài)的草袋子（每日澆水兩次，以保持濕潤狀態(tài)），防止日照及氣候高溫引起混凝土拌合料的大幅度溫升，必要時也可在使用前沖洗骨料。運輸工具如果具備條件也可搭設(shè)避陽措施。3）應(yīng)盡量縮短混凝土拌和物的運輸時間和縮減轉(zhuǎn)料次數(shù)，可邊澆筑邊覆蓋隔熱被，也可在工作面現(xiàn)場采用涼棚并噴霧降低工作面氣溫，以達到混凝土拌和物的入模溫度。4）砼最高澆筑溫度不得超過28 ℃。在澆筑砼時可投入適量毛石，以吸收熱量并節(jié)約砼；澆筑時若外界氣溫過高，可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水的方法。

（4）加強混凝土的澆筑質(zhì)量控制。大體積混凝土澆筑一般采用全面分層、分段分層、斜面分層方法。混凝土澆筑前，對技術(shù)復(fù)雜施工難度大的結(jié)構(gòu)應(yīng)要求施工單位編制專項施工方案，采取跳倉作業(yè)，封層澆筑，有必要時應(yīng)該預(yù)埋冷凝管和測溫探頭，密切關(guān)注混凝土內(nèi)部溫度，以免裂縫產(chǎn)生。振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求；澆筑期間的氣候、氣溫是否合適；模具及數(shù)量是否合適；覆蓋材料是否準備好。施工機械及材料儲備停水停電等應(yīng)急措施是否就緒；嚴格控制澆筑流程合理安排施工工序。針對不同的結(jié)構(gòu)構(gòu)件應(yīng)要求采用不同類型的振搗器；當(dāng)混凝土澆筑超過2m應(yīng)采用串筒式溜槽。事先安排好混凝土的澆筑順序，保證分區(qū)、分層混凝土在初凝之前接槎。實踐證明，只有流動性和可塑性粘聚性保水性，才不會產(chǎn)生離析現(xiàn)象。同時，為防止混凝土表面產(chǎn)生細小裂縫，在混凝土澆筑后、初凝前，先初步用刮杠刮平表面，并用木抹子搓毛和用鐵滾筒碾壓數(shù)遍，以減少砼表面收縮裂縫；搓毛后應(yīng)立即用一層薄膜兩層麻袋覆蓋，防止混凝土溫差過大和表面失水。

（5）加強混凝土的養(yǎng)護。在對混凝土質(zhì)量的保證中，養(yǎng)護環(huán)節(jié)顯得十分的重要。據(jù)有關(guān)專家測試結(jié)果顯示，其強度比全濕養(yǎng)護為28d，全濕養(yǎng)護為3d，空氣中養(yǎng)護為28d，所以說對于那些大體積澆筑量大的混凝土應(yīng)該設(shè)計養(yǎng)護方案，從養(yǎng)護開始到養(yǎng)護結(jié)束都必須有相應(yīng)專家負責(zé)，無論從主觀還是從技術(shù)層面養(yǎng)護人員都要對養(yǎng)護有足夠的認識。養(yǎng)護方案中應(yīng)從水源、人員、覆蓋、晝夜等多方面進行考慮，分清主次把握細節(jié)，加強養(yǎng)護期的督查。對養(yǎng)護所采取的措施及現(xiàn)場養(yǎng)護情況，并對其進行跟蹤記錄，及時發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而確保養(yǎng)護的有效性。

（6）加強成品保護?；炷翝仓瓿珊?，在混凝土抗壓強度未達到12N/mm2時，禁止上面上人；當(dāng)混凝土抗壓強度未達到12N/mm2時，嚴禁在上面放線、測標高、運輸材料和搭設(shè)支模等，以防混凝土受到破壞。待混凝土達到要求強度及表面溫度與環(huán)境溫度差<20℃時，方可拆除保溫層。

四、結(jié)束語

總之，對建筑施工中混凝土的質(zhì)量控制，掌握影響混凝土的主要因素，并對這些因素進行了原因分析后，宏觀地從整體上把握解決這些問題的一些措施，那么對建筑施工中混凝土的質(zhì)量控制就更容易把握，從而提高建筑施工質(zhì)量。

參考文獻

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