宋寧寧 袁忠正 張麗
摘要:隨著人們生活水平的提高,人們對生活質(zhì)量要求越來越高,包括熱能提供方面,而鍋爐是這方面能源的主要提供工具,所以其生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制也越來越重要。文本從鍋爐材料的選擇入手分析,對焊接、裝配、焊接、校正等制造流程的質(zhì)量控制進(jìn)行詳細(xì)分析,以供廣大讀者參考。
關(guān)鍵詞:鍋爐制造;質(zhì)量控制;焊接
前言
鍋爐是人們生產(chǎn)生活中經(jīng)常用到的工具,在為人們提供熱能方面有著很大作用,所以確保鍋爐質(zhì)量過關(guān)時保障熱能穩(wěn)定的基本條件,而鍋爐制造是整個生產(chǎn)過程中重要環(huán)節(jié),對鍋爐能否正常使用起著決定作用,本文重點就在于對鍋爐制造過程中的質(zhì)量控制進(jìn)行分析,從而為實際鍋爐制造提供理論基礎(chǔ)。
1.鍋爐材料的選擇
進(jìn)行鍋爐質(zhì)量控制,其材料選擇是第一環(huán)節(jié),主要是對受壓元件的構(gòu)成材料進(jìn)行選擇,包括焊接材料和金屬材料。首先,鍋爐制造中使用的焊接材料和金屬材料必須是達(dá)標(biāo)產(chǎn)品,將那些沒有達(dá)標(biāo)的產(chǎn)品拒絕在現(xiàn)場之外;其次,材料的質(zhì)量控制貫穿于整個鍋爐生產(chǎn)中,從最初的原材料選擇到制造過程,最后形成產(chǎn)品,選擇好材料都是其中重要的環(huán)節(jié),其質(zhì)量可靠性對后期鍋爐使用意義很大。從鍋爐生產(chǎn)過程來看,材料采購、入庫、使用等都其中主要的環(huán)節(jié),鍋爐材料的正確選擇和控制也要從這些環(huán)節(jié)中入手。
2.制作工藝的質(zhì)量控制
2.1焊接
鍋爐制造時應(yīng)該盡量避免拼接,如果必須要通過拼接完成則需要按照設(shè)計圖紙操作,保證拼接的錯開距離符合相關(guān)要求,一般錯開距離應(yīng)該大于200mm[1]。需要拼接的部位應(yīng)該焊上加強板,其尺寸應(yīng)該滿足具體要求規(guī)定,裝配位置以對稱為宜。另外一方面,為了后期焊接方便,鍋爐拼接的部分應(yīng)該留有坡口,有的部分還要留有對稱雙面坡口,并且其氣割面應(yīng)該做好修磨處理。拼接的時間應(yīng)該在梁柱搭配前進(jìn)行,經(jīng)過焊接處理后才可以進(jìn)行搭配,這樣就可以減少因為焊接而產(chǎn)生的應(yīng)力。拼接最好選擇手工電弧焊的手段,其材料以堿性焊條為主,并且焊接前要清理焊接處的雜物,在焊接完畢后要進(jìn)行焊縫磨平處理。
2.2裝配
裝配是鍋爐制造中非常重要的環(huán)節(jié),也是其中起到承上啟下作用的環(huán)節(jié)。在鍋爐裝配前應(yīng)該將準(zhǔn)備焊接部分的雜物進(jìn)行清理,并且確保相鄰零件的裝配應(yīng)該錯開一定距離,其中梁和柱的裝配應(yīng)該在高定位架上操作,同一梁或者柱的型鋼基準(zhǔn)端面處于對齊狀態(tài),型鋼長度也要控制在一定范圍內(nèi)[2]。在確定好斷面尺寸后要進(jìn)行裝焊工藝支撐操作,然后再次測量斷面尺寸大小,從而保證其符合要求。
具體裝配前應(yīng)該確保間縫均勻,并且間縫中不能有焊條或者金屬條,其中蓋板的裝配應(yīng)該確保兩邊處于對稱狀態(tài),其間縫在2mm以內(nèi)。在裝配時也要有定位焊的設(shè)置,并且這種定位焊應(yīng)該選擇與焊接時相同的焊條,其質(zhì)量、尺寸大小等各方面都要保持一致,不能出現(xiàn)咬邊等缺陷。在實際裝配過程中還要一直利用直尺、角尺等工具協(xié)助,主要是為了避免出現(xiàn)誤差,從而保障裝配質(zhì)量。梁和柱的裝配屬于鍋爐中的主體部分,應(yīng)該在焊接完成后進(jìn)行裝配操作,然后再進(jìn)行焊接托架。托架的焊接是一個比較復(fù)雜的過程,往往需要二次校正,確保總長度在校正后可以收縮,這樣就可以使托架的裝配位置中可以加放工藝余量。
2.3焊接
焊接是鍋爐制造過程中最為關(guān)鍵和復(fù)雜的環(huán)節(jié),焊接前應(yīng)該確保準(zhǔn)備焊接的部分沒有雜物,并且將油或者銹等污物清理干凈,然后選擇正確的焊接方法[3]。在具體焊接時應(yīng)該按照一定順序操作,首先應(yīng)該埋弧自動焊,確保比較明顯的部分焊接完成;其次進(jìn)行二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊,這可以從更深一步對焊接的部分進(jìn)行加固;最后是手工焊,這也是最有效率和復(fù)雜的環(huán)節(jié)。
焊接材料的選擇是其中首要的環(huán)境,然后再根據(jù)具體鍋爐規(guī)格確定焊接工藝參數(shù),焊縫的熔深其中確保質(zhì)量過關(guān)的重要指標(biāo),收和引弧處的弧坑應(yīng)該填滿,然后封焊這兩個部位,如果要焊接的對象是對稱結(jié)構(gòu),則需要使用兩臺焊機或者兩名工作人員同時進(jìn)行焊接,這樣就可以減少因為焊接而產(chǎn)生的變形。
焊接的外觀是確保鍋爐能夠美觀的重要因素,這樣就需要焊縫的尺寸大小符合設(shè)計圖紙的要求,并且對接焊縫的高度應(yīng)該高于母材,如果有低于母材的應(yīng)該補焊處理[4]。角焊縫的焊腳尺寸是其中評價外觀的重要指標(biāo),所以其尺寸應(yīng)該不能有負(fù)偏差,其表面應(yīng)該是均勻的魚鱗狀結(jié)構(gòu),如果出現(xiàn)裂紋、燒穿等缺陷,應(yīng)該及時補焊處理。如果局部腳邊需要焊接,其中的深度應(yīng)該控制在0.4mm以內(nèi),然后進(jìn)行修磨平滑處理,從而確保焊縫總體的外觀質(zhì)量達(dá)標(biāo)。
在焊接完畢后要及時清理上面的熔渣,對那些不達(dá)標(biāo)的焊縫應(yīng)該進(jìn)行補焊,如果沒有處理就不可以進(jìn)入下一流程,為了從制度上確保有責(zé)可追,可以在焊縫附近的位置打上焊工鋼印。
2.4校正
校正是后期的保障流程,也是對梁和柱這樣的主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行修補,確保其尺寸符合設(shè)計要求。校正的主要內(nèi)容包括原材料、拼接好的鋼板、焊接好的主體等方面,主要辦法是通過形狀尺寸的控制來確保其質(zhì)量過關(guān)。如果構(gòu)件是由Mnl6材料制作而成的,應(yīng)該用火焰來校正,并且對加熱溫度應(yīng)該嚴(yán)格控制,其溫度保證在720℃以內(nèi),這一構(gòu)件的加熱和冷卻過程都不能和水接觸,更不能用水澆方式冷卻。因為梁和柱是鍋爐的主體結(jié)構(gòu),所以校正時應(yīng)該注意其扭曲度、直線度等方面,確保其達(dá)標(biāo)。
3.結(jié)論
從以上分析可以看出,鍋爐制造中的質(zhì)量控制是一個比較復(fù)雜的過程,需要從最初的原材料選擇到后期的焊接、裝配、焊接、校正等工藝流程進(jìn)行入手,同時還要以市場為導(dǎo)向,不斷進(jìn)行技術(shù)改造,從而滿足市場的需求,也為人們生產(chǎn)生活中的熱能提供支撐。
參考文獻(xiàn):
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[3]也愛國.鍋爐制造過程中的質(zhì)量控制[J].科技傳播,2012,23:155.
[4]王巖.淺談壓力容器制造過程中的質(zhì)量控制[J].科技致富向?qū)В?014,08:216.
作者簡介:
宋寧寧(1985.4—),男,山東棗莊人,??疲瑮椙f學(xué)院,助理工程師,山東明潤特種裝備有限公司,研究方向:應(yīng)用電子,機電一體化。
袁忠正(1984.9—),男,山東棗莊人,山東明潤特種裝備有限公司。
張麗(1985.12—),女,山東棗莊人,山東明潤特種裝備有限公司。