降低制絲線碎絲率方法淺談

茹琦

引言

國家局明確提出把“精益管理”作為當前和今后一個時期行業(yè)工作的基本方針和戰(zhàn)略任務(wù)，煙葉是煙草行業(yè)“卷煙上水平”的基礎(chǔ)保障。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，卷煙生產(chǎn)過程平均煙葉消耗費用占生產(chǎn)成本比例由30%（2001年）提高到60%（20013年）左右，究其原因主要是日益增長的原料需求推動煙葉價格快速上漲所造成的。如何有效的提高煙葉利用率（降低碎絲率）是每個卷煙工廠所面臨的重要課題。

1、原因分析

碎絲率的高低主要體現(xiàn)在切絲機與烘絲機的調(diào)節(jié)，就是說兩臺設(shè)備的參數(shù)決定了制絲線碎絲率的高低，因此下文主要針對兩臺設(shè)備的執(zhí)行參數(shù)做具體分析，來驗證產(chǎn)生碎絲率的主要癥結(jié)。

2、正交實驗

以降低葉絲切絲后碎絲率為目標進行正交試驗，品牌優(yōu)化刀門壓力、刀門高度以及刀輥轉(zhuǎn)速參數(shù)組合。制訂正交試驗因素水平表來料水分范圍為（工藝指標不做調(diào)整20±0.5）%，刀門壓力工作范圍為0.45-0.49bar，刀門高度工作范圍為100±5（不做調(diào)整）mm，刀輥轉(zhuǎn)速工作范圍為260-300rpm。因來料水分是固定工藝指標，不在小組調(diào)整范圍內(nèi)，但來料水分會根據(jù)不同批次，在固定值范圍內(nèi)進行波動，因此在批次范圍內(nèi)做3套數(shù)據(jù)，每套數(shù)據(jù)內(nèi)包含2因素3水平，選用正交表進行實驗。

由上表試驗數(shù)據(jù)分析，影響葉絲碎絲率因素的主次順序為A>B，即刀門壓力>刀輥轉(zhuǎn)速。確定最優(yōu)水平組合為：

確定新參數(shù)組合后，對連續(xù)8個批次切絲后碎絲率進行抽樣檢驗：

切絲后的碎絲率由1.31%降至0.77%，完成了實施目標。

3、結(jié)束語

本文主要闡述的是在葉片加工的過程中會有許多機械設(shè)計不合理的情況出現(xiàn)，在加工工藝指標無明確知道的情況，利用科學的統(tǒng)計工具計算出合理的加工參數(shù)，避免高強度的加工帶來的原料浪費。