某炭質(zhì)金礦石焙燒試驗中焙燒溫度的驗證

【摘要】采用馬弗爐和回轉(zhuǎn)式電阻加熱爐對炭質(zhì)金礦進行焙燒試驗，實驗結(jié)果驗證表明，在其他焙燒條件基本一致時，當焙燒溫度在650℃時，金的浸出率相當且較高。

【關(guān)鍵詞】炭質(zhì)金礦；焙燒；溫度

陜西某金礦礦石含碳質(zhì)較多，嚴重干擾氰化浸出，必須進行脫碳工藝研究，首先對氧化焙燒脫碳進行研究，氧化焙燒炭質(zhì)是預處理金礦應(yīng)用時間最長，最可靠的一種傳統(tǒng)工藝，它具有工藝成熟、適用面廣、成本相對較低等優(yōu)點[1]。試驗室小試使用馬弗爐進行，初步確定此礦石“原礦焙燒—氰化炭浸”工藝最佳的焙燒條件，為了進一步驗證工藝可行性，采用回轉(zhuǎn)式電阻加熱爐對試驗室小試推薦的焙燒溫度進行驗證。

一、礦石性質(zhì)研究

礦樣破碎為0-12mm進行多元素分析，結(jié)果為表1。將試驗樣品焙燒后磨礦細度-200目90%進行金物相分析，結(jié)果為表2。

礦石金含量為6.24g/t，銀含量為32.74g/t，其余元素無綜合回收價值，全碳含量8.80%，屬高炭質(zhì)金礦，該類礦石中有機碳強烈吸附金而使浸出中金的回收率嚴重降低，這些礦石中的碳質(zhì)組分必須用氯化法處理使其鈍化，或是用焙燒方法使其破壞[2]。

由表2結(jié)果可知，試驗采取焙燒氧化預處理后，焙砂裸露及半裸露金占70.96%。碳酸鹽和硅酸鹽包裹金占有率較高，可能影響金元素的回收。

二、對焙燒溫度進行驗證

1、馬弗爐實驗

試驗方法：取-12mm粒級的礦石放在馬弗爐中，在指定溫度下焙燒，間隔30分鐘翻動一次，以保持礦樣與氧的接觸均勻，加速氧化。試驗流程見圖1，試驗結(jié)果見表3。

由表3試驗結(jié)果表明：當焙燒溫度為650℃時，金浸出率達到90.38%，若繼續(xù)加大焙燒溫度，金浸出率呈降低的趨勢。故此礦石“原礦焙燒—氰化炭浸”工藝小試推薦的焙燒溫度為650℃±。

2、回轉(zhuǎn)式電阻加熱爐實驗

型號為HB-J-30的回轉(zhuǎn)式電阻加熱爐，加熱方式為筒體外加熱，回轉(zhuǎn)式電阻加熱爐旋轉(zhuǎn)筒體直徑30cm，有效長度7.0m，分四個加熱區(qū)，排礦口為加熱一區(qū)，依次為加熱二區(qū)、三區(qū)，給礦口為加熱四區(qū)，焙燒時間由爐體傾角控制。為使焙砂氧化完全，縮短焙燒時間，焙燒時利用鼓風機鼓入空氣。試驗流程與馬弗爐實驗一致見圖1。電阻加熱爐實物圖如圖2。

由表4可知，在其他焙燒條件不變的情況下，當焙燒溫度在650℃時，金的浸出率相當且較高，可達92.15%，溫度過高或過低，金的浸出率都會受影響。

結(jié)論

對某炭質(zhì)金礦進行焙燒試驗，在其他焙燒條件基本一致的條件下，當焙燒溫度在650℃時，金的浸出率相當且較高，可達90%以上，溫度過高或過低，金的浸出率都會受影響。焙燒設(shè)備的不同對焙燒溫度的影響不大。

參考文獻

[1]劉漢釗.國內(nèi)外難處理金礦焙燒氧化現(xiàn)狀和前景[J].國外金屬礦選礦，2005.7，5-10

[2]宮培榮.黃金生產(chǎn)技術(shù)與標準規(guī)范實用手冊[M].寧夏大地音像出版社，2003年，32-33

作者簡介

汪建鑫（1988年10月一），男，河北唐山人，陜西省黃金集團有限公司，冶金本科，主要從事黃金礦山冶金專業(yè)技術(shù)工作。