陳儀
【摘要】圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套在壓入機(jī)架內(nèi)孔中時常會發(fā)生旋轉(zhuǎn),文章從加工精度和壓裝方式兩個方面分析了發(fā)生旋轉(zhuǎn)的原因,并從加工工藝及裝配方法方面提出了解決方案。
【關(guān)鍵詞】圓錐破碎機(jī);壓裝;旋轉(zhuǎn)
圓錐破碎機(jī)是目前廣泛應(yīng)用于物料中碎、細(xì)碎的破碎設(shè)備,其結(jié)構(gòu)主要由機(jī)架、傳動部、偏心套部、動錐部、定錐部、調(diào)整套部、保險部和潤滑系統(tǒng)等組成。其工作原理是破碎機(jī)電動機(jī)通過皮帶或者聯(lián)軸器將動力由傳動軸、大小傘齒輪帶動偏心軸套旋轉(zhuǎn),動錐部的主軸自由地插在偏心軸套的錐孔中、動錐球面支撐在碗型軸承架銅瓦上,動錐部隨著偏心軸套的轉(zhuǎn)動而繞動錐球心做旋擺運動,動錐部上的破碎壁一邊靠近調(diào)整套部上的扎臼壁,另一邊遠(yuǎn)離,圓錐破碎機(jī)破碎腔中的物料隨動錐的轉(zhuǎn)動連續(xù)地被破碎。
一、圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套的作用
在圓錐破碎機(jī)轉(zhuǎn)動的位置,如傳動軸與傳動軸架、主軸與偏心套錐孔、偏心套與機(jī)架內(nèi)孔等,均安裝有銅材質(zhì)的襯套,銅襯套有良好的導(dǎo)熱性能,能將運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生的熱量快速地隨潤滑油帶走,此外銅襯套相對鋼件材質(zhì)較軟,在生產(chǎn)使用中發(fā)生“飛車”等故障時,通過引起銅襯套的燒套或斷裂的方式間接地保護(hù)了機(jī)架、偏心套等關(guān)鍵部件,銅襯套的作用相當(dāng)于圓錐破碎機(jī)運動部件的“保險絲”。因此在圓錐破碎機(jī)生產(chǎn)裝配過程中,必須保證各個銅襯套正確、合理地安裝到位。
但在實際的裝配中會發(fā)生安裝在機(jī)架內(nèi)孔中的機(jī)架襯套在壓裝時發(fā)生相對機(jī)架內(nèi)孔旋轉(zhuǎn)的情況,正確的安裝位置是機(jī)架襯套的上緣的凸臺必須鑲嵌到機(jī)架內(nèi)孔上緣的凹槽中,發(fā)生旋轉(zhuǎn)將導(dǎo)致機(jī)架襯套不能按正確的位置安裝到位,不得不將機(jī)架襯套反向壓出后再重新壓入,有時需反復(fù)多次才能壓裝到位,造成不必要的費工費時,此外因為機(jī)架襯套的銅材質(zhì)相對較軟,在反復(fù)的壓裝中會引起機(jī)架襯套外壁的塑性變形,影響與機(jī)架內(nèi)孔的配合公差,導(dǎo)致壓裝不緊,在使用過程中可能會間接造成機(jī)架襯套沿機(jī)架內(nèi)孔上竄,造成破碎機(jī)無法正常工作。
二.圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的原因
根據(jù)力學(xué)知識可知,要使一個物體發(fā)生轉(zhuǎn)動,必要有一個作用于物體的力矩,機(jī)架襯套外壁與機(jī)架內(nèi)孔接觸,因此機(jī)架襯套在壓裝中發(fā)生旋轉(zhuǎn)的力矩就作用在此接觸面上,方向沿機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的方向,基于此分析,有以下兩個因素會導(dǎo)致機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的發(fā)生。
首先,圓錐破碎機(jī)機(jī)架內(nèi)孔在加工過程中,由于設(shè)備或操作人員的原因,使內(nèi)孔粗糙度過高,導(dǎo)致內(nèi)孔表面有細(xì)微的刀紋,在壓機(jī)架襯套過程中,施加在機(jī)架襯套的壓力會使外壁發(fā)生變形,將外壁鑲嵌在機(jī)架內(nèi)孔刀紋的凹槽中,因刀紋有一定的旋進(jìn)角度,在壓力的作用下,沿旋進(jìn)方向?qū)a(chǎn)生一個分力,而該分力是使機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的主要因素。
其次,在壓裝過程中,所施加的壓力理論上必須作用于機(jī)架襯套的中心且方向平行于該中心,但在實際壓裝過程中,因工裝、壓力機(jī)放置位置及操作者等因素,都會導(dǎo)致所施加的壓力與機(jī)架襯套中心存在一定偏差,形成一個使機(jī)架襯套相對于機(jī)架內(nèi)孔“側(cè)翻”的力,該力作用在接觸面上的分力也會使機(jī)架襯套發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
三.圓錐破碎機(jī)機(jī)架襯套旋轉(zhuǎn)的解決措施
第一,按加工圖紙要求,嚴(yán)格保證機(jī)架內(nèi)孔尺寸公差要求,在質(zhì)檢驗收時,避免測量儀器和內(nèi)孔測量點的連線不在內(nèi)孔的直徑處,同時需要保證內(nèi)孔的圓度和直線度,采取多次多位置測量,內(nèi)孔在加工成活前留一定的余量,增加磨機(jī)架內(nèi)孔的工序,保證機(jī)架內(nèi)孔的粗糙度,同時機(jī)架襯套在加工時,外圓也要采用上述的工序,保證加工精度。
第二,也可將機(jī)架內(nèi)孔及機(jī)架襯套外圓設(shè)計成分段階梯孔的形式,不同段的尺寸從上往下依次減少,這樣可以在保證配合公差要求的前提下,減少了機(jī)架襯套各段壓裝高度,間接地減少了壓裝時旋轉(zhuǎn)的角度,也可適當(dāng)增加機(jī)架內(nèi)孔上緣凹槽沿圓周方向的寬度,可保證機(jī)架襯套即使發(fā)生一定角度旋轉(zhuǎn)時仍可使凸臺鑲嵌到凹槽中。
第三,在壓裝時,盡可能地保證壓力的作用點在機(jī)架襯套中心線上,在壓裝的前三分之一,需要多次測量機(jī)架襯套距機(jī)架的距離,保證不會發(fā)生“側(cè)翻”的情況,如果發(fā)生“側(cè)翻”的傾向時,可以木塊墊在機(jī)架襯套外壁上,從側(cè)方施力修正。
第四、當(dāng)壓入剩余量較少時,發(fā)現(xiàn)機(jī)架襯套無法鑲嵌到機(jī)架內(nèi)孔時,可采用鉆車在機(jī)架內(nèi)孔上緣鉆孔的方式,然后由鉗工逐點剔除上緣凹槽干涉的部分,直至能夠放進(jìn)為止,此外因為氧氣火焰切割的溫度可能會導(dǎo)致機(jī)架襯套變形,切記不可采用此方式剔除干涉部分。
以上針對機(jī)架襯套在壓裝時發(fā)生旋轉(zhuǎn)的原因及預(yù)防措施做了一些分析,需要說明的是良好的加工精度和正確的裝配方法是保證圓錐破碎機(jī)使用性能的關(guān)鍵,因此,在圓錐破碎機(jī)加工、裝配環(huán)節(jié)必須加強(qiáng)對零部件的檢查和對裝配過程的監(jiān)督,以便提高操作人員的水平和素質(zhì),同時設(shè)計及工藝部門也需要針對生產(chǎn)裝配中發(fā)現(xiàn)的問題,及時進(jìn)行圖紙修改和工藝改進(jìn)。
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