軍工產(chǎn)品技術狀態(tài)控制的探討

【摘要】技術狀態(tài)管理是軍工產(chǎn)品研制生產(chǎn)過程中的一種系統(tǒng)工程管理方法，是產(chǎn)品質(zhì)量控制的重要環(huán)節(jié)。本文主要闡述了企業(yè)在同一型號產(chǎn)品小批量多狀態(tài)情況下如何進行技術狀態(tài)控制，使產(chǎn)品在全壽命過程中具有可追溯性。

【關鍵詞】技術狀態(tài)管理；存在問題；控制方法；標記

隨著企業(yè)業(yè)務的發(fā)展，市場領域的拓展，部分產(chǎn)品作為上級系統(tǒng)的二級配套產(chǎn)品銷售，這是公司全新的產(chǎn)品銷售模式。作為二級配套產(chǎn)品，為適應客戶的使用環(huán)境要求，產(chǎn)品的技術狀態(tài)往往發(fā)生變化，使得同一型號不同技術狀態(tài)的現(xiàn)象時有發(fā)生。如果不對每批次產(chǎn)品進行技術狀態(tài)的控制，則在產(chǎn)品實現(xiàn)過程及后續(xù)的維修、保障中容易產(chǎn)生混淆和誤用，以至造成不必要的損失。這就要求公司技術狀態(tài)管理適應變化，探索出有效的管理辦法。

二、技術狀態(tài)管理

技術狀態(tài)（GJB1405A），是指在技術文件中規(guī)定的，并在產(chǎn)品中所達到的功能特性和物理特性。物理特性是指產(chǎn)品的形體特性，比如：結構、尺寸、配合、互換性、重量、重心、表面粗糙度、機械性能的定量標準及相應的容差；功能特性是指產(chǎn)品的性能指標，設計約束條件和使用保障要求，比如射程、速度、穿透能力、密度、可靠性、維修性、安全性等要求。簡言之，技術狀態(tài)就是在技術文件中標明的，在制造和使用中實際達到的各種產(chǎn)品特性。技術狀態(tài)管理是對技術狀態(tài)項目進行的技術狀態(tài)標識、技術狀態(tài)控制、技術狀態(tài)紀實、技術狀態(tài)審核的技術的和管理的活動。

技術狀態(tài)控制是在技術狀態(tài)文件正式確立后，對技術狀態(tài)項目的更改，包括技術狀態(tài)文件更改以及對技術狀態(tài)產(chǎn)生影響的偏離和超差，進行評價、協(xié)調(diào)、批準或不批準以及實施的所有活動。

三、技術狀態(tài)管理存在的主要問題及分析

1）“多狀態(tài)”批次產(chǎn)品的文、圖、物（尤其是配套附件）的可追溯性較差。公司配套產(chǎn)品是作為貨架產(chǎn)品銷售，在給上級系統(tǒng)進行配套時，由于設備的使用環(huán)境不一樣，訂貨方有時會對設備的外觀、接口位置、結構材質(zhì)、工藝、配套附件提出調(diào)整要求，由此造成批次產(chǎn)品技術狀態(tài)的變化。如繼續(xù)沿用原產(chǎn)品型號做后續(xù)的改進工作，則出現(xiàn)一種產(chǎn)品型號對應多套圖紙及文件的情況；如對原產(chǎn)品圖紙加以更改，又會出現(xiàn)一套圖樣和技術文件對應多個產(chǎn)品技術狀態(tài)的情況。這兩種情形均會導致產(chǎn)品技術狀態(tài)的可追溯性喪失。

2）由于技術狀態(tài)變更主要是對外觀、結構、配置附件等進行調(diào)整，一般不會涉及到產(chǎn)品主要的功能和性能指標，所以技術人員和管理人員對產(chǎn)品技術狀態(tài)的變更必須得到確認的理念、以及對技術狀態(tài)更改須報請軍代表批準，沒有正確地認識。導致在生產(chǎn)中進行返工或在軍驗時驗收延誤。

四、多狀態(tài)產(chǎn)品的技術狀態(tài)控制方法

1、設計改進的控制

1）在接受用戶的訂單時，用戶的特殊要求應包含在合同、項目任務書或會議紀要中。

2）在改進過程中，應組織相關人員及用戶代表對改進方案進行評審，確保改進的設計輸入滿足任務書、合同的要求。改進的輸出文件一般包括：指導生產(chǎn)、包裝等工作的圖樣和技術文件，如零件圖、部件圖、總裝圖、生產(chǎn)工藝及包裝設計等；檢驗與驗收準則；物資分類采購明細表，外協(xié)件、備件清單；技術說明書、產(chǎn)品履歷書、使用手冊和維護手冊等。

3）為確保改進的輸出滿足輸入要求，應依據(jù)計劃安排對改進產(chǎn)品進行驗證。根據(jù)改進的程度，驗證的范圍也不同。本公司主要針對用戶的使用環(huán)境不同，對產(chǎn)品進行改進，主要涉及物理特性，如外觀、接口位置、結構材質(zhì)、工藝、配套附件等，不涉及產(chǎn)品的主要性能和功能，所以驗證內(nèi)容可以相對簡單，對改進后的產(chǎn)品只做補充試驗，如防鹽霧試驗等并出具試驗報告，相應測試指標符合原產(chǎn)品規(guī)范要求作為改進合格判據(jù)。 2、技術狀態(tài)的標記

1）、從產(chǎn)品開始接受訂單起建立檔案。對產(chǎn)品所有的技術狀態(tài)進行標識，由技術管理部門建立型號對照關系表，確保產(chǎn)品批次標識的唯一性、產(chǎn)品批次狀態(tài)的可追溯性和可擴展性，分別保留“多狀態(tài)”文件，實現(xiàn)文、圖、物的一一對應。

2）當需要歸檔該批次產(chǎn)品的計劃管理、生產(chǎn)管理、測試試驗、維護保障等文件時，在基本型產(chǎn)品文檔編號加后綴“.公司內(nèi)型號”作為該批次產(chǎn)品歸檔文件的編號，以突出關聯(lián)性。

3）做好顧客檔案的管理。在實際訂貨過程中，有些單位在訂購公司貨架產(chǎn)品時，會在合同中給出訂貨單位總裝系統(tǒng)內(nèi)的產(chǎn)品名稱，與本公司原有的型號名稱不一致。合同管理部門要做好技術狀態(tài)標記，編制產(chǎn)品型號對照表，并貫穿于整個產(chǎn)品實現(xiàn)過程中。

五、結束語

通過上述技術狀態(tài)的控制，使小批量多狀態(tài)產(chǎn)品的技術狀態(tài)得到受控，使產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)品的可重復性生產(chǎn)以及產(chǎn)品的維修性、保障性、備件的可追溯性得到保證。

作者簡介

尹錦花，（1973.10-）女，江蘇省南京市，現(xiàn)職稱：工程師，學歷：本科，研究方向：質(zhì)量管理。