談風(fēng)塔的施工技術(shù)要點(diǎn)

董樂(lè) 宋亞莉

【摘要】隨著中國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展，市場(chǎng)對(duì)電的需求量日益增加，繼而引發(fā)了國(guó)內(nèi)發(fā)電廠建設(shè)的熱潮，而火電廠又是現(xiàn)有國(guó)情下較為常見的發(fā)電方式。在整個(gè)火力發(fā)電廠的建設(shè)當(dāng)中風(fēng)塔又是標(biāo)志性建筑，所以風(fēng)塔在整個(gè)電廠建設(shè)中十分重要。文章結(jié)合華潤(rùn)電力渤海新區(qū)電廠工程就風(fēng)塔的施工技術(shù)要點(diǎn)進(jìn)行了討論。

【關(guān)鍵詞】風(fēng)塔；施工技術(shù)；要點(diǎn)分析

一、工程概況

華潤(rùn)電力渤海新區(qū)電廠風(fēng)塔為鋼筋砼雙曲線結(jié)構(gòu)。淋水面積5500平方米，塔高115米，喉部?jī)?nèi)半徑為24米，喉部標(biāo)高為89米（建筑相對(duì)標(biāo)高），殼體最大厚度80厘米，殼體最小厚度22厘米。

二、施工方法及技術(shù)措施

（一）測(cè)量施工

1.定位

該工程中風(fēng)塔的定位依據(jù)圖紙資料及坐標(biāo)點(diǎn)設(shè)置控制樁，控制樁應(yīng)按照技術(shù)要求設(shè)置；依據(jù)風(fēng)塔的中心設(shè)置控制線，控制線至少兩條，各內(nèi)角相等；每條控制線上設(shè)置兩個(gè)樁點(diǎn)，而且不能設(shè)置在機(jī)械的影響范圍內(nèi)，采用不易被擾動(dòng)的形式，中間用直徑1厘米及以上鋼筋為軸，外側(cè)用砼澆筑成柱狀地埋2米。

2.放線

測(cè)設(shè)時(shí)：依據(jù)圖紙資料及控制線進(jìn)行放線；放線前須對(duì)控制樁的樁位進(jìn)行復(fù)核，看是否受到擾動(dòng)，然后按照二級(jí)導(dǎo)線精度要求進(jìn)行放線。

（二）土方施工

1.土方開挖：環(huán)基和底板分二次開挖，先開挖環(huán)基，水池杯口、基礎(chǔ)后開挖。

2.土方回填：基坑回填前，必須把坑內(nèi)的雜物清理完畢，禁止采用膨脹土、耕植土；土壤的含水率必須符合回填土種類的最佳含水率，或者依照經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行判斷“手握成團(tuán)，落地開花”；分層夯實(shí)，每層的鋪土厚度符合規(guī)定要求（參下表）；當(dāng)有條件使用大型夯實(shí)機(jī)械時(shí)，盡量使用，以便于加快施工進(jìn)度，采用小型機(jī)具時(shí)，一夯壓半夯，至少夯實(shí)6至8遍；壓實(shí)系數(shù)達(dá)到0.95以上。

夯實(shí)機(jī)具 機(jī)具重量t 攤鋪厚度cm 備注

輕型夯實(shí)機(jī)械 0.12至0.4 20至25 夯實(shí)后約10至15cm厚

當(dāng)回填區(qū)段較大需要分段或者環(huán)形基坑回填時(shí)，接縫需要錯(cuò)開至少1米，接縫應(yīng)按照規(guī)定要求處理，當(dāng)回填基坑邊坡坡度較小時(shí)，應(yīng)修葺成階梯狀，碾壓時(shí)，應(yīng)使碾壓機(jī)械行進(jìn)距離超過(guò)接縫至少0.5米。

（三）環(huán)形基礎(chǔ)

環(huán)形基礎(chǔ)鋼筋綁扎順序：搭鋼管支撐架→擺放上層環(huán)形鋼筋→套箍筋→穿底層環(huán)形鋼筋→綁扎上下層鋼筋→綁扎固定中部支撐鋼筋穿環(huán)形腰筋并綁扎→支底層鋼筋墊塊→拆除鋼管支撐架→綁人字柱支墩鋼筋。內(nèi)外模均采用木模。使用鋼管及方木支撐加固。環(huán)基采用對(duì)稱、反向、分層的方式進(jìn)行澆筑，距池壁內(nèi)側(cè)長(zhǎng)1.5m間距1m插直徑20鋼筋及人字柱四周距支墩長(zhǎng)1.33m間距0.5m插直徑20鋼筋（支模支撐點(diǎn)）。

記錄的溫度中部與表面，表面與氣溫之差大于25攝氏度時(shí)，采取措施防止溫度裂縫，依照施工方案，對(duì)內(nèi)部降溫，或者是表面覆蓋增溫。

（四）水池底板

待環(huán)基砼施工完畢，開始進(jìn)行池底板的施工。水池底板施工前，應(yīng)將鋼筋放出大樣，每一截面的接頭數(shù)不應(yīng)超過(guò)鋼筋總數(shù)的百分之三十，上、下鋼筋網(wǎng)片間設(shè)置1米間隔鋼筋馬凳。

（五）池壁施工

施工要點(diǎn)：采用跳倉(cāng)作業(yè)，模板加固穩(wěn)定，按照?qǐng)D紙及圖集規(guī)范要求設(shè)置伸縮縫、施工縫、預(yù)留孔洞，留縫處及連接處均要設(shè)柔性止水帶。

（六）“人”字柱和環(huán)梁施工

（1）“人”字柱施工

本工程人字柱的施工采用現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件，斷面為圓形，上下部與環(huán)梁環(huán)基連接，需要預(yù)留鋼筋，人字型單邊支柱為直徑0.7米的圓柱體斜長(zhǎng)約8.8米。在預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)采用定型鋼模進(jìn)行單根流水作業(yè)，為保證混凝土的表觀質(zhì)量，分層澆筑振搗密實(shí)，及時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。

人字柱單根吊裝，采用雙機(jī)抬吊方案，50噸汽車吊為主吊，25噸汽車吊為副吊。每根人字柱都用一榀獨(dú)立的鋼架支撐。安裝前，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員依據(jù)圖紙放出人字柱中心點(diǎn)及環(huán)向切線，鋼架支撐結(jié)構(gòu)的地腳位置；安裝時(shí)，首先對(duì)人字柱進(jìn)行試吊，平穩(wěn)起落，將柱底的預(yù)留鋼筋伸入環(huán)基預(yù)埋件上并焊接連接，調(diào)整人字柱的傾斜度；吊裝完成后將支撐件焊接；依照次序完成剩余柱的吊裝。依此類推完成整個(gè)塔的人字柱吊裝。

（2）下環(huán)梁施工

待“人”字柱模板拆下頂模后，可插入下環(huán)梁施工。模板支撐系統(tǒng)采用鋼管搭設(shè)，為鋼管排架，其數(shù)量為人字柱的對(duì)數(shù)，在各對(duì)人字柱之間均勻布置。環(huán)梁底模采用鋼木結(jié)合的施工方法。下環(huán)梁混凝土應(yīng)由一點(diǎn)沿圓周反向、對(duì)稱、分層澆筑，每層鋪設(shè)厚度不得超過(guò)30厘米。模板拆除后，及時(shí)采取措施進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（七）筒壁施工

風(fēng)筒的筒壁施工是整個(gè)風(fēng)筒施工的難點(diǎn)，國(guó)內(nèi)目前就筒壁的施工方法主要有液壓提摸及三腳架人工翻板。此項(xiàng)目選用后者。

（1） 施工精度控制

在風(fēng)塔的塔身的施工中，塔身筒體半徑及筒體標(biāo)高的控制是關(guān)鍵。使用精準(zhǔn)的垂直投線儀器。

懸盤是一塊四邊打孔并用四條鋼絲繩將其懸掛在中心位置的鋼板，若輔以垂準(zhǔn)儀投點(diǎn)，就可找出風(fēng)塔的中心。中心找正懸盤的松緊裝置安裝在第二層三角架的水平桿上。

（2）鋼筋工程

依據(jù)圖紙及模板施工方案中經(jīng)過(guò)計(jì)算選用的模板型號(hào)，計(jì)算每個(gè)施工過(guò)程的豎向鋼筋的下料長(zhǎng)度，并滿足每個(gè)截面的最大接頭率的要求；環(huán)向水平筋的綁扎，嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，并注意內(nèi)外鋼筋的方向、鋼筋的型號(hào)及搭接或者焊接的長(zhǎng)度；綁扎的順序注意遵照先內(nèi)后外，先豎直后水平的原則；控制保護(hù)層的厚度，梅花狀布置墊塊3至4塊每平方米；隨著高度的增加，風(fēng)壓逐漸增大，需要考慮其對(duì)施工的影響；電氣裝置符合設(shè)計(jì)及規(guī)定要求，如避雷線、均壓環(huán)等。

（3）模板工程

風(fēng)塔筒壁模板最好配置適用型號(hào)的鋼模板，按施工效率及砼的側(cè)向壓力計(jì)算配置的層數(shù)及加工模板的尺寸，按照筒壁的設(shè)計(jì)厚度及施工高度選用直徑16的對(duì)拉絲桿進(jìn)行加固。模板安裝前需要清理上面吸附的混凝土并涂刷隔離劑。封模前，將圖紙要求的或者為后期施工提供便利的預(yù)埋鋼構(gòu)件。模板安裝應(yīng)先內(nèi)后外，待隱蔽工程驗(yàn)收合格后方可封模。模板的內(nèi)口按照設(shè)計(jì)要求，外口適當(dāng)增加1至1.5厘米；內(nèi)外模板對(duì)應(yīng)安裝，安裝完畢后進(jìn)行尺寸，及模板穩(wěn)定性檢查并對(duì)施工通道及人員活動(dòng)范圍進(jìn)行圍護(hù)，保障安全，杜絕事故發(fā)生。

施工三腳架安裝時(shí)，在沒有加固穩(wěn)定前，不得作為受力構(gòu)件，以免發(fā)生傾覆危險(xiǎn)，通過(guò)調(diào)節(jié)斜撐使三腳架處于水平狀態(tài)。施工過(guò)程中要對(duì)配置的每層模板及內(nèi)撐件進(jìn)行編號(hào)，防止在施工時(shí)造成返工損失。

（4）混凝土工程

混凝土澆筑時(shí)，環(huán)向布料，分層并階梯狀推進(jìn)，用振動(dòng)引漿，控制各震點(diǎn)在振動(dòng)影響范圍內(nèi)，不超振，不漏振，振動(dòng)棒插人下層深度應(yīng)超過(guò)5cm，上、下層硅應(yīng)在砼初凝前進(jìn)行，節(jié)內(nèi)不得留施工縫，以保證結(jié)構(gòu)的整體性及抗凍、抗?jié)B要求。在澆筑砼過(guò)程中隨時(shí)檢查鋼筋位置、保護(hù)層墊塊、筒體半徑及壁厚，如發(fā)現(xiàn)超標(biāo)應(yīng)及時(shí)糾正。待砼終凝后，用鋼絲刷清除鋼筋表面的浮漿。上、下節(jié)硅接觸面要剔鑿成毛面，并清除松動(dòng)的石子。澆筑每節(jié)砼時(shí)，應(yīng)先鋪設(shè)5至10cm厚的同強(qiáng)度等級(jí)的去石子砂漿，以避免接縫產(chǎn)生蜂窩、麻面或爛根，保證接縫質(zhì)量。模板拆除后，及時(shí)對(duì)缺陷處進(jìn)行處理，堵好螺栓孔，并均勻地涂刷養(yǎng)護(hù)液。筒壁水平施工縫加設(shè)止水條，以提高塔壁的抗?jié)B性。

（5）筒壁模板拼縫有規(guī)律的控制措施：

在環(huán)梁作業(yè)時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)施工人員把圓形筒壁劃分為4個(gè)區(qū)段，以四個(gè)區(qū)段的交點(diǎn)為模板安裝起點(diǎn)，四段同時(shí)進(jìn)行，向另一交點(diǎn)進(jìn)行施工。下一層模板以本區(qū)段中點(diǎn)為起點(diǎn)進(jìn)行同序施工，這樣筒壁模板拼縫就呈現(xiàn)螺旋階梯上升狀，表面美觀。

三、結(jié)語(yǔ)

綜上所述，風(fēng)塔筒壁的施工是鋼筋混凝土風(fēng)塔施工的關(guān)鍵，施工單位要高度重視，嚴(yán)格施工。由于筒壁高度較高、壁較薄厚度為0.22至0.8m，給施工帶來(lái)了較大的困難。

參考文獻(xiàn)：

1鹽城宏亞高空建筑安裝工程有限公司《雙曲線冷卻塔施工技術(shù)要點(diǎn)》

2劉偉利，蒙智厚.雙曲線冷卻塔施工工藝及機(jī)具技術(shù)改進(jìn)J.內(nèi)蒙古科技與經(jīng)濟(jì)，2011.07

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