衛(wèi)高明
【摘要】針對環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝出現(xiàn)裂縫病害的問題,從裂縫產(chǎn)成機理進行分析,并根據(jù)裂縫出現(xiàn)的位置分為三類裂縫,并根據(jù)裂縫的類型與產(chǎn)生機理,分為貫穿裂縫和未貫穿裂縫,提出恰當?shù)男迯?fù)措施。
【關(guān)鍵詞】環(huán)氧瀝青鋪裝;裂縫成因;修復(fù)措施
隨著我國交通事業(yè)的發(fā)展,已經(jīng)建成或正在建設(shè)中的鋼箱梁橋逐漸增多,由于其使用條件和受力狀態(tài)十分復(fù)雜,對橋面鋪裝的結(jié)構(gòu)性能和功能性要求都有非常高的要求,大部分普通的瀝青混合料鋪裝層在通車不久后便出現(xiàn)了不同程度的疲勞開裂、車轍等病害,個別橋面鋪裝甚至已經(jīng)經(jīng)過多次大修。我國經(jīng)過對橋面鋪裝的不斷探索發(fā)現(xiàn),環(huán)氧瀝青混合料是鋼橋面鋪裝應(yīng)用最為成功的一種鋪裝材料。但是采用環(huán)氧瀝青混合料鋪裝在使用多年之后,裂縫逐漸成為鋼橋面所表現(xiàn)出的最主要的一種病害[1]。這些裂縫的出現(xiàn),對鋼橋面鋪裝的影響是無法忽視的,高溫作用、雨水下滲與行車荷載高壓作用將會造成裂縫的急劇發(fā)展。故本文將從環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝裂縫產(chǎn)生機理,提出裂縫修補的措施與方法,為控制裂縫發(fā)展并有效消除裂縫不利影響提供養(yǎng)護建議。
1裂縫病害形成機理
環(huán)氧瀝青鋪裝層直接鋪設(shè)在正交異性鋼橋面板上面,直接受行車荷載、溫度與濕度變化、風載引起的橋面震動等因素綜合作用,其受力和變形較一般橋面更為復(fù)雜。根據(jù)對國內(nèi)大跨徑鋼橋面鋪裝層的裂縫病害調(diào)查分析,可以把鋼橋面鋪裝層中的裂縫病害以出現(xiàn)的位置可以分為三類:1)出現(xiàn)在正交異性板縱向加勁肋、橫隔板或縱隔板頂部的裂縫,以下簡稱為肋板處裂縫;2)縱向加勁肋板之間或者肋板的腹板之間,以下簡稱為板間裂縫;3)可能出現(xiàn)在鋼橋面的任何位置,雜亂無章,以下簡稱為隨機分布裂縫。
1.1第一類裂縫:肋板處裂縫
這類裂縫出現(xiàn)在正交異性板縱向加勁肋、橫隔板或縱隔板頂部的裂縫。這些裂縫通常分布在輪跡帶附近。根據(jù)其外觀可以看出,此類裂縫通常為單條縱向裂縫,但會隨著車輛荷載作用次數(shù)的增加,發(fā)展為兩條平行分布的直線或者呈H形分布。根據(jù)陳團結(jié)[2]利用有限元模型計算分析得出,當環(huán)氧瀝青鋪裝層與鋼橋面鋪裝層連接良好時,環(huán)氧瀝青鋪裝層所承受的最大拉應(yīng)力和拉應(yīng)力的極大值一般都出現(xiàn)在論及附近的縱向加勁肋腹板頂部。因此,在車輛荷載的反復(fù)作用下,縱向加勁肋腹板頂部必然會早于其他部位產(chǎn)生疲勞開裂。
1.2第二類裂縫:板間裂縫
這類裂縫出現(xiàn)在縱向加勁肋板之間或者肋板的腹板之間,外觀表現(xiàn)為一條縱向裂縫。這類裂縫在鋪裝層與鋼板之間連接良好時很難產(chǎn)生,但當層間連接不良時,鋪裝層底部易在車輛荷載的作用下出現(xiàn)橫向拉應(yīng)變,U形閉口肋內(nèi)的鋪裝層的最大橫向拉應(yīng)力出現(xiàn)在層底,此時第二類裂縫產(chǎn)生先于第一類裂縫。即這類裂縫產(chǎn)生的主要原因是鋪裝層與鋼橋面間的粘結(jié)層強度與抗剪強度不足,導(dǎo)致層間連接不良而引起。
1.3第三類裂縫:隨機分布裂縫
此種裂縫產(chǎn)生原因較為復(fù)雜,根據(jù)其外觀可以分為兩種,一種為放射性裂縫,裂縫周圍一般有銹跡與泥土;另一種是微小裂紋,為整條輪跡處或者零星散布。根據(jù)大量工程實例表明,此類裂縫并非結(jié)構(gòu)性受力裂紋。
對于放射性裂縫的產(chǎn)生原因有兩方面:1)施工不規(guī)范,施工時遇到水或其他雜物而并沒有及時發(fā)現(xiàn)與處理,在通車后經(jīng)過重載行車荷載的循環(huán)反復(fù)作用而形成;2)施工時某些部位的壓實度不足,或者出現(xiàn)混合料拌合不良,在行車荷載作用下出現(xiàn)應(yīng)力集中,致使鋪裝層層底拉應(yīng)力過大,形成反射裂縫。
對于小裂縫的產(chǎn)生一般為鋪裝層表面的開裂,重載、超載車輛或者履帶車輛的作用是輪跡處裂縫;車禍的產(chǎn)生或其他物件的撞擊會引起路面的零星裂縫損傷,這類裂縫由于不受車輛荷載作用,所以一般不會隨著時間增長而加劇開裂。
2.鋪裝層裂縫修復(fù)技術(shù)
為了避免裂縫病害的加劇,避免裂縫貫穿引起鋼橋面板的銹蝕,必須對裂縫進行及時修補,并且能夠針對不同裂縫采取相應(yīng)的修補方法。但是由于環(huán)氧瀝青混凝土是一種高性能的鋼橋面鋪裝材料,一般的路面修復(fù)技術(shù)與材料無法適應(yīng)其苛刻的使用條件與環(huán)境。
針對環(huán)氧瀝青鋼橋面鋪裝的裂縫問題,填縫料必須滿足一下原則:①粘度較低,適于對出現(xiàn)的裂縫進行修補;②固化后的強度值與原有環(huán)氧瀝青混合料的強度值相當,能夠滿足橋面鋪裝的受力狀況,能夠抵抗車輛荷載的重復(fù)作用;③由于是橋面鋪裝維修,為減少對通行的影響,盡可能的縮短其固化時間。同時,環(huán)氧瀝青鋪裝層的特殊性,在修復(fù)中必須注意以下幾個問題:裂縫是否已經(jīng)出現(xiàn)唧泥現(xiàn)象;裂縫內(nèi)部是否有水分滲入;裂縫內(nèi)是否落入油污等影響粘結(jié)強度的雜質(zhì)。根據(jù)以上的原則和注意事項來為根本,來選擇養(yǎng)護方法與措施。
2.1未貫穿裂縫的修補
針對第一類裂縫和第三類裂縫中微小裂縫,由于其裂縫是由鋪裝層表面發(fā)展的,一般并未貫穿整個鋪裝層,所以可以直接對其進行填縫修補。修補步驟如下:①綜合考慮填縫料選用原則,擇優(yōu)選用YBL型填縫材料[3]作為環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋面鋪裝層的裂縫修復(fù)材料;②據(jù)不同的裂縫寬度,選用表1中的填縫劑加以修復(fù);③選擇相應(yīng)的填縫材料,直接涂抹在裂縫表面。對于清除鋪裝層裂縫內(nèi)部的水分,可以選擇在連續(xù)烈日暴曬后進行填縫,但是不能在高溫時進行填縫,以避免溫度較高引起裂縫寬度變小影響填縫效果。對于油污的處理可以用肥皂水進行沖洗,在烈日暴曬干燥后再進行填縫處理。對于已經(jīng)唧泥的裂縫按照下面方法進行。
2.2貫穿裂縫的修復(fù)措施
第二類裂縫和第三類裂縫中貫穿裂縫,這類裂縫從鋪裝層底部向上發(fā)展為貫穿裂縫,極易引起水分的滲入或者雜質(zhì)的落入,由于已經(jīng)入侵至鋪裝層底部,難以經(jīng)過暴曬進行干燥處理,而且對水分的入侵和行車荷載形成的動水壓力,是否已經(jīng)引起連接層的損壞這都不清楚,如果已經(jīng)損壞,僅僅進行表面的修補,很容易引起二次破壞。所以必須對這類裂縫進行特殊處理。
應(yīng)該用小型切割機先將裂縫進行切割,有效加寬裂縫表面寬度,宜將裂縫附近存在的油污、動水沖刷造成的松動部分或者灰質(zhì)徹底切除,并且對切割完成后的裂縫進行處理,可以采用鼓風機將裂縫內(nèi)部的灰質(zhì)與松動顆粒吹出,再用鬃毛刷將裂縫內(nèi)的雜質(zhì)清刷干凈,以便于填縫材料與裂縫的接觸面連接良好。
當裂縫清除后,如果裂縫寬度較小時,可以將YBL粘結(jié)劑與細集料按一定拌合比例進行拌合,然后將其灌入坑內(nèi),與臨近鋪裝層表面齊平,待YBL粘結(jié)材料完全固化后即可開放交通;如果裂縫寬度較大時,宜用環(huán)氧樹脂粘層油涂刷,并用原有環(huán)氧瀝青混合料配比的混合料進行填補,配合小型手扶式壓路機進行分層壓實處理,待強度形成后開放交通。
3.結(jié)語
在分析環(huán)氧瀝青鋪裝層裂縫成因機理的基礎(chǔ)上,提出了相應(yīng)的修復(fù)措施。對于第一類裂縫和第三類裂縫中的微小裂縫,對裂縫進行處理,采用YBL粘結(jié)劑直接涂抹修復(fù)。對于第二類裂縫和第三類裂縫中的放射裂縫,采用小型切割機進行切割,根據(jù)底層鋪裝層損壞寬度,寬度較小時用YBL粘結(jié)劑與細集料拌合所成的混合料進行填平壓實;寬度較大時用環(huán)氧混合料進行填筑壓實??傊?,為減少環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋面鋪裝層的裂縫產(chǎn)生,除了對裂縫的及時養(yǎng)護,還應(yīng)對橋面進行交通管制,防止超載車輛、帶鋼輪的特種車輛對鋪裝層產(chǎn)生直接損傷。
參考文獻
[1] 王康.柔韌性環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋面鋪裝技術(shù)研究. [D].西安.長安大學.2012.06
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[3] 宗海.環(huán)氧瀝青混凝土鋼橋面鋪裝病害修復(fù)技術(shù)研究.[D].南京.東南大學.2005.01