顧民光
【摘 要】道路橋梁是經(jīng)濟發(fā)展的大動脈,地方區(qū)域經(jīng)濟的發(fā)展具有十分重要的助推作用。因此,我們應該高度重視混凝土施工技術(shù)在道路橋梁工程施工中的應用問題。本文就道路橋梁工程中的混凝土施工技術(shù)進行了探討。
【關(guān)鍵詞】道路橋梁;混凝土;施工技術(shù)
一、混凝土在道路橋梁工程中的功效
1、強度
道路橋梁施工質(zhì)量的好壞主要取決于混凝土的強度系數(shù),一種強度大的高性能混凝土在道路橋梁工程中能夠發(fā)揮不可替代的作用,在工程初期的結(jié)構(gòu)定型、工程中期的支撐作用、竣工之后橋梁的加固作用以及投入使用的安全性上扮演重要角色。
2、耐久性
混凝土在投入使用后,能否長期保持穩(wěn)固性是混凝土性能好壞的重要參考因素之一,也就是建筑工程術(shù)語上所謂的混凝土耐久性。影響這種性質(zhì)的原因一般分兩種:人為劣化和自然老化。一般道路橋梁工程竣工投入使用的過程中,難免受到各種外界因素的影響,如汽車的撞擊、酸堿物質(zhì)運輸過程中的腐蝕現(xiàn)象等等造成混凝土出現(xiàn)裂變和磨損,這就是第一種情況人為劣化,解決這種問題的最好辦法是嚴格要求有關(guān)管理人員認真加強道路橋梁后期維護與保養(yǎng),降低人為劣化的程度;而另一種自然老化是無法避免的自然現(xiàn)象,只能在提高混凝土性能上進行緩解混凝土老化的被動處理。
3、坍落度
混凝土坍落度也是參考混凝土性能優(yōu)劣的重點。具有優(yōu)秀坍落度的混凝土,能夠在施工過程中杜絕各種大型建筑材料緩慢滑離初始位置的現(xiàn)象,從而表現(xiàn)出一定的穩(wěn)定性和均勻性,防止離析現(xiàn)象的發(fā)生。
二、道路橋梁混凝土施工前的準備工作
1、施工前的整體準備
1.1在混凝土的澆筑施工之前,應該先做好對施工工人的安全技術(shù)交底工作,對施工中要注意的問題要詳細說明,強調(diào)梁柱、梁板與剪力墻的混凝土標號的控制,以及振搗時間、間距等事項。
1.2在施工階段,應該對該地區(qū)天氣變化情況進行掌握,根據(jù)工程的需要,把澆筑工程中所必備的防雨防暑物資事先準備好,以保證混凝土的澆筑質(zhì)量。
1.3在澆筑施工之前,應該對鋼筋、控制模板、保護層等設備的規(guī)格尺寸進行檢查,使其偏差值符合國家驗收評定的標準。還應該對模版接縫處是否密合完好以及其支撐是否穩(wěn)定進行檢查,還要對鋼筋和模版進行預檢,符合標準之后,才能開始澆筑。
2、材料的準備
2.1水泥是混凝土的的膠結(jié)材料,水泥的強度高低直接影響混凝土品質(zhì)的優(yōu)劣。在水泥的選擇上,首先需要技術(shù)人員對水泥的礦物質(zhì)進行一定的化學分析,依據(jù)檢測數(shù)據(jù)按照國家認定的有關(guān)標準進行水泥的分類采購。
2.2摻和料應和水泥配套使用,在一定的條件下,摻合料對混凝土綜合性能起到輔助作用,能有效改善混凝土的內(nèi)部結(jié)構(gòu),從而使混凝土耐久性有了大幅提高。由于摻合料化學性質(zhì)上具有多樣性,可以有效解決水泥被許多腐蝕性物質(zhì)侵蝕的問題。
2.3配制混凝土的原材料選擇完畢之后,外加劑的選擇也不容忽視。好的外加劑能合理控制混凝土硬化的時間,保證各材料混合的高密度性以及延長后期投入使用后的耐久性。
三、道路橋梁工程中混凝土施工技術(shù)的應用
1、確定合適的配合比,做好混凝土的生產(chǎn)控制
1.1切實控制好水灰比、坍落度。為了盡可能地減少泌水情況的發(fā)生,一般而言,應該根據(jù)道路工程施工的實際,可以將坍落度控制在80~100毫米之間。二是嚴格控制混凝土的初凝時間。一般將其控制在7小時左右,其中的含氣量必須控制在1.7%以內(nèi)。
1.2要根據(jù)實際情況合理選擇混凝土材料,一般都采用硅酸鹽類的水泥,并對強度等級進行確定。注意水泥的廠家以及批號等情況,同時要保證在同一工程中只使用同種類型的水泥。
1.3為了確保骨料的質(zhì)量符合相關(guān)的標準,就要合理選擇骨料。一般都選擇顏色相同、強度高、級配連續(xù)的碎石,對其中的含泥量要控制在1%以內(nèi),如果里面混有雜質(zhì),要及時清理干凈。粒徑一般要在5-31.5毫米之間,對它的產(chǎn)地也要加以注意。在選擇細骨料的時候,要選擇中粗砂,而且要保證其中的含泥量在2%以下,細度模數(shù)要在2.5以上,里面不能混有雜物,同時要對砂子的細度、顏色、出產(chǎn)地加以注意。
1.4做好外加劑的選擇。從減水劑的選擇而言,一般應該選擇高效能的,并根據(jù)實際需要確定好外加劑的摻入量,同時,應該關(guān)注外加劑的品牌、廠商等,充分考慮減水劑與水泥是否匹配,以免對混凝土的泌水率、坍落度產(chǎn)生不良的影響。
1.5在選擇摻合料時,要選擇好礦物的摻合料,這種摻合料可以在一定程度上對混凝土的性能進行改善,既要使其有一定的活性,也要將粒徑混凝土內(nèi)部充填的密實性發(fā)揮出來。
2、嚴格遵循施工工藝要求,確保混凝土施工質(zhì)量
2.1對混凝土澆筑的質(zhì)量加強控制?;炷翝仓切纬山Y(jié)構(gòu)物的關(guān)鍵環(huán)節(jié),因此在道路橋梁的混凝土澆筑過程中,必須加強控制。一是嚴格控制混凝土的送料時間,確保在混凝土發(fā)生初凝之前送料到位。對于混凝土的坍落度,應該堅持逐車測量的措施。二是實施分層澆筑,嚴格控制每層的厚度。澆筑時應按照縱向分段、水平分層的原則進行澆筑,每層澆筑厚度不得超過30cm。三是嚴格控制混凝土的振搗,選用合適的振搗機具,保證振搗到位,嚴防出現(xiàn)振搗不足或振搗過度的情況。為了減少混凝土表面出現(xiàn)的氣泡數(shù)量,可以采用兩次振搗的辦法。
2.2重視混凝土模板施工技術(shù)。模板施工是混凝土施工中的重要技術(shù),在道路橋梁混凝土施工過程中,應該做好模板的設計。一是在進行模板設計時,必須充分注意模板安裝、拆除的便捷性,考慮到模板支撐施工的方便性和牢固性;同時必須確保模板具有剛度、強度、穩(wěn)定性和平整性;嚴防因為模板設計不合理而出現(xiàn)變形;確保模板密封的密實性,嚴防出現(xiàn)漿體流失的情況。二是選擇合適的模板材料。模板材料必須具有較強的耐腐蝕性、吸水性,其表面平整光滑。根據(jù)不同構(gòu)件的各種形狀、規(guī)格等,可以選擇不同的模板材料。對于圓形構(gòu)件而言,一般應該以鋼模板為宜;E形、T形等復雜的構(gòu)件,應該首先考慮選擇竹膠板。三是做好相應的處理。如果選用的是鋼模板,為了確?;炷辆哂凶銐虻墓鉂嵍?,與混凝土接觸面應進行拋光處理。
2.3道路橋梁工程混凝土澆筑施工后的養(yǎng)護和修補
①做好混凝土的養(yǎng)護
根據(jù)混凝土的水硬性特征,在混凝土固化、硬度增強的過程當中,為避免因表面水分流失不當造成的色差、微裂紋現(xiàn)象,保證其強度和持久性,需要在其硬化的早期階段進行特別養(yǎng)護。首先,根據(jù)混凝土的強度和施工時的氣象條件,等試壓塊達到規(guī)定強度要求時,才能將混凝土的各部位構(gòu)件側(cè)模進行拆除。模板拆除后,需要對混凝土的表面進行防干燥保護,可用傳統(tǒng)的澆水法,或者用養(yǎng)護遮蓋物進行覆蓋,新型的混凝土養(yǎng)護劑、養(yǎng)護膜也是不錯的選擇,養(yǎng)護時間根據(jù)氣候而定,一般12h以上。
②做好混凝土施工缺陷的修補
針對混凝土的泌水性以及模板偶然漏漿的情況,混凝土表面時常有砂帶、氣泡狀孔洞等缺陷,需要進行修補。側(cè)模拆模后,需要立即對混凝土表面的砂帶和浮漿進行清理并補缺。
四、結(jié)語
相信隨著時代的發(fā)展,混凝土技術(shù)也會在技術(shù)人員的智慧下不斷創(chuàng)新而被挖掘出更多實用的功能,道路橋梁也能因此在施工上有更加廣泛的混凝土選擇。換言之混凝土技術(shù)的發(fā)展也提高了道路橋梁的安全性,達到共同發(fā)展的雙贏局面。
參考文獻
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