晏偉
【摘要】模板技術(shù)是建筑工程施工中的重要環(huán)節(jié)。本文重點(diǎn)分析了模板施工的問題以及施工技術(shù),以供參考。
【關(guān)鍵詞】模板;施工;問題;施工技術(shù)
一、前言
當(dāng)前我國建筑行業(yè)迅猛發(fā)展,但是隨著工程量的增加,模板坍塌的安全問題發(fā)生的頻率也增加,所造成的損失也是巨大的。
二、建筑工程模板工程施工中存在的問題
1、模板編制方案與配制存在問題
在建筑工程中模板編制方案與配制施工技術(shù)存在很大的缺陷。在模板工程施工過程中,模板編制方案對模板施工沒有提供詳細(xì)的施工數(shù)據(jù)說明與技術(shù)建議,對模板工程中的施工人員、施工材料、施工技術(shù)及施工機(jī)器設(shè)備等分配部署不合理。模板施工小組的領(lǐng)導(dǎo)安全意識薄弱,模板施工存在安全威脅,這主要是在沒有安全保障條件下,無圖紙方案而進(jìn)行的趕工施工。另外,模板在配制過程中出現(xiàn)不少的差錯。模板配制出現(xiàn)問題會嚴(yán)重加大模板配制的誤差,從而影響施工模板的質(zhì)量。模板配制人員不按照設(shè)計圖紙方案進(jìn)行配制,而是依靠自己的配制經(jīng)驗(yàn)估摸配制模板,使模板達(dá)不到設(shè)計施工的要求,浪費(fèi)施工材料。有的模板配制沒有考慮到環(huán)境因素直接照搬設(shè)計圖紙,這樣配制好的模板是不穩(wěn)定的,在建筑工程中適用這種模板進(jìn)行施工的話容易出現(xiàn)安全事故。
2、模板工程施工技術(shù)不完善
模板施工技術(shù)不完善,特別是施工要求,模板工程在施工過程中沒有完善過硬的施工技術(shù)要求、技術(shù)規(guī)范與安全操作規(guī)范。施工技術(shù)在模板所用的混泥土、模板強(qiáng)度等方面存在問題。建筑模板工程施工單位為了控制施工成本使用不達(dá)標(biāo)的混泥土進(jìn)行模板配制,從而引發(fā)混凝土結(jié)構(gòu)等問題。有的建筑模板施工單位在趕工期時制作的模板還沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的抗壓強(qiáng)度,就已被使用在模板施工中,這埋下了很大的安全隱患。模板施工技術(shù)中的縫隙連接工作不完善,導(dǎo)致模板不穩(wěn)定,從而不利于模板施工建設(shè)的正常收工。模板施工的操作人員的安全操作意識不強(qiáng),并且不按照模板技術(shù)施工規(guī)范操作施工,施工操作人員中以農(nóng)民工居多,并且他們操作隨意,不按照設(shè)計要求施工,沒有操作技術(shù)上崗證,模板搭架、支撐、安裝等過程存在安全隱患,影響了模板施工安全。
3、模板部件施工處理技術(shù)比較薄弱,模板施工驗(yàn)收工作不到位
模板工程施工比較復(fù)雜,并且運(yùn)行離不開模板每個部件的配合,模板部件存在問題的話會嚴(yán)重影響模板的安全,特別是模板部件存在規(guī)格問題。模板中模板部件較多,并且模板施工建設(shè)中模板部件存在縫隙及螺紋等問題。模板部件細(xì)節(jié)處理不好會嚴(yán)重威脅模板的完全。模板縫隙連接施工技術(shù)比較薄弱,連接縫隙較大,螺絲方面處理不到位,影響模板運(yùn)行。模板建設(shè)施工驗(yàn)收工作不完善,主要是模板施工搭設(shè)、安裝、運(yùn)行及拆除方面的驗(yàn)收。模板施工是否安全建設(shè)完成,受施工人員、施工材料、施工環(huán)節(jié)等的綜合影響。模板施工中模板施工人員的操作施工技術(shù)達(dá)不到要求,施工經(jīng)驗(yàn)不足,安全事故意識不強(qiáng),存在個人導(dǎo)致的施工失誤,如沒有擰緊扣件螺栓,搭錯桿件等。模板配制中混凝土不符合標(biāo)準(zhǔn),抗壓強(qiáng)度不夠,支架模板的鋼管強(qiáng)度不足等,從而發(fā)生模板坍塌事故。
三、模板體系的組成
1、大模板體系
大模板體系自身具有整體剛度好、混凝土成型質(zhì)量高的優(yōu)點(diǎn),但由于其面積較大,需要較大面積的堆場,自重大及耗鋼量較多,裝拆量十分浩大,不利于建筑造價的降低,在運(yùn)用過程中需要利用起重機(jī)進(jìn)行鋼模的吊運(yùn),這些問題都導(dǎo)致大模板體系在應(yīng)用過程中受到較大制約,通用性較差,在高層建筑中進(jìn)行應(yīng)用具有較大的限制性。
2、滑模體系
在模板施工技術(shù)中,滑模體系具有先進(jìn)性,其機(jī)械化程度較高,而且施工工藝較文明,有利于工程施工進(jìn)度的加快?;sw系的應(yīng)用,還可以有效的確保施工的質(zhì)量,有利于節(jié)約建筑材料、降低工程造價,為建筑工程經(jīng)濟(jì)效益的最大化起到較好的推動作用,可以在建筑工程施工中進(jìn)行大范圍的推廣和應(yīng)用。
3、爬模體系
爬模體系屬于一項新的模板技術(shù),其通過將爬升支架安裝在鋼筋混凝土墻體上,模板的承載力主要依據(jù)鋼筋混凝土的墻體,這樣就可以確保物體的同時移動和固定,使物體交替爬升運(yùn)動,模板在這個過程中來實(shí)現(xiàn)各種工序。爬模體系在建筑工程施工過程中具有較大的優(yōu)勢,在當(dāng)前工程施工過程中得到更廣泛的應(yīng)用。
四、模板工程施工技術(shù)及工藝
1、柱模板施工
(1)框架柱、梁、板采取整體現(xiàn)澆方式。模板由膠合板拼接而成,盡量每面采用一塊膠合板,在每一塊模板的四邊進(jìn)行刨光和取直處理,同時確保尺寸正確。模板的支撐系統(tǒng)采用鋼管扣件式對拉螺桿體系,模板高度在2m以內(nèi)時,對拉螺桿間距在500mm以內(nèi),高度在2m以上時,對拉螺桿的間距控制在400mm以內(nèi),防止模板邊角漏漿影響外觀質(zhì)量。
(2)在進(jìn)行模板的安裝過程中,首先應(yīng)確保柱模的各種參數(shù)正確,包括軸線位置、標(biāo)高以及垂直度等。為避免柱模出現(xiàn)移位情況,通常采用鋼管支架和對拉螺桿相連接的方式。此外,對柱與柱之間模板的固定方式可以采用鋼管以及剪刀撐拉結(jié)固定的方式。
(3)在混凝土澆筑過程中柱模根部可能造成移位,采取在下層樓板施工時將混凝土樓板上的柱腳周圍布置一些鋼筋頭,以此作為柱腳模板支墊固定的錨點(diǎn),這樣可以避免混凝土澆筑過程中柱模根部產(chǎn)生偏移,在后期地面構(gòu)造層施工時也能遮蓋。在進(jìn)行錨點(diǎn)設(shè)置時,為確保其位置的準(zhǔn)確性,應(yīng)根據(jù)構(gòu)造對其進(jìn)行預(yù)先設(shè)置,在澆筑混凝土?xí)r還應(yīng)加強(qiáng)位置準(zhǔn)確性的控制。
2、墻體模板施工
墻體模板施工是模板工程施工的關(guān)鍵,因此,對其施工質(zhì)量提出的要求較高。通常情況下,墻體模板施工包括側(cè)模的支撐、鋼筋捆扎以及模板位置的校正等諸多環(huán)節(jié)。安裝模板時應(yīng)從外膜中間入手,以保證墻體垂直度與外形尺寸滿足施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。當(dāng)將一側(cè)模板立好后,將對拉螺栓穿入,安裝調(diào)整另一側(cè)墻體模板后,通過對拉螺栓進(jìn)行固定。
3、樓梯模板施工
模板工程施工過程中,樓梯模板施工難度最大,并且會給后期裝修質(zhì)量產(chǎn)生直接影響。因此,實(shí)際施工時應(yīng)注重以下內(nèi)容的落實(shí):在準(zhǔn)確把握樓梯具體尺寸的基礎(chǔ)上,選擇合理的模板材料。并首先安裝休息平臺的梁模板,接著安裝斜楞模板,最后再進(jìn)行樓梯底模的安裝。同時,考慮到樓梯外側(cè)模板形狀為三角形,因此需根據(jù)模板工程要求進(jìn)行實(shí)際的放樣操作后,制作出相應(yīng)的模板。并且安裝樓梯模板時應(yīng)固定好斜向支柱,以有效避免混凝土澆筑施工出現(xiàn)塌滑事故。
4、梁模板施工
建筑工程中梁是極其重要的支撐結(jié)構(gòu),其質(zhì)量優(yōu)劣關(guān)系著整個建筑工程的穩(wěn)定性,及相關(guān)功能的發(fā)揮,因此施工時應(yīng)按照施工設(shè)計要求以及規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。梁模板施工涉及搭設(shè)支架、鋪設(shè)底模板、以及檢測等步驟。安裝梁模板時應(yīng)針對不同的結(jié)構(gòu)情況進(jìn)行施工,尤其應(yīng)重點(diǎn)把握下面的內(nèi)容:首先,選擇龍骨時小龍骨使用60mmx80mm規(guī)格的方木,間距設(shè)置為300mm,大龍骨由Φ48x3.5mm的雙鋼管充當(dāng),并與支架立桿間距保持一致。掛通線找平大龍骨,在參考標(biāo)高的基礎(chǔ)上確定大龍骨頂面標(biāo)高,接著完成小龍骨的架設(shè),進(jìn)行模板的設(shè)施施工。樓面模板鋪設(shè)結(jié)束后,應(yīng)檢查支架的牢固程度,并打掃干凈模板板面與梁面。
五、結(jié)束語
總之,我們要重視模板的施工,規(guī)范施工技術(shù)和施工的各個環(huán)節(jié),做好質(zhì)量控制,保證模板施工的安全。
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