淺析建筑高大模板支撐施工工藝

謝海琴

江陰恒遠(yuǎn)管道工程有限公司 江蘇省江陰市 214443

摘要：隨著建筑高大模板支撐施工要求的不斷提高，研究其施工工藝凸顯出重要意義。本文首先介紹了房屋高大模板支撐體系構(gòu)造，分析了其施工材料技術(shù)要求。在探討鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的搭設(shè)質(zhì)量控制過(guò)程的同時(shí)，研究了砼澆搗施工過(guò)程，最后結(jié)合相關(guān)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，就施工過(guò)程中的安全措施展開(kāi)了研究，闡述了個(gè)人對(duì)該項(xiàng)施工工藝的幾點(diǎn)看法。

關(guān)鍵詞：建筑高大模板；支撐；施工；工藝

一、前言

作為建筑工程施工中的重要工作，高大模板支撐施工的關(guān)鍵地位不言而喻。該項(xiàng)課題的研究，將會(huì)更好地提升高大模板支撐施工工藝的實(shí)踐水平，從而為建筑工程良好施工效果的取得提供最為可靠的保障。

二、房屋高大模板支撐體系構(gòu)造

1.底座及墊板。它是指豎向模板支架立桿底部設(shè)置底座及墊板，墊板采用規(guī)格150mm×150mm×15mm鋼板和鋼管套管焊接組成。

2.掃地桿及縱向水平桿。它是指在立桿底距地面200mm高處，沿縱橫向水平方向按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿。縱向水平桿接長(zhǎng)宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿接頭不宜設(shè)置在同步或同跨內(nèi)；不同步或不同跨兩個(gè)相鄰接頭在水平方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm，各接頭中心至最近主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于縱距的1/3。搭結(jié)長(zhǎng)度不應(yīng)小于1米，應(yīng)等距離設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至搭接縱向水平桿端的距離不應(yīng)小于100mm。

3.扣件。這是指對(duì)接扣件的開(kāi)口應(yīng)朝上或朝內(nèi)，扣件螺栓方向盡量一致，在主節(jié)點(diǎn)處縱橫向水平桿、剪刀撐、橫向斜撐等用的直角扣件，旋轉(zhuǎn)扣件的中心點(diǎn)的相互距離不應(yīng)大于150mm。

4.剪刀撐。主要是指在架體外側(cè)周?chē)鷳?yīng)設(shè)由下至上的豎向連接式剪刀撐，中間在縱橫向每隔10米左右設(shè)由下至上的豎向連接式剪刀撐，其寬度宜為4m-6m，并在剪刀撐部位的頂部，掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角宜為45度-60度為好。

三、材料技術(shù)要求

桿件材質(zhì)要求：鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T700。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差<1.7mm；壁厚允許偏差-0.35mm，外徑允許偏差<-0.5mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理，鋼管內(nèi)外兩面的銹蝕深度之和不得大于0.50mm，且必須涂防銹漆進(jìn)行防銹處理。對(duì)于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告，鋼管上嚴(yán)禁打孔。

扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)<1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65Nm時(shí)，不得發(fā)生破壞。

頂托必須逐個(gè)檢查，對(duì)存在螺紋滑絲等現(xiàn)象的一律不得使用。方木開(kāi)裂破損的一律不得使用。木枋規(guī)格50×100mm，進(jìn)場(chǎng)尺寸不小于45×95mm。不得使用有腐朽、霉變、蟲(chóng)蛀、折裂、枯節(jié)的木材。 模板采用木膠合板規(guī)格915×1830mm，至少七層板厚度不小于15mm。長(zhǎng)度公差±3mm，厚度公差15±0.8mm。模板板材表面應(yīng)平整光滑。

四、鋼管腳手架支撐系統(tǒng)的搭設(shè)質(zhì)量控制過(guò)程

1.把好材料質(zhì)量關(guān)

對(duì)鋼管、扣件等相應(yīng)的安裝材料進(jìn)行重點(diǎn)查驗(yàn)工作，同時(shí)還要進(jìn)行相應(yīng)的抽樣復(fù)檢工作。在檢查過(guò)程中，要對(duì)材料的外觀進(jìn)行仔細(xì)的觀察，對(duì)壁厚偏差進(jìn)行密切的觀察（包括銹蝕深度），相應(yīng)的偏差要小于0.5mm，同時(shí)，選取的鋼材料的表面要求平滑，沒(méi)有相應(yīng)的凹陷、彎曲以及裂縫等質(zhì)量問(wèn)題。對(duì)于每一個(gè)扣件都要進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，不能出現(xiàn)相應(yīng)的裂痕。螺絲要直，沒(méi)有出現(xiàn)相應(yīng)的外觀損傷，以及變形擴(kuò)孔等現(xiàn)象。

2.搭設(shè)過(guò)程的質(zhì)量控制

在進(jìn)行鋼管腳手架支撐搭設(shè)之前，要進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量放養(yǎng)工作，通過(guò)彈線放樣進(jìn)行準(zhǔn)確的定位，鋪設(shè)相應(yīng)的通長(zhǎng)墊板，在墊板上標(biāo)出相應(yīng)的彈線位置，此外，施工人員要進(jìn)行好相應(yīng)的監(jiān)督施工工作：，及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)解決相關(guān)的問(wèn)題，充分確保搭設(shè)的質(zhì)量。

3.模板專(zhuān)項(xiàng)驗(yàn)收

立桿的垂直度要符合相應(yīng)的要求，支撐接頭位置要處于同一截面內(nèi)，相應(yīng)的扣件螺栓的擰緊力度要符合相應(yīng)的要求達(dá)。

五、砼澆搗過(guò)程

1.砼澆筑順序及砼的堆集厚度

根據(jù)相應(yīng)的澆筑順序技術(shù)要求，首先要對(duì)砼泵送管道進(jìn)行布置。在特殊的情況下，要進(jìn)行相應(yīng)的支撐架加固工作，可以再局部加設(shè)相應(yīng)的立桿和剪刀撐等。在相應(yīng)的施工設(shè)計(jì)報(bào)告之中，在進(jìn)行主梁砼施工過(guò)程中，要分層進(jìn)行澆筑，澆筑的厚度每次控制在400mm以內(nèi)，避免出現(xiàn)砼堆積過(guò)多的現(xiàn)象，進(jìn)而會(huì)帶來(lái)腳手架支撐局部坍塌或不穩(wěn)定的安全隱患。

2.建立相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制

對(duì)支撐要進(jìn)行相應(yīng)的監(jiān)控工作，因此有必要建立相應(yīng)的預(yù)警機(jī)制，保證能夠及時(shí)解決相應(yīng)的問(wèn)題。由于局部或者整體的相關(guān)原因，支撐系統(tǒng)有可能會(huì)失效，因此，我們要對(duì)相關(guān)的關(guān)鍵部分進(jìn)行監(jiān)控工作。要在主粱以及其他相應(yīng)的主要部位設(shè)置相應(yīng)的監(jiān)測(cè)點(diǎn)，利用吊錘進(jìn)行實(shí)施測(cè)量。具體操作做法為：在土粱上掛相應(yīng)的吊錘，將吊錘與地面的距離控制在50～100mm的范圍，在吊錘下面做相應(yīng)的“十字”標(biāo)識(shí)，在吊錘兩邊設(shè)置相應(yīng)的水標(biāo)高控制點(diǎn)，并掙通線與吊錘形成相應(yīng)的交叉點(diǎn)。當(dāng)主梁出現(xiàn)相應(yīng)的沉降或變形現(xiàn)象時(shí)，“十字”標(biāo)示就會(huì)發(fā)生相應(yīng)的偏差，通過(guò)這樣的方法，工作人員能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)主梁的變化以及腳手架支撐的相應(yīng)變化。對(duì)于每根主梁要設(shè)置相應(yīng)的3—5個(gè)監(jiān)控點(diǎn)，這樣就能夠及時(shí)了解腳于架和支撐系統(tǒng)相應(yīng)的狀況，便于相應(yīng)的施工工作的實(shí)施。

六、安全措施探討

1.嚴(yán)把材料的進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)關(guān)，對(duì)扣件、鋼管進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)合格后方可用于排架的搭設(shè)上。澆筑混凝土前需要對(duì)所有扣件采用扭矩扳手進(jìn)行檢查，特殊工種作業(yè)人員需持證上崗。

2.按照承重支撐架驗(yàn)收要求，由項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收，公司的安全工程部、項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目安全員、項(xiàng)目質(zhì)檢員及監(jiān)理單位總監(jiān)、專(zhuān)業(yè)監(jiān)理工程師組成聯(lián)合驗(yàn)收小組，對(duì)本工程的高大模板支撐系統(tǒng)進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格經(jīng)施工單位項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及項(xiàng)目總監(jiān)理工程師簽字、蓋章后方可進(jìn)行后續(xù)施工。

3.混凝土澆筑過(guò)程中，要安排技術(shù)人員在澆筑下一層、下兩層做好架體的沉降和垂直度的監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)險(xiǎn)情，及時(shí)告知項(xiàng)目部和作業(yè)班組，停止施工，安全撤出施工場(chǎng)地，并進(jìn)行安全加固處理。

4.在梁鋼筋上每隔一跨放置橡膠輪胎，將泵管放置在輪胎上，減小澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的動(dòng)荷載，減少對(duì)支模體系的震動(dòng)。采用布料機(jī)進(jìn)行澆筑，布料機(jī)盡量放置在高支模體系以外，如果放置在高支模架范圍，要另行對(duì)放置區(qū)域進(jìn)行加固。澆筑過(guò)程中防止混凝土超高堆置。

5.建立應(yīng)急指揮體系：建立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，技術(shù)負(fù)責(zé)人、安全負(fù)責(zé)人、機(jī)電設(shè)備員、架子工、鋼筋、模板等勞務(wù)施工班組長(zhǎng)為組員的應(yīng)急救援隊(duì)伍。編制應(yīng)急救援措施，建立相關(guān)組織機(jī)構(gòu)，同時(shí)組織人員進(jìn)行安全演練。并做好應(yīng)急物資的準(zhǔn)備，包括：擔(dān)架、千斤頂、醫(yī)藥箱、對(duì)講機(jī)、氧氣袋、止血帶、備用鋼管、扣件的準(zhǔn)備。

6.高支模區(qū)域支撐架隨同周邊樓層支撐架同時(shí)向上搭設(shè)，保證作業(yè)區(qū)域安全，防止發(fā)生人員高處墜落。高支模架下方保留兩個(gè)樓層的支模架不拆除，防止高支模架體搭設(shè)和鋼筋綁扎，混凝土澆筑荷載過(guò)大，對(duì)樓層產(chǎn)生影響。

七、結(jié)束語(yǔ)

通過(guò)對(duì)建筑高大模板支撐施工工藝的研究，我們可以發(fā)現(xiàn)，該項(xiàng)工作良好施工效果的取得，有賴(lài)于對(duì)其多項(xiàng)影響因素與重點(diǎn)施工環(huán)節(jié)的充分掌控，有關(guān)人員應(yīng)該從建筑高大模板支撐施工的客觀實(shí)際出發(fā)，研究制定最為符合實(shí)際的施工工藝方案。

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