徐國(guó)俊,張 玉,蔡 雄,曹敬華,張家慶,孫洪浩,陳茂彬,*
(1.湖北工業(yè)大學(xué)生物工程學(xué)院,工業(yè)發(fā)酵湖北省協(xié)同創(chuàng)新中心,發(fā)酵工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,
湖北武漢430068;2.荊州市監(jiān)利糧酒酒業(yè)有限公司,湖北荊州433300)
大小曲混合發(fā)酵苦蕎酒工藝研究及風(fēng)味成分分析
徐國(guó)俊1,張玉1,蔡雄2,曹敬華1,張家慶1,孫洪浩1,陳茂彬1,*
(1.湖北工業(yè)大學(xué)生物工程學(xué)院,工業(yè)發(fā)酵湖北省協(xié)同創(chuàng)新中心,發(fā)酵工程教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,
湖北武漢430068;2.荊州市監(jiān)利糧酒酒業(yè)有限公司,湖北荊州433300)
對(duì)大小曲混合發(fā)酵苦蕎酒的釀造工藝進(jìn)行研究,以出酒率、總酸、總酯為指標(biāo),結(jié)合感官評(píng)價(jià),通過單因素及正交實(shí)驗(yàn)確定苦蕎酒最佳釀造工藝:小曲用量0.9%、高溫曲用量2.5%、黃酒用量2%、發(fā)酵時(shí)間16d。該條件下出酒率為43%,總酸1.1g/L,總酯3.2g/L。經(jīng)氣相色譜及GC-MS分析,共分離鑒定出80種化合物,其中,乙酸乙酯含量1.4g/L,乳酸乙酯含量1.17g/L。與只用小曲對(duì)苦蕎進(jìn)行發(fā)酵相比,本實(shí)驗(yàn)提高出酒率4%,總酸提高57%,總酯提高113%,蕎麥香味突出,口感醇和。
苦蕎酒,小曲,高溫曲,混合發(fā)酵
苦蕎屬于雙子葉植物,其味略苦,具耐旱、耐酸、適應(yīng)性強(qiáng)及生產(chǎn)周期短等特點(diǎn)[1],被譽(yù)為“五谷之王”,同時(shí),因其營(yíng)養(yǎng)價(jià)值豐富,與燕麥、食用豆類、黑色米、小米、玉米、麥麩和米糠并稱為當(dāng)今8大亟待開發(fā)的保健食品[2]??嗍w中富含蘆丁,占總黃酮80%左右,蘆丁可以抑制血管緊張素轉(zhuǎn)換酶的活性[3],降低毛細(xì)血管的脆性、增加毛細(xì)血管的通透性、強(qiáng)化血管、降低血脂和膽固醇[4],對(duì)于包括高血壓在內(nèi)的所有中老年心腦血管疾病的控制和治療都具有積極的作用。高血脂患者食用苦蕎一段時(shí)間后,體內(nèi)膽固醇、甘油三酯兩項(xiàng)指標(biāo)明顯下降??嗍w蘆丁可以使粥樣動(dòng)脈硬化受阻,還能夠加強(qiáng)維生素C在體內(nèi)作用,從而起到改善酯類代謝作用[5]。有的報(bào)道還發(fā)現(xiàn)苦蕎黃酮具有抗癌活性,是一種很有開發(fā)潛力的抗癌化合物[6]。
苦蕎是一種重要的藥食兩用作物,具有很高的營(yíng)養(yǎng)價(jià)值,可用作原料制作成各類產(chǎn)品。
黃建初等研究了以特制糕點(diǎn)粉、苦蕎麥粉、棕櫚油等為主要原料生產(chǎn)苦蕎麥保健威化餅干的生產(chǎn)工藝并解決易碎和口感苦澀問題[7]。劉顏等對(duì)苦蕎麥發(fā)芽糙米無(wú)糖蛋糕的生產(chǎn)工藝進(jìn)行了優(yōu)化,得出了最佳配方[8]。肖春玲對(duì)苦蕎方便面生產(chǎn)過程中的三個(gè)主要因素:蕎粉與面粉比、復(fù)合添加劑用量、加水量進(jìn)行了優(yōu)化,得出最佳生產(chǎn)方案[9]。周昇昇等以苦蕎麥粉和小麥高筋粉為主要原料,研制出的苦蕎面包經(jīng)動(dòng)物喂養(yǎng)表明,該產(chǎn)品可以作為糖尿病人良好的主食替代品[10]。
白酒一般都用大曲或小曲進(jìn)行發(fā)酵,大曲酒發(fā)酵周期長(zhǎng),用曲量大,總酸總酯含量高,酒質(zhì)好,小曲酒發(fā)酵周期短,用曲量少,總酸總酯含量低,酒質(zhì)較差。本實(shí)驗(yàn)在以苦蕎麥為原料,大曲和小曲進(jìn)行糖化發(fā)酵,外加黃酒淋醅和荷葉墊池的工藝,生產(chǎn)苦蕎酒的基礎(chǔ)上,對(duì)發(fā)酵周期、大曲添加量、小曲添加量和黃酒添加量進(jìn)行了系統(tǒng)的優(yōu)化,提高出酒率,提升苦蕎酒品質(zhì),并對(duì)生產(chǎn)起到了重要的指導(dǎo)意義。
1.1材料與設(shè)備
苦蕎麥貴州威寧地區(qū)生產(chǎn),籽粒飽滿、無(wú)蟲蛀、無(wú)霉?fàn)€、無(wú)雜質(zhì)[11];黃酒監(jiān)利糧酒酒廠釀造。
Focus 8890氣相色譜儀德國(guó)PAS生產(chǎn);HH-4水浴鍋常州國(guó)華電器有限公司;DVB/CAR/PDMS萃取頭50/30μm美國(guó)Supelco公司;GC-MS7890A氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀美國(guó)安捷倫公司;DF-101S集熱式恒溫磁力攪拌器鞏義市予華儀器有限責(zé)任公司。
1.2實(shí)驗(yàn)方法
1.2.1苦蕎酒工藝流程苦蕎→浸泡→初蒸→淋洗→復(fù)蒸→攤涼→加高溫曲→加小曲→糖化→配糟→入窖→潑黃酒→蓋荷葉→發(fā)酵→出窖→蒸餾。
1.2.2操作方法各步驟如下所示:
浸泡:將750kg苦蕎運(yùn)至泡糧箱,加入的水淹沒苦蕎約20cm,15℃水浸泡12h,根據(jù)水溫高低適當(dāng)減增泡糧時(shí)間。
初蒸:將浸泡好的苦蕎運(yùn)至蒸鍋,打開蒸汽,一邊蒸一邊翻拌,蒸至苦蕎殼開小口。
淋洗:關(guān)閉蒸汽,用水淋洗苦蕎,一邊洗一邊翻拌,除去苦蕎表面的灰塵等雜質(zhì)。
復(fù)蒸:重新打開蒸汽,蒸至苦蕎殼有一半開口。
加高溫曲:將苦蕎用小推車運(yùn)至攤涼床,降溫至50℃左右時(shí)加入高溫曲,拌勻。
加小曲:待溫度降至45℃左右時(shí)加一半小曲,拌勻,降至40℃左右時(shí)加另一半小曲,拌勻,攤涼和上箱在2h內(nèi)完成,防止雜菌感染,以免影響培菌。
糖化:上箱溫度為30℃左右,經(jīng)20~26h后,溫度達(dá)到45℃左右即可出箱。
配糟:750kg苦蕎麥配900kg酒糟。
潑黃酒:入窖完畢后,在酒醅表面均勻潑黃酒。
蓋荷葉:在酒醅表面蓋上一層荷葉。
發(fā)酵:入窖溫度控制在22℃左右,前3d酒醅上層溫度升至27℃,然后逐漸降下降,最后出窖溫度為23℃左右。
蒸餾:每個(gè)窖池分兩甑進(jìn)行蒸餾,每甑蒸餾時(shí)間為1h左右,接酒至50°,剩下的做尾酒。
1.2.3發(fā)酵工藝優(yōu)化單因素實(shí)驗(yàn)
1.2.3.1發(fā)酵時(shí)間選擇釀造車間一口實(shí)驗(yàn)窖池,在小曲用量0.9%,高溫曲用量1%,黃酒用量1%的條件下,分別發(fā)酵7、10、13、16、19d后,結(jié)合感官評(píng)價(jià)與出酒率、總酸、總酯對(duì)原酒質(zhì)量進(jìn)行判斷。
1.2.3.2小曲用量選擇釀造車間一口實(shí)驗(yàn)窖池,在高溫曲用量1%,黃酒用量1%的條件下,小曲添加量分別為0.7%、0.8%、0.9%、1%、1.1%,發(fā)酵16d,結(jié)合感官評(píng)價(jià)與出酒率、總酸、總酯對(duì)原酒質(zhì)量進(jìn)行判斷。
1.2.3.3高溫曲用量選擇釀造車間一口實(shí)驗(yàn)窖池,在最佳小曲用量條件下,黃酒用量1%,高溫曲添加量分別為0、1%、2%、3%、4%發(fā)酵16d,結(jié)合感官評(píng)價(jià)與出酒率、總酸、總酯對(duì)原酒質(zhì)量進(jìn)行判斷。
1.2.3.4黃酒用量選擇釀造車間一口實(shí)驗(yàn)窖池,在最佳小曲用量和高溫曲用量的條件下,黃酒添加量分別為0、1%、2%、3%、4%,發(fā)酵16d,結(jié)合感官評(píng)價(jià)與出酒率、總酸、總酯對(duì)原酒質(zhì)量進(jìn)行判斷。
1.2.4發(fā)酵工藝優(yōu)化正交實(shí)驗(yàn)在以上單因素實(shí)驗(yàn)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)正交實(shí)驗(yàn)對(duì)工藝進(jìn)行優(yōu)化。以發(fā)酵16d為基本參數(shù),選擇小曲用量、高溫曲用量和黃酒用量進(jìn)行3因素3水平的正交實(shí)驗(yàn)。因素水平設(shè)計(jì)見表1。
表1 因素水平表Table 1 Factors and levels table
1.2.5指標(biāo)的測(cè)定及感官評(píng)價(jià)總酸和總酯的測(cè)定[12];出酒率:電子秤稱量后計(jì)算;感官評(píng)價(jià):由酒廠高級(jí)評(píng)酒師進(jìn)行品評(píng),評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)參考文獻(xiàn)[13];綜合評(píng)分=50%×出酒率得分+20%×總酸總酯得分+30%感官評(píng)價(jià)得分。
1.2.6氣相色譜分析對(duì)最佳工藝釀造生產(chǎn)出的苦蕎酒進(jìn)行氣相色譜測(cè)定。升溫程序?yàn)?0℃保留8m in,以6℃/min升溫至70℃,再以10℃升溫至220℃,保留2min。分流比為1∶30,載氣為高純氮?dú)?,氣化室溫?50℃,檢測(cè)器為FID,溫度為280℃。
1.2.7風(fēng)味物質(zhì)萃取及GC-MS分析用裝有50/ 30μm DVB/CAR/PDMS萃取頭對(duì)稀釋至10°的白酒中風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行萃取,然后于250℃下解吸5m in用于GC-MS分析。色譜條件為初溫40℃,以5℃/m in升到120℃,保持2m in,再以8℃/m in升到250℃保持1m in,進(jìn)樣口溫度為250℃,不分流;質(zhì)譜條件,電離方式EI,掃描質(zhì)量50~350amu,離子源溫度230℃,傳輸線280℃,四級(jí)桿150℃。
2.1單因素實(shí)驗(yàn)
2.1.1發(fā)酵時(shí)間選擇從表2可以看出,隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng),出酒率變化不大。總酸隨發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng)逐漸增加,主要為乙酸和乳酸,在發(fā)酵第16d后總酸增加不明顯,這是因?yàn)樗岫瘸^需要的量時(shí)就會(huì)抑制產(chǎn)酸菌的正常生長(zhǎng)[14]。白酒中的酸來(lái)自很多分方面,酵母在產(chǎn)酒精時(shí)會(huì)產(chǎn)生多種有機(jī)酸,根霉等霉菌也產(chǎn)乳酸等有機(jī)酸,但大多數(shù)有機(jī)酸是由細(xì)菌生成的,通常在發(fā)酵前期和中期生酸量較少,發(fā)酵后期生酸較多??傰ズ侩S發(fā)酵時(shí)間延長(zhǎng)逐漸增加,在發(fā)酵16d后增加變緩。隨著發(fā)酵時(shí)間的延長(zhǎng),口感逐漸變好,沒有辛辣刺鼻的味道,入口較柔和,口感較豐滿。白酒中的酯是由醇和酸的酯化作用而生成的,其途徑有兩種,一是通過有機(jī)化學(xué)反應(yīng)生成酯,此種反應(yīng)所需時(shí)間很長(zhǎng),二是由微生物的生化反應(yīng)生成酯,這是白酒生產(chǎn)中產(chǎn)酯的主要途徑,隨著時(shí)間的延長(zhǎng),總酯是越來(lái)越多的,但是酯類物質(zhì)的生成要消耗酒精,因此隨發(fā)酵期的延長(zhǎng),酒精則減少,產(chǎn)量因此而降低,延長(zhǎng)發(fā)酵周期也會(huì)增加成本,綜合考慮,應(yīng)選擇總發(fā)酵時(shí)間16d為宜。一般大曲酒發(fā)酵需要30~90d,湖北省內(nèi)小曲酒發(fā)酵時(shí)間一般為7d,本實(shí)驗(yàn)發(fā)酵只用了16d,大大減少了發(fā)酵周期,提高效率。
表2 不同發(fā)酵時(shí)間對(duì)苦蕎酒酒質(zhì)的影響Table 2 Effectof different fermentation time on wine
2.1.2小曲用量的選擇由表3可以看出,小曲用量逐漸變大時(shí)出酒率逐漸增加,在小曲用量達(dá)到0.9%時(shí),原酒出酒率達(dá)到最高,然后逐漸降低。小曲中主要成分是根霉,苦蕎經(jīng)過蒸煮后淀粉糊化,然后加入小曲進(jìn)行糖化,根霉菌吸收了糊化了的淀粉為養(yǎng)料生長(zhǎng)繁殖,在繁殖過程中,又將淀粉轉(zhuǎn)化為還原糖,酵母在此期間同時(shí)繁殖,小曲添加量過少,糖化時(shí)不能有效地將淀粉轉(zhuǎn)化為還原糖,使得出酒率降低,小曲量添加過多,使得糖化速度加快,導(dǎo)致糖化發(fā)酵不平衡,也會(huì)使出酒率降低??偹嵩谛∏昧窟_(dá)1.0%時(shí)最大,其后減少??傰ピ谛∏昧窟_(dá)0.9%后逐漸趨于平穩(wěn)。在小曲用量為0.7%時(shí),蒸出的酒入口有點(diǎn)沖辣,其他小曲用量下,入口較柔和,口感相對(duì)較好。綜合考慮,小曲用量為0.9%。
表3 不同小曲用量對(duì)苦蕎酒酒質(zhì)的影響Table 3 Effectof different xiaoqu addition on wine
表4 不同高溫曲用量對(duì)苦蕎酒酒質(zhì)的影響Table 4 Effectof different gaowenqu addition on wine
2.1.3高溫曲用量的選擇由表4可以看出,高溫曲的增加對(duì)出酒率沒有明顯變化,雖然高溫曲中殘余淀粉較高,能起到投糧的作用,但是添加量較少,出酒率仍是由小曲添加量所決定的。隨高溫曲用量逐漸增加,總酸逐漸增加,并在高溫曲用量達(dá)2%后無(wú)明顯變化??傰ピ诟邷厍昧窟_(dá)3%后增加不明顯。小曲的糖化能力很強(qiáng),大曲和小曲混用使得酸和酯的生成比大曲酒要快。高溫曲中積累的氨基酸類芳香物質(zhì)對(duì)酒體香味的呈現(xiàn)起著重大作用,氨基酸在參與窖內(nèi)發(fā)酵作用時(shí),生成一些微量的花香類物質(zhì),使酒體棉柔細(xì)膩。不加高溫曲時(shí),蒸出的酒辛辣、刺鼻、有明顯新酒味。隨著高溫曲用量的逐漸增加,酒入口越來(lái)越醇厚,蕎麥的香味也越來(lái)越突出,在高溫曲用量達(dá)3%時(shí),口感趨于穩(wěn)定。綜合考慮,高溫曲用量3%為宜。3%的高溫曲用量遠(yuǎn)低于一般大曲酒20%~25%的大曲用量,所增加的成本不高。
表5 不同黃酒用量對(duì)苦蕎酒酒質(zhì)的影響Table 5 Effectof different yellow rice wine addition on wine
2.1.4黃酒添加量的選擇由表5可以看出,隨黃酒用量的逐漸增加對(duì)出酒率的影響不大,當(dāng)黃酒用量超過2%時(shí),出酒率急劇下降,這是因?yàn)辄S酒含水分大,添加量過大,會(huì)導(dǎo)致一些不利于發(fā)酵的霉菌大量繁殖,造成頂部的一層酒醅發(fā)霉,從而導(dǎo)致白酒出酒率降低。總酸隨著黃酒用量增加而增多,但黃酒用量超過3%后總酸開始降低,降低的幅度較小??傰ルS黃酒用量增加而增多,但總酯在黃酒用量超過2%后逐漸減少,減少的幅度較小。隨黃酒用量逐漸增加,酒的口感逐漸增加,并在黃酒用量達(dá)2%時(shí)口感最佳,當(dāng)黃酒用量超過2%時(shí)口感稍有點(diǎn)不協(xié)調(diào),但變化不明顯。醬香型白酒生產(chǎn)過程中將首次蒸得的生沙酒都潑回酒醅中,本工藝是將黃酒潑到酒醅中,有著異曲同工之妙,都能夠增加酒精,同時(shí)也增加了酸、醇、醛、芳香化合物等成分,并且有助于控制窖內(nèi)升溫幅度,使窖內(nèi)溫度前緩、中挺、后緩落,在窖池內(nèi)生物酶活躍、窖內(nèi)溫度、酸度適宜的有利條件下促進(jìn)了酯化反應(yīng),使酒質(zhì)在窖內(nèi)陳香老熟,賦予成品酒更多的營(yíng)養(yǎng)成分,使成品酒口味更加醇和。綜合考慮,黃酒用量2%為宜。
2.2正交實(shí)驗(yàn)
按1.2.4中的方法設(shè)計(jì)進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn),對(duì)各實(shí)驗(yàn)的結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)定,評(píng)定內(nèi)容包括出酒率、總酸、總酯和感官評(píng)定,正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析見表6。
表6 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析Table 6 Results and analysis of orthogonal
通過極差分析可知,影響苦蕎酒釀造工藝主次因素為高溫曲用量>黃酒用量>小曲用量。其最優(yōu)的方案為A2B1C2,即小曲用量為0.9%,高溫曲用量為2.5%,黃酒用量為2%。在該條件下重復(fù)進(jìn)行三次實(shí)驗(yàn),出酒率為43%,總酸為1.1g/L,總酯為3.2g/L,綜合評(píng)定為95分,為釀造的最佳條件。大小曲混合發(fā)酵苦蕎酒結(jié)合了大曲和小曲的優(yōu)點(diǎn),小曲酒屬于清香型白酒,優(yōu)級(jí)清香型白酒標(biāo)準(zhǔn)為總酸≥0.4g/L,總酯≥1.0g/L[15],大部分名優(yōu)白酒都屬于濃香型白酒,優(yōu)級(jí)濃香型白酒標(biāo)準(zhǔn)為總酸≥0.4g/L,總酯≥2.0g/L[16],而本實(shí)驗(yàn)中的總酸達(dá)到1.1g/L,總酯達(dá)到了3.2g/L,遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于普通小曲酒的含量,達(dá)到了優(yōu)級(jí)濃香型白酒的標(biāo)準(zhǔn)。
表7 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果方差分析Table 7 Variance analysis of orthogonal experiment results
由表7可知,因素B和因素C對(duì)苦蕎酒生產(chǎn)有顯著影響,因素A為次要因素,與極差分析結(jié)果一致。
2.3風(fēng)味物質(zhì)分析
2.3.1最佳釀造條件下苦蕎酒氣相色譜分析乙酸乙酯含量為140mg/100m L,乳酸乙酯117mg/100m L,比例較為協(xié)調(diào),丁酸乙酯含量為101mg/100m L,較大于普通小曲酒中丁酸乙酯的含量,原因是發(fā)酵過程中潑了黃酒,黃酒中的丁酸乙酯含量較高。
圖1 苦蕎酒氣相色譜圖Fig.1 Gas chromatography of buckwheatwine
2.3.2苦蕎酒GC-MS分析利用GC-MS共分離出了80種化合物,其中酯類(37種):甲酸乙酯、乙酸乙酯、丁酸乙酯、乙酸異戊酯、戊酸乙酯、丁酸丁酯、己酸乙酯、乙酸己酯、己酸丙酯、庚酸乙酯、己酸異丁酯、異戊酸異戊酯、乳酸乙酯、己酸丁酯、辛酸乙酯、己酸異戊酯、己酸戊酯、辛酸丙酯、壬酸乙酯、己酸己酯、癸酸乙酯、丁內(nèi)酯、苯甲酸乙酯、己酸庚酯、丁二酸二乙酯、苯乙酸乙酯、乙酸苯乙酯、月桂酸乙酯、苯丙酸乙酯、十四烷酸乙酯、十五烷酸乙酯、己酸苯乙酯、棕櫚酸乙酯、鄰苯二甲酸二乙酯、十八烷酸乙酯、油酸乙酯、亞油酸乙酯,占總風(fēng)味物質(zhì)的51.763%。
表8 苦蕎酒氣相色譜檢測(cè)結(jié)果Table 8 Results of buckwheatwine by gas chromatography
圖2 苦蕎酒GC-MS總離子色譜圖Fig.2 GC-MS total ion chromatogram of buckwheatwine
醇類(18種):甲醇、仲丁醇、正丙醇、異丁醇、2-戊醇、正丁醇、2-甲基-1-丁醇、異戊醇、正戊醇、2-庚醇、正己醇、2-辛醇、1-庚醇、1,2-丙二醇、1-壬醇、糠醇、β-苯乙醇、4-羥基苯乙醇,占總風(fēng)味物質(zhì)的20.357%。
酸類(11種):乙酸、丙酸、異丁酸、丁酸、異戊酸、戊酸、己酸、庚酸、辛酸、油酸、棕櫚酸,占總風(fēng)味物質(zhì)的18.231%。
醛酮類(7種):乙醛、異丁醛、丙酮、異戊醛、糠醛、苯甲醛、苯乙醛,占總風(fēng)味物質(zhì)的5.458%。
縮醛類(2種):乙縮醛、1,1-二乙氧基-2-甲基丁烷,占總風(fēng)味物質(zhì)的3.124%。
呋喃化合物(2種):乙?;秽?、3-甲基-2(5H)-呋喃酮,占總風(fēng)味物質(zhì)的1.025%。
酚類化合物(3種):4-甲基愈創(chuàng)木酚、4-乙基愈創(chuàng)木酚、對(duì)甲基苯酚,占總風(fēng)味物質(zhì)的0.042%。
本實(shí)驗(yàn)是冬季在監(jiān)利糧酒酒業(yè)有限公司釀造車間實(shí)施的,大小曲混合發(fā)酵苦蕎酒的最佳釀造條件為:小曲用量0.9%、高溫曲用量2.5%、黃酒用量2%、發(fā)酵時(shí)間為16d。與單獨(dú)使用小曲對(duì)苦蕎進(jìn)行發(fā)酵相比,本實(shí)驗(yàn)提高出酒率4%,總酸達(dá)到了1.1g/L,高于先前的0.7g/L,總酯達(dá)到了3.2g/L,遠(yuǎn)高于先前的1.5g/L,所釀造出的苦蕎酒不暴辣、不沖鼻、入口棉柔醇厚、蕎麥香味突出、口感醇和豐滿。
本實(shí)驗(yàn)增加了荷葉蓋酒醅的工藝,荷葉的清涼能防止酒醅溫度過高,使發(fā)酵緩慢進(jìn)行,還能使生產(chǎn)出的酒帶有獨(dú)特的荷葉清香。這種混曲發(fā)酵、黃酒淋醅和蓋荷葉的方法為白酒的生產(chǎn)提供一個(gè)參考。
由于時(shí)間的限制,本實(shí)驗(yàn)還有很多不完善的地方,如可以以不同地區(qū)的苦蕎作為實(shí)驗(yàn)對(duì)象,從浸泡時(shí)間、溫度、初蒸復(fù)蒸程度、攤涼溫度、糖化時(shí)間、配糟量、蒸餾時(shí)間和酒頭、酒尾截取等方面進(jìn)行工藝優(yōu)化,使得結(jié)果更完善。本研究?jī)H僅對(duì)工藝進(jìn)行了優(yōu)化,還可以對(duì)發(fā)酵中酒醅所含微生物的種類、數(shù)量及生長(zhǎng)規(guī)律進(jìn)行研究,對(duì)風(fēng)味物質(zhì)生成規(guī)律等進(jìn)行研究,用于進(jìn)一步指導(dǎo)生產(chǎn)。
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Mixed tartary buckwheatw ine fermentation process by daqu and xiaoqu and analysis of flavoring com ponent
XU Guo-jun1,ZHANG Yu1,CAIXiong2,CAO Jing-hua1,ZHANG Jia-qing1,SUN Hong-hao1,CHEN M ao-bin1,*
(1.Key Lab of Fermentation Engineering(Ministry of Education),College of Bioengineering,Hubei University of Technology,Wuhan 430068,China;2.Jian Li Liang Jiu Spirit Industry Co.,LTD.of Jingzhou,Jingzhou 433300,China)
Tartary buckwheat was fermented by Xiaoqu and Daqu.Through sensory evaluation,indexes evaluation(yield,total acid and total ester)and sing le factor test and orthogonal test,the best b rew ing cond itions were determ ined as follows:the add ition amountwas xiaoqu 0.9%,gaowenqu 2.5%,yellow rice w ine 2%and the fermenting time was 16d.Under the above conditions,buckwheat w ine liquor yield was 43%,the total acid was 1.1g/L and the total ester was 3.2g/L.The tartary buckwheat w ine was analysised by GC and GC-MS.A total of 80 compounds were isolated and identified.The ethyl acetate was 1.4g/L,the ethyl lactate was 1.17g/L.Compared w ith fermented buckwheat only by xiaoqu,the yield inc reased 4%,the total acid increased 57%and the totalester increased 113%.The buckwheatw ine was p rom inent in buckwheat frag rance and the taste was mellow.
tartary buckwheatw ine;xiaoqu;gaowenqu;m ixed fermentation
TS261.4
A
1002-0306(2015)06-0225-06
10.13386/j.issn1002-0306.2015.06.042
2014-07-15
徐國(guó)俊(1989-),男,碩士研究生,研究方向:白酒釀造。
陳茂彬(1965-),男,博士,教授,研究方向:釀酒微生物。
湖北省科技支撐計(jì)劃(2013BBA010);國(guó)家自然科學(xué)基金(31071594)。