陸 偉,謝 鑫,金大元
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十六研究所, 浙江 嘉興 314033)
BGA植球的實(shí)驗(yàn)研究與工藝方法
陸 偉,謝 鑫,金大元
(中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第三十六研究所, 浙江 嘉興 314033)
為了節(jié)約生產(chǎn)成本,保障生產(chǎn)進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)BGA器件的再次利用,文中開展了BGA植球工藝的研究。通過理論分析確立了BGA植球質(zhì)量的4個(gè)關(guān)鍵因素:植球方式、助焊劑、植球鋼片、回流溫度曲線,并對(duì)4個(gè)因素進(jìn)行了一系列對(duì)比工藝實(shí)驗(yàn),根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果確立了最佳的工藝參數(shù),形成了較完善的植球工藝。重植球BGA的性能檢測(cè)表明,重植球BGA芯片二次利用時(shí)能正常工作且性能穩(wěn)定。驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)結(jié)果證實(shí)了該植球工藝的可行性,可有效應(yīng)用于BGA返修中。
BGA;植球;實(shí)驗(yàn);工藝
BGA(ball grid array)球柵陣列封裝技術(shù)是20世紀(jì)90年代以后發(fā)展起來的一種先進(jìn)的高性能封裝技術(shù)[1],其外引線為焊球或焊凸點(diǎn),成陣列分布于封裝基板的底部平面上,而在基板的上表面裝配大規(guī)模集成電路(LSI)芯片,這是LSI芯片的一種表面封裝類型。BGA無需進(jìn)行維護(hù)處理,較QFP(四方扁平封裝)具有更多的I/O引腳及更大的引腳間距,同時(shí)還具備引線硬度好、自對(duì)準(zhǔn)特性高的特點(diǎn)?;谏鲜鰞?yōu)良特性,BGA器件已廣泛應(yīng)用于SMT(surface mount technology)表面組裝技術(shù)中。
現(xiàn)今,很多產(chǎn)品已廣泛采用BGA器件,但因多品種、小批量的產(chǎn)品特性,以下兩類問題在生產(chǎn)中較突出:1)多品種、小批量的產(chǎn)品特性導(dǎo)致采購(gòu)的單種BGA器件的量較少,往往無法從原廠直接采購(gòu),需通過代理商購(gòu)買,個(gè)別購(gòu)入的BGA器件存在引腳氧化、部分焊球缺失或存在缺陷等情況;2)印制板受熱翹曲、焊盤設(shè)計(jì)不符、焊膏印刷不良及焊接溫度不足等原因?qū)е翨GA器件存在短路或虛焊等焊接缺陷。采用報(bào)廢原器件更換新器件的處理方式一方面大大增加了生產(chǎn)成本,另一方面某些BGA器件若無庫存,則需重新進(jìn)行采購(gòu),而BGA器件采購(gòu)周期一般較長(zhǎng),從而嚴(yán)重延誤了生產(chǎn)進(jìn)度。若芯片本身無質(zhì)量問題,上述情況只需更換器件的焊球即可實(shí)現(xiàn)器件的再次利用。因此,為實(shí)現(xiàn)BGA器件的二次利用,開展BGA植球工藝的研究十分必要。
通過相關(guān)資料查詢及實(shí)際BGA植球應(yīng)用可知,影響B(tài)GA植球質(zhì)量的因素主要為以下4個(gè)方面[2-4]:焊球貼裝方式;助焊劑;植球鋼片;回流溫度曲線。本文對(duì)以上4個(gè)因素進(jìn)行了一系列對(duì)比、分析實(shí)驗(yàn),通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果獲取最佳工藝參數(shù),確定BGA植球的工藝方法。
1.1 焊球貼裝方式
文中植球選用的焊球?yàn)楸本┻_(dá)博長(zhǎng)城錫焊料有限公司的63Sn/37Pb鉛錫焊球,焊球球徑則根據(jù)BGA的焊盤間距選擇合適尺寸。
BGA的焊球貼裝方式分為正裝法和倒裝法,見圖1。
文中選用兩種不同焊盤間距的芯片作為植球?qū)嶒?yàn)樣本,檢測(cè)不同球徑的焊球在兩種貼裝方式下的成功率,實(shí)驗(yàn)結(jié)果見表1。表1中焊球無缺失為植球合格,個(gè)別焊球缺失為可接受,個(gè)別缺失焊球可手工補(bǔ)貼,部分焊球缺失及大部分焊球缺失均為植球不合格。由表1實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可知,正裝法的植球成功率明顯高于倒裝法。
圖1 焊球貼裝方式
表1 正裝法、倒裝法植球成功率對(duì)比
1.2 助焊劑
選用合適的助焊劑對(duì)保證植球質(zhì)量也有著重要意義。
分別配置兩種不同濃度的松香酒精溶液作為助焊劑進(jìn)行植球?qū)嶒?yàn),具體的特性及植球效果見表2,植球?qū)嶒?yàn)次數(shù)為50次。
表2 助焊劑對(duì)植球效果的影響
由表2實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知,松香濃度為30%的松香酒精溶液更接近于膏體,其粘度較20%松香濃度的松香酒精溶液高,更適于焊錫球的植球貼裝。但上述兩種助焊劑均存在焊接擾動(dòng)較大的問題(因其酒精含量較大,在加熱過程中易劇烈蒸發(fā)造成焊球偏移),且其熔點(diǎn)較低,導(dǎo)致助焊劑在焊錫球熔融前已基本揮發(fā)殆盡,影響了助焊的效果。因此,基于上述實(shí)驗(yàn)結(jié)論,通過廣泛調(diào)研及多次實(shí)驗(yàn)最后選定Alpha up78助焊膏作為助焊劑。
1.3 植球鋼片
植球鋼片的參數(shù)也是影響植球效果的重要因素。文中選用Hanson公司的HSZ6植球器,以正裝植球法進(jìn)行植球?qū)嶒?yàn)求取最佳的植球鋼片參數(shù)。
植球鋼片的參數(shù)包含孔徑和厚度兩個(gè)方面。鋼片加工廠家給出了不同焊球球徑下的植球鋼片參數(shù),見表3。
表3 廠家提供的植球鋼片參數(shù) mm
焊錫球徑鋼片開孔鋼片厚度0.7620.860.20.6350.730.20.60.680.150.450.530.12
根據(jù)大量植球?qū)嶒?yàn)結(jié)果可知,表3中的植球鋼片開孔孔徑參數(shù)基本可行,但鋼片厚度參數(shù)不滿足實(shí)際需要。以常見的1.0 mm間距BGA芯片為例,以0.15 mm、0.20 mm、0.25 mm 3種厚度的鋼片分別進(jìn)行20次植球?qū)嶒?yàn),結(jié)果顯示采用0.25 mm厚度鋼片的植球成功率最高(75%),而0.15 mm厚度鋼片的植球成功率最低(55%)。分析原因?yàn)殇撈奖∑溟_孔成形后翹曲度越大,0.15 mm厚度鋼片的翹曲可達(dá)2~4 mm,較大的翹曲度嚴(yán)重影響了植球中漏球操作的成功率。通過大量實(shí)驗(yàn),我們固化了以下3種常見BGA間距及焊球球徑下的植球鋼片參數(shù),見表4。
表4 實(shí)驗(yàn)確定的植球鋼片參數(shù) mm
BGA間距焊錫球徑鋼片開孔鋼片厚度1.270.760.850.2510.65/0.60.70.250.80.450.50.2
1.4 回流溫度曲線
初期的植球回流焊接實(shí)驗(yàn)結(jié)果顯示焊球的連焊現(xiàn)象較嚴(yán)重。經(jīng)過分析,主要原因是在實(shí)驗(yàn)中直接選用了印制板整板焊接用回流溫度曲線,該曲線在預(yù)熱區(qū)的升溫較快,助焊劑中的酒精揮發(fā)過于激烈,從而導(dǎo)致焊球偏離焊盤,與周邊焊球連焊。針對(duì)上述情況,一方面需盡可能降低助焊劑涂膜厚度,另一方面更需要優(yōu)化回流曲線,使預(yù)熱區(qū)加熱過程中助焊劑中的酒精緩慢揮發(fā)。經(jīng)過多次實(shí)驗(yàn)檢測(cè),最終固化的BGA植球回流溫度曲線如表5所示。
表5 植球回流溫度曲線 ℃
溫度及公差溫區(qū)12345678910上溫區(qū)溫度909090110130150180200220240溫度公差±5±5±5±5±5±5±5±5±5±5下溫區(qū)溫度909090110130150180200220240溫度公差±5±5±5±5±5±5±5±5±5±5
1.5 注意事項(xiàng)
上述一系列實(shí)驗(yàn)確立了植球工藝的4個(gè)關(guān)鍵因素的最佳參數(shù),形成了BGA的植球工藝,但在BGA植球過程中還需注意以下事項(xiàng):
1)助焊膏回溫:助焊膏Alpha up78從冰箱取出后需在常溫下回溫3 h;
2)去潮處理:BGA器件對(duì)潮氣十分敏感,為了有效去除BGA內(nèi)部的潮氣,防止器件本體開裂現(xiàn)象的發(fā)生,在BGA植球前需將器件放入125 ℃的烘箱里烘烤24 h,對(duì)器件進(jìn)行去潮處理;
3)BGA本體焊盤的清理:在BGA本體焊盤上涂覆少量的助焊劑,用扁平頭烙鐵和吸錫帶將焊盤上的殘留焊錫清除干凈,并用專用清洗劑清洗焊盤。
通過焊球貼裝方式、助焊劑選擇、植球鋼片參數(shù)選用、回流溫度曲線設(shè)置4個(gè)方面的對(duì)比實(shí)驗(yàn)確立了最佳的工藝參數(shù)及材料,形成了較完善的植球工藝。采用該植球工藝對(duì)BGA進(jìn)行植球?qū)嶒?yàn),并通過焊球外觀檢查、X光檢測(cè)及器件電性能檢測(cè)驗(yàn)證植球工藝的可行性。
2.1 外觀檢查
利用數(shù)字顯微鏡比對(duì)植球BGA和原廠BGA的焊球形貌,如圖2所示,可見各重植焊球完整,無連焊,且基本處于焊盤中心,無明顯偏移。由此可知,所植焊球在外觀形態(tài)上符合要求。
但通過圖2亦可發(fā)現(xiàn),植球BGA的焊球在一致性、陣列的整齊性及表面質(zhì)量方面較原廠BGA還存在一定差距。
圖2 植球BGA與原廠BGA的焊球形貌
2.2 X光檢測(cè)
根據(jù)IPC要求,當(dāng)焊球空洞率達(dá)到25%時(shí),其對(duì)焊點(diǎn)的熱疲勞可靠性呈負(fù)面影響。通過X光機(jī)檢測(cè)重植球BGA的焊球空洞率,檢測(cè)結(jié)果顯示,焊球的空洞率均在5%以內(nèi),遠(yuǎn)小于25%,符合標(biāo)準(zhǔn)要求。
2.3 性能檢測(cè)
將重植球的BGA芯片應(yīng)用于集成電路板上,經(jīng)整板調(diào)試檢測(cè),BGA芯片運(yùn)行正常且性能穩(wěn)定。
對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行高低溫沖擊試驗(yàn),試驗(yàn)完成后復(fù)測(cè)重植球BGA器件性能,結(jié)果顯示BGA芯片運(yùn)行正常、性能穩(wěn)定。
因此可知,重植球BGA的電氣性能亦滿足要求。
2.4 結(jié)論
通過重植焊球外觀檢查、焊球空洞率檢測(cè)及器件電性能檢測(cè)結(jié)果證實(shí),該植球工藝切實(shí)可行,可有效應(yīng)用到BGA返修中,實(shí)現(xiàn)BGA的二次利用。
通過以上研究及實(shí)驗(yàn),固化了植球工藝技術(shù),實(shí)現(xiàn)了BGA器件的再次植球利用。在實(shí)際生產(chǎn)中,應(yīng)用該植球工藝技術(shù),可有效降低生產(chǎn)成本,同時(shí)也保證了生產(chǎn)進(jìn)度。
此外,研究中亦發(fā)現(xiàn)重植球BGA在焊球的一致性、陣列的整齊性及表面質(zhì)量方面較原廠BGA還存在一定差距。后續(xù)將著重對(duì)上述方面的工藝改進(jìn)開展更深入的研究,以期進(jìn)一步提高植球的質(zhì)量。
[1] 李丙旺, 吳慧, 向圓, 等. BGA植球工藝技術(shù)[J]. 電子與封裝, 2013, 13(6): 1-6, 37.
[2] 李全英, 朱珠, 趙國(guó)玉, 等. BGA植球返修工藝[J]. 兵工自動(dòng)化, 2010, 29(3): 31-32.
[3] 韓滿林, 趙雄明. BGA返修工藝[J]. 電子工藝技術(shù), 2007, 28(4): 214-218.
[4] 倪宏俊. BGA芯片的返修與錫球重整[J]. 印制電路信息, 2011(9): 65-67.
陸 偉(1986-),男,工程師,主要從事電路工藝研究工作。
謝 鑫(1988-),男,工程師,主要從事電路工藝研究工作。
金大元(1964-),男,研究員,副總工程師,主要從事電子機(jī)械工程系統(tǒng)研究工作。
Experimental Research and Process Methods of BGA Soldering-Ball
LU Wei,XIE Xin,JIN Da-yuan
(The36thResearchInstituteofCETC,Jiaxing314033,China)
The research of the BGA soldering-ball process is carried out for reusing the BGA devices. By using the BGA soldering-ball technology, the production costs can be reduced and the production schedule can be protected. Theory analysis determines four key factors of BGA soldering-ball quality: soldering-ball way, flux, soldering-ball steel and reflow profile. A series of comparison process experiments are carried out for these four factors, the optimal process parameters of the factors are determined and the improved BGA soldering-ball process is established. Performance tests for resoldering-ball BGA show that those resoldering-ball BGA work properly and stably in secondary use, so the BGA soldering-ball process is proved to be feasible and can be effectively applied to the BGA rework.
BGA; soldering-ball; experiment; process
2014-12-26
TN305.94
A
1008-5300(2015)02-0045-03