打造首都新地標(biāo)—中國尊

劉曉霖 許金山

時(shí)間的長(zhǎng)河一刻也沒有停留，她承載了一代又一代的建筑人的夢(mèng)想，見證著一個(gè)個(gè)國家重點(diǎn)項(xiàng)目的建成。隨著地上F019層樓板混凝土澆筑完成，2015年9月28日，由中建股份—中建三局聯(lián)合體施工承建的北京第一高樓—中國尊項(xiàng)目地上結(jié)構(gòu)突破103.4米，順利突破百米大關(guān)。

中國尊項(xiàng)目位于北京市朝陽區(qū)CBD核心區(qū)Z15地塊，總建筑高度528米，地上108層，地下7層，集甲級(jí)寫字樓、會(huì)議、商業(yè)、觀光以及多種配套服務(wù)功能于一體，建成后將成為北京第一高樓，首都新地標(biāo)，是世界上第一個(gè)在抗震設(shè)防烈度8度區(qū)建造的500米以上超高層大樓。

項(xiàng)目于2013年7月29日開工建設(shè)，將于2017年7月結(jié)構(gòu)封頂，2018年10月全面竣工投入使用。

對(duì)于全體建設(shè)者來說，自開工之日起，中國尊便開啟了一次次高潮迭起、驚心動(dòng)魄的戰(zhàn)役，底板澆筑、地下結(jié)構(gòu)全面封頂、地上工程突破10 米，每一次戰(zhàn)斗都像一部早就寫好的劇本，為了兌現(xiàn)對(duì)業(yè)主的莊嚴(yán)承諾，一次投入戰(zhàn)斗，開啟新的爭(zhēng)先征程。

“在北京CBD區(qū)域施工中國尊相當(dāng)于在其他地方蓋千米大樓，難度非常大，你們一定要建出亮點(diǎn)、總結(jié)出成果來?！?015年9月10日，北京市委常委、副市長(zhǎng)陳剛一行調(diào)研中國尊建設(shè)時(shí)這樣告訴項(xiàng)目負(fù)責(zé)人。

回首開工以來的紛繁往事，中建三局副總經(jīng)理、中國尊項(xiàng)目經(jīng)理湯才坤表示，自2013年7月開工以來，中國尊項(xiàng)目先后完成了國內(nèi)最大的一次性56000立方米底板混凝土澆筑，世界房建施工領(lǐng)域面積最大、承載能力最高、與大型塔機(jī)一體化結(jié)合的智能頂升鋼平臺(tái)安裝及頂升作業(yè)。

中國尊項(xiàng)目工期在國內(nèi)500米以上的超高層建筑中最短。常規(guī)施工方法很難滿足質(zhì)量、安全和工期要求。開工以來，所有參建人員克服重重困難，上下一心，以永爭(zhēng)第一的豪情打贏了項(xiàng)目高效履約的攻堅(jiān)戰(zhàn)。取得這么多突破和成績(jī)，離不開項(xiàng)目全體參建人員的辛苦付出。

中國尊大廈為核心筒+巨柱+巨型斜撐+帶狀桁架混合結(jié)構(gòu)體系，4根超大截面的多腔體巨型鋼柱，固定在厚度為6.5米的巨大混凝土底板之上，與翼墻、核心筒鋼板墻等14萬噸鋼構(gòu)件一起，共同托起未來拔地凌空的528米高摩天大樓。

工程所用的鋼構(gòu)件從1000多公里外的江蘇、上海等加工廠經(jīng)過整體拼裝后運(yùn)抵北京，一件件重達(dá)數(shù)十噸的構(gòu)件通過兩臺(tái)最大吊重100噸的M1280D塔吊，穩(wěn)穩(wěn)地落在高強(qiáng)錨栓之上。

由于鋼板最厚達(dá)到120mm，焊縫最長(zhǎng)超過15米，為有效控制構(gòu)件的焊接變形，每條焊縫需要由多名焊工同時(shí)分段焊接，十幾名焊工在超過35度高溫的巨型柱狹小空間內(nèi)，每天連續(xù)不間斷焊接，對(duì)于身心都是極大考驗(yàn)。

隨著工程的快速推進(jìn)，項(xiàng)目部以“空間占滿，時(shí)間占滿”，制定了周密的平面部署和施工計(jì)劃。為加快現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度，項(xiàng)目部專門設(shè)立計(jì)劃平面部，負(fù)責(zé)計(jì)劃和平面管理。項(xiàng)目部每天中午召開計(jì)劃部署會(huì)，把施工任務(wù)具體到小時(shí)。現(xiàn)場(chǎng)幾點(diǎn)開始鋼筋綁扎、幾點(diǎn)鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行吊裝、幾點(diǎn)進(jìn)行混凝土澆筑，都有嚴(yán)格的控制。每天晚上鋼構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行吊裝焊接，白天土建鋼筋班組進(jìn)行豎向墻體鋼筋和水平樓板鋼筋綁扎，同時(shí)穿插機(jī)電專業(yè)預(yù)留預(yù)埋，隨后進(jìn)行混凝土澆筑。整個(gè)流程環(huán)環(huán)相扣，緊張有序。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)施相比工期計(jì)劃可能或開始出現(xiàn)偏差時(shí)，項(xiàng)目部會(huì)及時(shí)組織相關(guān)部門及分包單位召開工期計(jì)劃討論會(huì)，動(dòng)態(tài)調(diào)整施工計(jì)劃，優(yōu)化施工部署。

通過兩年多的艱苦奮戰(zhàn)，項(xiàng)目部克服現(xiàn)場(chǎng)零場(chǎng)地，交通復(fù)雜等多重困難，特別是目前主體結(jié)構(gòu)施工是在井筒超多，鋼板剪力墻密布，鋼筋與鋼結(jié)構(gòu)連接節(jié)點(diǎn)十分復(fù)雜的條件下，項(xiàng)目部經(jīng)過加強(qiáng)計(jì)劃管理與平面協(xié)調(diào)，優(yōu)化工序，合理增加人員和設(shè)備投入，實(shí)現(xiàn)了目前6天一個(gè)結(jié)構(gòu)層目標(biāo)。

作為世界上第一座地震8度設(shè)防區(qū)超過500米的超高層建筑，中國尊項(xiàng)目結(jié)構(gòu)復(fù)雜，技術(shù)含量高，工程樁直徑大、長(zhǎng)度長(zhǎng)，質(zhì)量控制要求高；塔樓底板超厚超大，施工技術(shù)管理及施工組織難度大。

針對(duì)這一系列工程技術(shù)難點(diǎn)，項(xiàng)目技術(shù)部對(duì)大直徑樁施工、鋼平臺(tái)設(shè)計(jì)與施工、BIM 三維模擬、深化設(shè)計(jì)、大體積砼試配等進(jìn)行專項(xiàng)課題研究，通過共同研討，多次認(rèn)真研究?jī)?yōu)化，制定出了土方開挖及內(nèi)支撐結(jié)構(gòu)施工方案、鋼平臺(tái)施工方案等，順利解決了工程施工中的難題，合理降低了工程施工成本，加快了施工進(jìn)度。

在項(xiàng)目創(chuàng)紀(jì)錄的一次性56000立方底板混凝土澆筑中，項(xiàng)目BIM團(tuán)隊(duì)通過三維動(dòng)畫技術(shù)對(duì)場(chǎng)內(nèi)整個(gè)澆筑過程進(jìn)行4D 模擬。同時(shí)對(duì)參加澆筑的200多名管理人員結(jié)合BIM 模擬動(dòng)畫對(duì)管理層及作業(yè)層進(jìn)行澆筑全過程可視化交底。底板混凝土澆筑完成后，模擬與實(shí)際施工情況對(duì)比，與BIM模擬完全一致。

為提高施工效率，滿足工期要求，中國尊項(xiàng)目獨(dú)創(chuàng)性地采用由中建三局自主研發(fā)的世界房建施工領(lǐng)域面積最大、承載力最高的第三代集成型智能模架體系。整個(gè)智能鋼平臺(tái)體系長(zhǎng)43米、寬43米、最大高度38米，有7層樓高，平臺(tái)頂推力達(dá)4800噸。平臺(tái)強(qiáng)大的空間框架結(jié)構(gòu)體系使其可承受上千噸荷載，同時(shí)可抵御高空15級(jí)以上的強(qiáng)風(fēng)。工人們?cè)谌忾]平臺(tái)上作業(yè)，如履平地，可同時(shí)進(jìn)行4層核心筒立體施工。通過高度的設(shè)備集成，平臺(tái)如同“移動(dòng)的制造工廠”，可實(shí)現(xiàn)“在工廠里造摩天大樓”，顯著提升了超高層建筑建造過程的工業(yè)化及綠色施工水平。

該體系在世界范圍首次創(chuàng)造性地將大型設(shè)備與智能頂升鋼平臺(tái)系統(tǒng)集成，將兩臺(tái)M900D大型動(dòng)臂塔吊與頂升鋼平臺(tái)結(jié)合，實(shí)現(xiàn)塔機(jī)平臺(tái)一體化。相比常規(guī)塔機(jī)安裝方式可減少塔機(jī)自爬升28次，節(jié)省塔機(jī)爬升影響的工期約56天，減少塔機(jī)預(yù)埋件400噸。

2015年6月15日，經(jīng)過專家組現(xiàn)場(chǎng)考察、課題組匯報(bào)答辯，專家組討論，一致同意通過鑒定，認(rèn)為中國尊項(xiàng)目鋼平臺(tái)技術(shù)成果整體達(dá)到國際領(lǐng)先水平。

質(zhì)量是企業(yè)的生命。作為北京第一高樓項(xiàng)目，北京市的重點(diǎn)工程，工程質(zhì)量要求非常嚴(yán)格。

項(xiàng)目質(zhì)量部門在原料進(jìn)場(chǎng)后，每天對(duì)原材料的名稱、規(guī)格質(zhì)量證明書等進(jìn)行及時(shí)驗(yàn)收檢查，并按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行取樣復(fù)驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料才允許使用。

高強(qiáng)錨栓是連接鋼結(jié)構(gòu)鋼板與套架的重要連接點(diǎn)，錨栓安全精準(zhǔn)度要求較高，如果出現(xiàn)擴(kuò)孔或者較大偏差，將直接影響項(xiàng)目主樓的工程質(zhì)量、制約后續(xù)施工。為爭(zhēng)取時(shí)間，項(xiàng)目?jī)H用時(shí)10天完成了2138根錨栓，165個(gè)錨栓套架的安裝，精準(zhǔn)度高，錨栓最大誤差僅為5mm，遠(yuǎn)低于2cm的安裝要求，很好地支持了地下室大底板混凝土的澆筑如期順利進(jìn)行和后期地下室主體鋼結(jié)構(gòu)的安裝。

施工履約過程中，常常會(huì)遇到一些棘手的問題。為此項(xiàng)目部成立了勞模創(chuàng)新工作室，專門把這些難題作為主攻目標(biāo)。由于項(xiàng)目場(chǎng)地較小，各種型號(hào)的鋼筋使用量巨大，而加工廠又離現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，以至于現(xiàn)場(chǎng)各種型號(hào)的鋼筋交錯(cuò)，工人在進(jìn)行鋼筋綁扎過程中要耗費(fèi)大量時(shí)間進(jìn)行分類。工作室通過深入調(diào)研后，向項(xiàng)目部提出開展鋼筋專項(xiàng)整治活動(dòng)，規(guī)范鋼筋管理的建議。項(xiàng)目部通過召開專題部署會(huì)，建立鋼筋管理小組，強(qiáng)化對(duì)鋼筋的分類管理，從鋼筋加工、運(yùn)輸、吊裝、堆放等各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行規(guī)范，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供了便利。

在加快履約的同時(shí)，項(xiàng)目部也在加強(qiáng)典型引路的作用，努力為企業(yè)輸送一批高素質(zhì)、高技能人才。通過各種方式，積極開展技術(shù)培訓(xùn)，提升項(xiàng)目一線職工業(yè)務(wù)素質(zhì)和創(chuàng)新能力。通過建立技術(shù)課堂等多種方式，使工作室成為職工成長(zhǎng)的“大課堂”，著重培養(yǎng)超高層工程技術(shù)和施工組織管理方面的人才。

由于注重品質(zhì)創(chuàng)造，開工以來，中國尊項(xiàng)目一直安全施工，高效工作，得到了業(yè)主和當(dāng)?shù)卣母叨仍u(píng)價(jià)。2014年12月，項(xiàng)目榮獲第四批全國建筑業(yè)綠色施工示范工程。今年3月 項(xiàng)目獲得“海洋王”杯全國QC小組成果發(fā)表賽優(yōu)勝獎(jiǎng)（最高獎(jiǎng)）。

“雖然工期緊，大家工作很辛苦，但壓力不大，不是沒有壓力，而是因?yàn)閳F(tuán)結(jié)一心，努力為業(yè)主、為首都人民奉獻(xiàn)一座經(jīng)典工程、標(biāo)桿工程。”這是項(xiàng)目部很多職工的心聲。