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      汽車P/T靈敏度傳遞路徑分析

      2015-08-19 01:52:16侯臣元汪曉虎李建華
      噪聲與振動控制 2015年5期
      關(guān)鍵詞:板件車身靈敏度

      侯臣元,汪曉虎,王 亮,李建華

      (泛亞汽車技術(shù)中心有限公司,上海201201)

      汽車P/T靈敏度傳遞路徑分析

      侯臣元,汪曉虎,王亮,李建華

      (泛亞汽車技術(shù)中心有限公司,上海201201)

      準(zhǔn)確預(yù)測車輛內(nèi)部對發(fā)動機(jī)力矩輸入的聲學(xué)靈敏度(即P/T)對車輛前期NVH開發(fā)具有重要意義,建立詳細(xì)的整車結(jié)構(gòu)及聲腔流體有限元模型,并推導(dǎo)流體—結(jié)構(gòu)耦合有限元方程,進(jìn)行P/T仿真計算,并在相同邊界條件下進(jìn)行試驗。仿真結(jié)果與試驗值在30 Hz~100 Hz有較好一致性,但在10 Hz~30 Hz低于試驗值。通過對傳遞路徑中的懸置隔振及動力總成剛體模態(tài)進(jìn)行仿真與試驗對比分析,發(fā)現(xiàn)懸置低頻動剛度特性對P/T靈敏度有較大影響。根據(jù)懸置低頻動剛度特性調(diào)整懸置動剛度,仿真計算與試驗值在整個頻帶即0~100 Hz皆有較好的一致性。仿真與試驗結(jié)果為車輛開發(fā)前期進(jìn)行車內(nèi)噪聲水平控制提供一定參考。

      聲學(xué);有限元法;流體—結(jié)構(gòu)耦合;P/T靈敏度;懸置動剛度

      隨著汽車在國內(nèi)的逐漸普及,車輛的NVH (Noise,Vibration,Harshness)性能也越來越得到消費者和汽車廠商的重視。

      汽車P/T靈敏度是指在發(fā)動機(jī)曲軸中心線施加力矩激勵,仿真計算或試驗測試車內(nèi)駕駛員或乘客耳旁的聲壓響應(yīng),響應(yīng)與激勵的比值即為P/T靈敏度,單位為dB/Nm。P/T靈敏度與各種工況下的發(fā)動機(jī)載荷作乘積處理,并根據(jù)經(jīng)驗數(shù)據(jù)進(jìn)行一定的修正,即可計算得到各種工況下的車內(nèi)聲壓水平。在車輛開發(fā)前期,利用仿真計算P/T靈敏度對整個傳遞路徑進(jìn)行分析優(yōu)化具有重要意義,可以有效地控制車內(nèi)的振動和噪聲水平。目前,國內(nèi)外對從懸置車身側(cè)安裝點到車內(nèi)方向盤和座椅的振動傳遞路徑進(jìn)行了較多研究,減少各結(jié)構(gòu)和子系統(tǒng)之間模態(tài)頻率耦合或者增加結(jié)構(gòu)剛度來降低方向盤或座椅振動幅值[1-3];對振動傳遞路徑中的懸置進(jìn)行深入的研究,使懸置可以更好地衰減動力總成傳遞過來的振動[4-7];對車輛單一工況如怠速工況下的車內(nèi)振動特性進(jìn)行研究等[8,9]。但較少有在一個較寬頻帶上(如0~100 Hz)對從動力總成輸出力矩激勵到車內(nèi)聲學(xué)響應(yīng)整個路徑進(jìn)行研究,并對仿真計算和試驗測試之間的差別進(jìn)行原因分析。

      基于某乘用車型,本文利用流體—結(jié)構(gòu)有限元模型計算P/T靈敏度;對有限元計算結(jié)果進(jìn)行試驗驗證,并分析仿真計算結(jié)果與試驗結(jié)果之間差異的原因,為計算出正確的P/T靈敏度和在車輛研發(fā)前期進(jìn)行車內(nèi)噪聲水平控制提供參考。

      1 整車有限元模型及流體—結(jié)構(gòu)耦合有限元理論

      1.1整車有限元模型

      整車結(jié)構(gòu)有限元模型含白車身,動力總成,前后懸架系統(tǒng),轉(zhuǎn)向系統(tǒng),輪胎,車門,天窗,車內(nèi)座椅,排氣系統(tǒng),油箱,車內(nèi)飾板,吸隔聲材料及各種附加質(zhì)量等。大部分系統(tǒng)建立詳細(xì)的有限元模型,部分系統(tǒng)采用集中質(zhì)量或分布式質(zhì)量表示。

      為增加整車結(jié)構(gòu)有限元模型的正確性,利用模態(tài)置信準(zhǔn)則(Modal assurance criterion,MAC)比較分析仿真計算與試驗測試的若干車身結(jié)構(gòu)主要模態(tài)。如果兩個模態(tài)振型是線性相關(guān)的,則MAC值接近1,如果兩個模態(tài)振型不具有相關(guān)性,則MAC值接近于0。MAC值計算公式如下

      式中“H”代表共軛轉(zhuǎn)置。

      表1 仿真與試驗中的主要車身結(jié)構(gòu)模態(tài)對比

      表2 仿真與試驗中的車身結(jié)構(gòu)主要模態(tài)MAC值對比

      1.2聲腔流體有限元模型

      聲腔流體有限元模型包括車室空腔子模型,座椅子模型,車門空腔子模型,IP空腔子模型等,并分別對不同子模型賦予不同的材料密度,聲速及阻尼等參數(shù),以表征各個空腔的特性;同時,根據(jù)聲能在不同子模型間流動特點,在每個子模型之間建立耦合區(qū)域。流體單元類型為四面體單元。

      1.3有限元流體—結(jié)構(gòu)耦合方程

      將車身結(jié)構(gòu)視為彈性體,車身受到外界激勵后引起車身板件的振動,車身板件的振動會引起車內(nèi)空氣流體的振動,而空氣流體的振動反過來又作用于車身板件上面,于是車身板件與車內(nèi)空腔形成了一個流體—結(jié)構(gòu)耦合的聲場系統(tǒng)。

      邊界存在阻尼時衰減波動的有限元方程為

      式中[MeP]為單元流體質(zhì)量矩陣;[CeP]為單元流體阻尼矩陣;[KeP]為單元流體剛度矩陣;ρ0{Re}T為單元耦合質(zhì)量矩陣;{Pe}為節(jié)點壓力向量;{Ue}為節(jié)點位移分量向量。

      考慮作用于界面上流體壓力載荷{FePr}影響的結(jié)構(gòu)振動方程為

      式中{N'}為位移單元形函數(shù);{n}為界面單位法線。

      將用于壓力空間變化的有限單元形函數(shù)方程P={N}T{Pe}代入(4)式,生成新的界面流體壓力載荷向量{FeP

      r}

      式中{N}為壓力單元形函數(shù)

      推導(dǎo)得出考慮界面壓力的結(jié)構(gòu)振動方程為

      將式(2)與(6)聯(lián)立可得到完整的流體—結(jié)構(gòu)耦合有限單元離散化方程,即

      2 P/T靈敏度仿真及試驗驗證

      2.1聲學(xué)靈敏度傳遞函數(shù)

      在動力總成曲軸中心位置施加一繞曲軸軸線的寬頻力矩激勵T,該激勵引起動力總成振動并通過懸置系統(tǒng)傳遞到副車架或車身,繼而通過一系列傳遞路徑傳遞到車身空腔板件,引起車身空腔板件振動,從而向車內(nèi)輻射聲音;車內(nèi)空氣流動反作用于聲腔板件,形成流體—結(jié)構(gòu)耦合的聲場系統(tǒng);通過流固耦合仿真分析或試驗獲得駕駛員或乘客處的聲壓P,可得聲學(xué)靈敏度傳遞函數(shù)H(f),如式(8)所示

      2.2聲學(xué)靈敏度仿真及試驗驗證

      基于所建立的整車有限元模型,仿真計算P/T靈敏度。計算輸出的車內(nèi)聲學(xué)響應(yīng)頻率范圍為0~100 Hz,考慮高頻模態(tài)對低頻響應(yīng)的影響,設(shè)置整車結(jié)構(gòu)模態(tài)和聲腔模態(tài)計算頻率范圍分別為0~200 Hz和0~400 Hz。本文僅選擇有代表性的車內(nèi)第2排左側(cè)乘客右耳(2 LE)和第三排中間乘客右耳(3 ME)處的響應(yīng)進(jìn)行分析,計算結(jié)果如圖1和圖2中實線所示。

      圖1  2 LE位置P/T靈敏度

      在相同的邊界條件下,對仿真計算進(jìn)行試驗驗證。在動力總成下表面縱向布置兩個激振器,每個激振器通過一柔性頂桿與動力總成相連,通過輸入兩個大小相等、相位相反及垂直向上的力來模擬力矩輸入。在車內(nèi)駕駛員及乘客右耳位置布置麥克風(fēng)來拾取車內(nèi)的聲學(xué)響應(yīng)。

      激振系統(tǒng)采用德國TIRA公司的激振器及功率放大器,其有效工作頻率范圍為0~5 000 Hz;力傳感器為PCB通用石英力傳感器,可以承受445 N的壓力或拉力且有好的低頻響應(yīng)特性。利用PCB隨機(jī)入射場傳聲器及ICP前置放大器接收車內(nèi)聲學(xué)信號,其有效工作頻率范圍為6.3 kHz~12.5 kHz。同時,采用LMS SCADAS III前端及LMS Test.Lab軟件進(jìn)行信號的采集與處理。試驗結(jié)果如圖1和圖2中的虛線所示。

      從仿真計算曲線和試驗曲線比較結(jié)果可以看出,在30 Hz~100 Hz頻率范圍兩者的一致性較好,但在15 Hz~30 Hz頻率范圍仿真計算結(jié)果要小于試驗測試結(jié)果。而根據(jù)式(9)可知,對4缸發(fā)動機(jī),15 Hz~30 Hz恰為車輛怠速時發(fā)動機(jī)基頻激勵范圍。

      圖2  3ME位置P/T靈敏度

      式中N為發(fā)動機(jī)氣缸數(shù);n為發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,單位為r/min;τ為內(nèi)發(fā)動機(jī)沖程系數(shù),四沖程τ=2。

      因此,研究仿真計算與試驗差別的原因,提高15 Hz~30 Hz仿真計算的準(zhǔn)確性對車輛怠速NVH性能前期開發(fā)具有重要意義。由于仿真計算與試驗測試具有相同的邊界條件,且激勵輸入經(jīng)證明也具有一致性,因此重點對振動向車內(nèi)傳遞的路徑進(jìn)行分析。將整個傳遞路徑分為3個階段,分別是懸置PT側(cè)支架到懸置車身側(cè)支架,懸置車身側(cè)支架到懸置車身板件,車身板件到車內(nèi)聲學(xué)響應(yīng)位置。

      3 懸置隔振仿真與試驗對比分析

      3.1懸置隔振仿真計算

      在仿真計算時,在懸置PT側(cè)支架及車身側(cè)支架分別選擇響應(yīng)輸出點,輸出兩個位置的加速度響應(yīng)。為減小仿真中的擾動誤差,在響應(yīng)輸出點處選擇4個節(jié)點建立RBE 2連接,輸出其自動計算出的中心點響應(yīng)。在選擇響應(yīng)輸出點時,應(yīng)選擇適于布置傳感器的位置,以便于試驗測試時布置傳感器。

      本文所基于的車型,PT(Power train,動力總成)通過4個懸置與副車架或車身前縱梁連接,分別是發(fā)動機(jī)懸置,變速箱懸置,前懸置及后懸置。仿真計算時,每個位置輸出XYZ三個方向的振動響應(yīng),在懸置PT側(cè)及車身側(cè)分別輸出12條響應(yīng)曲線。

      對懸置PT側(cè)響應(yīng),這12條曲線在隨頻率變化趨勢上具有較高的一致性;對懸置車身側(cè)響應(yīng),12條曲線也具有較高一致性,但前懸置及后懸置車身側(cè)振動響應(yīng)幅值高于其它兩個懸置,同時在60 Hz附近有一峰值,這是由于前懸置及后懸置安裝在剛度較低的副車架的原因,60 Hz左右為副車架模態(tài)。變速箱懸置PT側(cè)振動響應(yīng)如圖3所示,車身側(cè)響應(yīng)如圖4所示。

      圖3 變速箱懸置PT側(cè)振動響應(yīng)

      圖4 變速箱懸置車身側(cè)響應(yīng)

      由圖3可以看出,懸置PT側(cè)響應(yīng)的峰值集中在7 Hz~17 Hz,而30 Hz~100 Hz響應(yīng)接近平滑的直線。由圖4可以看出,對懸置車身側(cè)響應(yīng),其峰值也主要集中于7 Hz~17 Hz,由于懸置的隔振作用,雖然該頻段的峰值頻率沒有改變,但振動幅值在降低的同時,不同頻率的幅值也有了相對變化;對30 Hz~70 Hz,由于車身等結(jié)構(gòu)和聲腔流體模態(tài)的存在,這個頻段的幅值變化與懸置PT側(cè)響應(yīng)變化明顯不同,這些峰值頻率與車身結(jié)構(gòu)等的模態(tài)頻率對應(yīng)。

      3.2懸置隔振試驗研究

      在懸置的PT側(cè)及車身側(cè)布置加速度傳感器,傳感器安裝位置與仿真計算時響應(yīng)輸出位置相同,測試這些位置的振動加速度響應(yīng),計算得到加速度響應(yīng)與力矩輸入的頻響曲線,單位為((m/s2)/Nm)。

      測試得到各個懸置兩側(cè)的加速度響應(yīng),圖5和圖6分別為變速箱懸置的PT側(cè)和車身側(cè)的振動響應(yīng)。

      對比分析圖5與圖3,可以看出兩者在30 Hz~100 Hz的變化趨勢是一致的,但在0~30 Hz,兩者有比較明顯的不同,試驗測試的峰值頻率主要出現(xiàn)在10 Hz~25 Hz。

      圖5 變速箱懸置的PT側(cè)振動響應(yīng)

      圖6 變速箱懸置的車身側(cè)振動響應(yīng)

      3.3 PT剛體模態(tài)仿真與試驗對比分析

      在整車邊界條件下,仿真計算動力總成剛體模態(tài),與P/T試驗測試時的動力總成剛體模態(tài)進(jìn)行對比分析,如表3所示。

      表3 動力總成剛體模態(tài)仿真計算值與試驗值對比

      由表3可以看出,試驗測試得到的發(fā)動機(jī)剛體模態(tài)頻率整體上要高于仿真計算結(jié)果。發(fā)動機(jī)剛體模態(tài)頻率偏高必然會導(dǎo)致傳遞到懸置PT側(cè)的振動響應(yīng)峰值頻率偏高,繼而傳遞到懸置車身側(cè)的響應(yīng)峰值偏高,經(jīng)過車身路徑傳遞后,車內(nèi)的聲壓響應(yīng)峰值頻率也會偏高,即表現(xiàn)為在20 Hz~30 Hz,試驗P/ T靈敏度要大于仿真計算值。

      在PT質(zhì)量及轉(zhuǎn)動慣量、懸置布置形式和連接點剛度等一定情況下,PT剛體模態(tài)頻率及振型主要和懸置的各向剛度有關(guān)。一般情況下,懸置剛度會在設(shè)計值±20%范圍內(nèi),但懸置低頻液壓特性及試驗過程中懸置某個方向振動位移過大會對懸置剛度產(chǎn)生較大的影響。圖7為變速箱懸置動剛度液壓特性變化曲線,圖8為P/T試驗時變速箱懸置振動位移曲線。

      圖7 液壓懸置動剛度特性曲線

      圖8  P/T試驗變速箱懸置振動位移曲線

      由圖7可以看出,液壓懸置剛度在10 Hz~20 Hz有比較急劇的變化,而仿真時懸置剛度一般為一定值。從圖8中可以看出,在P/T試驗時,變速箱懸置X向位移隨時間變化比較大,這會造成懸置在該方向的剛度變化,這也是兩者之間差別的一個重要原因。

      4 懸置剛度調(diào)整后仿真計算與試驗對比

      考慮液壓懸置低頻動剛度特性,調(diào)整變速箱懸置在X向的動剛度為原動剛度的1.7倍,計算發(fā)動機(jī)剛體模態(tài)頻率及振型,如表4所示。

      可發(fā)現(xiàn)調(diào)整后仿真計算的PT pitch模態(tài)和Yaw模態(tài)與試驗測試值比較接近?;诖藙偠龋嬎鉖/T靈敏度,并與試驗值做對比,如圖9和圖10所示。

      可以看到,在0~100 Hz整個頻段上仿真計算值和試驗值有較好的一致性。

      目前,各主要有限元計算軟件推出的新版本中已考慮彈性件的動剛度特性,但仍有其局限性。如何在一較寬頻帶上更準(zhǔn)確地模擬液壓懸置的動態(tài)特性,還需要與之相關(guān)的企業(yè)和研究機(jī)構(gòu)做更多的研究。

      表4 動力總成剛體模態(tài)仿真計算值與試驗值對比

      圖9 懸置剛度調(diào)整后2 LE P/T靈敏度對比

      圖10 懸置剛度調(diào)整后3 ME P/T靈敏度對比

      5 結(jié)語

      (1)基于某乘用車型,建立整車流體—結(jié)構(gòu)有限元模型,對發(fā)動機(jī)力矩激勵下的車內(nèi)聲學(xué)響應(yīng)即P/T靈敏度進(jìn)行仿真計算,并與試驗進(jìn)行對比分析。在10 Hz~30 Hz范圍內(nèi)仿真計算值小于試驗測試值,而在30 Hz~100 Hz范圍內(nèi)兩者有較好的一致性;

      (2)對懸置隔振進(jìn)行仿真計算并與試驗對比分析,結(jié)果表明仿真頻響曲線峰值頻率分布于7 Hz~17 Hz,而試驗測試頻響曲線峰值頻率主要分布于10 Hz~25 Hz;

      (3)仿真與測試的PT剛體模態(tài)頻率分布與(2)中的峰值頻率分布有相同的趨勢;

      (4)液壓懸置低頻動剛度特性及懸置在某一方向的振動大位移會改變懸置動剛度,從而改變PT剛體模態(tài)的頻率和振型,繼而影響低頻P/T靈敏度。如何在一較寬頻帶上更準(zhǔn)確地模擬液壓懸置的動態(tài)特性需要業(yè)界進(jìn)行更多研究;

      (5)根據(jù)懸置動剛度特性對懸置剛度調(diào)整后,仿真計算的P/T靈敏度和試驗測試值有較高的一致性。

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      Analysis of Vehicle's P/T Sensitivity Based on Transfer Path Method

      HOU Chen-yuan,WANG Xiao-hu,WANG Liang,LI Jian-hua
      (PanAsia TechnicalAutomotive Centre Co.Ltd.,201201 Shanghai,China)

      It is important to accurately calculate the sound pressure in vehicles induced by the powertrain torque excitation for advanced vehicle development.In this paper,a detailed finite element model for whole vehicle structure including the fluid in the acoustic cavity was established.The fluid-structure coupled finite element equations were formulated.The model was validated with the method of modal assurance criterion.Based on the model,the acoustic sensitivity defined by sound pressure over torque,P/T,was calculated.The test was carried out under the same boundary condition.It is shown that the simulation result has a good agreement with the test result in 30 Hz-100 Hz frequency range,while in 10 Hz-30 Hz frequency range the simulation result of P/T is lower than that of the test.The simulation and tests of the mount isolation and powertrain rigid-body modals were completed and the results were analyzed.It was found that the mount low-frequency dynamic-stiffness characteristics have large influence on P/T.When the mount dynamic-stiffness value increases,the P/T results of simulation and tests have a good consistency in whole frequency band of 0-100 Hz.

      acoustics;finite element method;fluid-structure coupling;P/T acoustic sensitivity;mount dynamicstiffness

      O422.6

      ADOI編碼:10.3969/j.issn.1006-1335.2015.05.024

      1006-1355(2015)05-0116-05+120

      2015-02-10

      侯臣元(1980-),男,山東省濱州市人,碩士生,主要研究方向:汽車振動噪聲。

      E-mail:hcy31311@163.com

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