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摘 要:在目前煤礦上煤炭運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中,其主要設(shè)備就是帶式輸送機(jī),隨著礦井對(duì)煤炭運(yùn)輸高產(chǎn)高效要求的進(jìn)一步提高,在實(shí)際工作中,對(duì)于不同種方式布置的帶式輸送機(jī)已經(jīng)得到了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。這子啊一定程度上有效促進(jìn)了煤礦工作的有效發(fā)展,但也因此出現(xiàn)了更多的帶式輸送機(jī)事故,其對(duì)整個(gè)礦井的生產(chǎn)效益造成較大的影響,還對(duì)人們的生命安全造成了嚴(yán)重的威脅。因此在實(shí)際工作中有效解決帶式輸送機(jī)斷帶及其他施工的產(chǎn)生是很有意義的。
關(guān)鍵詞:帶式輸送機(jī);斷帶;防護(hù)
1 帶式輸送機(jī)工作原理
帶式輸送機(jī)是一種輸送帶作為連續(xù)輸送機(jī)械的牽引和承載部件,運(yùn)輸帶繞經(jīng)傳動(dòng)滾筒和各導(dǎo)向滾筒,張力裝置給適當(dāng)?shù)膹埩?,在?qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)下,通過(guò)傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦傳送帶運(yùn)行。材料是連續(xù)加載在傳送帶上,傳送帶運(yùn)行,從而實(shí)現(xiàn)材料交付。皮帶輸送機(jī)工作時(shí)由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)—液力聯(lián)軸節(jié)—減速器—傳動(dòng)滾筒—皮帶—游動(dòng)滾筒—導(dǎo)向滾筒—機(jī)尾滾筒—卸載滾筒形成一個(gè)環(huán)形帶從而可以達(dá)到連續(xù)運(yùn)輸貨物的目的。
2 輸送帶的選用及計(jì)算
帶式輸送機(jī)輸送帶的選擇需要考慮很多因素,主要是:傳送帶輸送機(jī)系統(tǒng)的相關(guān)要求,地形條件和安全等級(jí)要求;輸送物料類型、形狀、大小、功能,有或沒(méi)有熱效應(yīng)、化學(xué)效應(yīng);最大帶寬、工作緊張和輸電能力;滾筒最小直徑,成槽性與橫向剛度,然后便是橫向剛度;支架;曲線段和過(guò)渡段長(zhǎng)度;拉緊方式和中風(fēng);饋電點(diǎn)和物質(zhì)條件,以及傳送帶運(yùn)行周期;抗沖擊性和抗拉要求;聯(lián)合條件等。
以某小型手提行李安全檢查設(shè)備的輸送系統(tǒng)為例進(jìn)行說(shuō)明。輸送機(jī)總長(zhǎng)2540mm,最大輸送量100kg,輸送物體多為小型手提行李,選用的滾筒電機(jī)額定功率為0.11kW,額定轉(zhuǎn)速0.2m/s,額定扭矩為26.7Nm,外管直徑為113mm。根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度確定是短距離運(yùn)輸,因此選用雙層聚酯織物芯輸送帶,同時(shí)由于放料的隨機(jī)性和力不均勻性,需要皮帶具有橫向穩(wěn)定性,上層覆蓋層選用黑色PU,亞光表面,它具有較好的耐磨性、阻燃性和易清洗性;下層材料為帶導(dǎo)電絲底噪音聚酯織物,不涂膠,以減小輸送帶的運(yùn)行阻力。使用硫化接頭加工成環(huán)形帶。帶式輸送機(jī)皮帶張力在輸電線路設(shè)計(jì)是一個(gè)非常重要的參數(shù),因?yàn)橹挥型ㄟ^(guò)理解沿長(zhǎng)度的分布失去了線張力,選擇輸送帶的強(qiáng)度,張緊裝置,確定所需的功率驅(qū)動(dòng)器。
3 帶式輸送機(jī)事故分析
3.1 皮帶斷帶。傳送帶被相應(yīng)的機(jī)架或者是異物卡?。皇褂么艓?yán)重老化,粘合接頭嚴(yán)重變形或損壞;磁帶金屬夾關(guān)節(jié)損傷;皮帶張緊裝置功能皮帶張力太大。
3.2 膠帶跑偏。設(shè)備自身原因、安裝調(diào)試及維護(hù)原因是引起帶式輸送機(jī)膠帶跑偏的主要原因。帶式輸送機(jī)自身由于滾筒的外圓圓柱度、主動(dòng)滾筒和從動(dòng)滾筒的軸線平行度、滾筒中心與機(jī)身中心線、托輥架安裝位置、泄煤口位置等各種誤差,及沒(méi)有及時(shí)清掃輸送機(jī)滾筒機(jī)托輥上沾有的煤塵,膠帶與滾筒及托輥的接觸條件就無(wú)法達(dá)到預(yù)期狀態(tài),從而引起膠帶跑偏故障。皮帶運(yùn)行偏差時(shí),滾子軸承架,安裝可以調(diào)節(jié)調(diào)心托輥(組)架,調(diào)整驅(qū)動(dòng)滾筒的位置和重定向滾輪法進(jìn)行處理。
3.3 膠帶撕裂。工作中,漏斗磨損嚴(yán)重以及嚴(yán)重的皮帶運(yùn)行偏差,具體膠帶的接頭存在過(guò)低的強(qiáng)度或負(fù)載太大等等,導(dǎo)致矸石和煤直接觸及撕條或卡磁帶。膠帶就會(huì)產(chǎn)生撕裂。
3.4 火災(zāi)事故。在工作中,如果煤礦帶式輸送機(jī)運(yùn)行時(shí)突然火,經(jīng)常會(huì)迅速蔓延,甚至引起瓦斯爆炸,危害地下工作人員?;馂?zāi)的主要原因是斷層帶滑移事故膠帶產(chǎn)生大量的熱量。其他電氣設(shè)備失去爆破,電線短路也可能導(dǎo)致輸送機(jī)火災(zāi)。
4 帶式輸送機(jī)斷帶及主要事故預(yù)防措施
4.1 皮帶斷帶的預(yù)防及處理。(1)增加運(yùn)行防跑偏輥和部分保護(hù)裝置,找到了機(jī)架或者是其他的外來(lái)物卡住,,應(yīng)該立即停止加工;(2)注意膠帶的使用壽命,保證對(duì)其及時(shí)的更換;(3)消除變形或損壞的磁帶連接器,連接磁帶取代金屬夾;(4)調(diào)整張緊裝置的張力。
4.2 皮帶達(dá)不到正常運(yùn)行速度預(yù)防與處理。皮帶達(dá)不到正常運(yùn)行速度,電動(dòng)機(jī)不能合閘,原因如下:輸送帶在傳動(dòng)滾筒上打滑(在傳動(dòng)部分可以聽見(jiàn)尖叫聲);帶速控制裝置與輸送帶不接觸;制動(dòng)閘被擠住。皮帶達(dá)不到正常運(yùn)行速度,電動(dòng)機(jī)不能合閘的預(yù)防及處理:增大輸送帶預(yù)緊拉力,拉緊輸送帶;重新調(diào)整帶速裝置;檢查或調(diào)整制動(dòng)閘。
4.3 輸送帶發(fā)生跑偏。(1)皮帶跑偏在帶長(zhǎng)的中間時(shí)應(yīng)該在攜帶位置對(duì)惰輪進(jìn)行調(diào)節(jié),托輥安裝在兩側(cè)的孔是長(zhǎng)孔,可以調(diào)整。皮帶偏差哪一邊,托輥組的移動(dòng)方向隨之前進(jìn),或?qū)⒘硪贿叺妮伣M向后移動(dòng);(2)托輥組調(diào)整跑偏的調(diào)整原則注意是阻擋,或?qū)⑤佇D(zhuǎn)在水平方向,或側(cè)向力使皮帶自動(dòng)向心,實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的運(yùn)行偏差帶可以調(diào)節(jié)。這種方法一般用于短或皮帶式輸送機(jī)運(yùn)行在兩個(gè)方向上,短帶簡(jiǎn)單的偏差,不容易調(diào)整。很久的時(shí)候最好不要使用這種方法,利用自調(diào)心滾子組會(huì)影響皮帶的使用壽命;(3)驅(qū)動(dòng)滾筒和重定向的調(diào)整輥皮帶運(yùn)行的一個(gè)重要方法是偏差調(diào)整。至少2~5皮帶機(jī)滾筒在一條皮帶機(jī)上,所有滾筒軸心線必須垂直于皮帶長(zhǎng)度方向的中心線。如果偏差,傳送帶運(yùn)行偏差。調(diào)整方法是類似于調(diào)整惰輪,如果皮帶輪右側(cè)頭,右邊的軸承外殼應(yīng)該前進(jìn)或左側(cè)移動(dòng);帶偏離到左側(cè),左邊的軸承座位應(yīng)該前進(jìn),也可以在右側(cè)軸承后座。
4.4 膠帶的使用壽命比較短。皮帶在具體的運(yùn)行過(guò)程中,相關(guān)人員要應(yīng)保證使用可靠的清洗設(shè)備,在皮帶上不應(yīng)該有材料程,否則返回材料與回報(bào)膠帶進(jìn)入或重定向輥、驅(qū)動(dòng)滾筒將限制壞磁帶,和破壞橡膠層表面的滾子,使磁帶違反,減少膠帶的使用壽命。在采購(gòu)皮帶時(shí),必須進(jìn)行目視檢查,看是否有裂紋,老化,制造后存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)等問(wèn)題。
4.5 輸送帶火災(zāi)事故。在實(shí)際工作中,相關(guān)人員要注意:在工作中要特別的必須使用滿足相關(guān)安全規(guī)程規(guī)定性能的合格阻燃輸送帶,合格的易熔合金塞,它的阻燃和抗靜電性能必須符合相關(guān)規(guī)定;20m以內(nèi)的范圍不要使用可燃物質(zhì),每50m設(shè)置一個(gè)給水閥門,機(jī)頭要配備砂箱和不少兩個(gè)的滅火器,配備足夠的、長(zhǎng)25m以上的軟管;加強(qiáng)安全保護(hù)裝置的維護(hù)管理,保證靈敏可靠。
總的來(lái)說(shuō),在實(shí)際的工作過(guò)程中,如何很好地對(duì)避免帶式輸送機(jī)的事故發(fā)生,進(jìn)而切實(shí)有效的保證帶式輸送機(jī)在具體工作組的安全可靠運(yùn)行,對(duì)于我們來(lái)說(shuō)是一項(xiàng)非常重要的工作。而現(xiàn)階段,國(guó)內(nèi)外對(duì)帶式輸送機(jī)的安全運(yùn)行研究都挺多,但缺乏系統(tǒng)性考慮,且對(duì)輸送帶斷裂趨勢(shì)預(yù)測(cè)、運(yùn)行過(guò)程防護(hù)和斷帶后應(yīng)急處理研究不足,不能滿足帶式輸送機(jī)安全運(yùn)行方面的需求。這就要求我們必須在以后的實(shí)際工作中,必須加強(qiáng)對(duì)故障的分析探討,不斷優(yōu)化預(yù)防技術(shù)措施,以此有效保證整體工作的順利開展。
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