■祝海存,楚增寶 ■山東電力建設第二工程公司,山東 濟南 250100
為提高大型運行機組的可靠性和安全性,設備運行是關鍵,通過推廣和交流前沿技術(shù)及科研成果,Sikadur42HE環(huán)氧樹脂灌漿目前備受使用,該材料具有:(1)強度高:粘結(jié)、抗壓等力學性能遠優(yōu)于原來灌漿料。(2)流動性大:可完全填充空隙,符合設備二次灌漿的要求。(3)膨脹無收縮:不會產(chǎn)生設備與基礎之間有縫隙,確保精度高的安裝要求。(4)水乳環(huán)氧水泥基:環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用,耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。(5)耐腐蝕性強:可以耐酸、堿、鹽、油脂等化學品長期對它的腐蝕。(6)塑形強:在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形,保證設備定位長期精確。
基層質(zhì)量及基層處理——施工條件及限制——施工方法及工具——環(huán)氧灌漿——檢查密實——表面收光及拆模。
接觸Sikadur42HE環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面,首先鑿除其表層浮漿直到堅實基層,達到灌漿面清潔、干燥、無污染,基層強度滿足規(guī)范要求?;炷两佑|面外邊緣鑿出25mm厚倒角邊,以擴大邊緣處灌漿料與基礎粘合面積,需粘合的金屬表面還應滿足Sa2.5的標準除銹要求。
混凝土、石材:基層必須完好、干燥、干凈,沒有水泥浮漿、冰、積水、潤滑油、脂。同時必須清除所有松動或易碎的顆粒,已形成沒有水泥浮漿和污染物,并被鑿毛的表面。
鋼:必須按照等同于Sa2.5的合格質(zhì)量標準通過,如噴砂清潔法和真空泵吸等徹底清潔和處理表面。
所有錨窩或套筒必須無水,處理好后立即灌漿,以免再次氧化生銹。
環(huán)境溫度包括混凝土基礎及空氣溫度,為獲得最佳的工作狀態(tài),灌漿前須將材料在5-30°C環(huán)境下放置48小時,施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度控制5-29°C,20°C最為適宜。夏季施工采取隔熱措施;冬季氣溫較低時,應在灌漿區(qū)域采取取暖措施,保證施工環(huán)境溫度不小于于15°C,施工宜選擇中午。
基層濕度:含水率≤4%bpw(重量比)
用手提電動式攪拌器(300-450rpm)充分混合A(樹脂)、B(硬化劑)約3分鐘;混合時避免引氣;攪拌到材料的顏色和粘度達到了均一的程度。將混合后的環(huán)氧樹脂置于適當?shù)幕旌先萜鲀?nèi),根據(jù)流動度的要求(遵照正確的配合比)緩慢加入C組份。然后攪拌直到均勻同質(zhì)(約5分鐘)。
(1)自重法。自重法是在灌漿施工中,利用該材料流動性好的特點,在灌漿范圍內(nèi)自由流動,滿足灌漿要求的方法。
(2)高位漏斗法。高位漏斗法是灌漿料施工中,僅靠灌漿料的流動性不能滿足要求時,利用提高灌漿的位能差,滿足灌漿要求的方法。
(3)壓力灌漿法。壓力灌漿法是在灌漿料施工中,采用灌漿增壓設備,滿足灌漿要求的方法。
鑒于Sikadur42HE環(huán)氧樹脂灌漿的施工連貫性,需要使用永久性或臨時模板。為了避免泄露和滲透,必須對這些模板縫隙進行密封。在所有模板上應用聚乙烯薄膜或蠟,避免灌漿料與模板粘連。制備模板時,保持超過100mm的澆注液面高度,以方便澆注。將配有傾斜的溜槽的灌漿斗與模板相連,從而提高灌漿流動度且達到引氣量最小。
僅從一側(cè)或兩側(cè)將灌漿料倒入制好的模板中,盡量減少空氣引入。保持澆注液面高度,確保澆注口與底板密切接觸,將足量的環(huán)氧灌漿料澆注在模板中,且澆注略高于模板頂面3mm,澆注的最小深度應為12mm,如果澆注深度大于50mm時,以每層≤50mm的澆注厚度分層澆注,在前一層澆注的灌漿料冷卻后,再澆注后一層。固化后,用錘子輕擊,檢查其粘結(jié)性。
灌漿結(jié)束后,用鐵錘敲擊設備基板:如發(fā)出叮叮聲則表明灌漿層密實,如發(fā)出咚咚聲則表明灌漿層空鼓。
灌漿后在環(huán)氧灌漿料初凝前,為達到美觀效果,可將暴露的表面用灰刀收光;灌漿工具在施工結(jié)束后,可用清水或溶劑洗凈終凝后,即可拆模。
此環(huán)氧樹脂灌漿料的施工供公司同類項目施工使用,并不斷完善在實際施工中所遇到的問題,切實有效的提高施工效率。
[1]Sikadur42HE環(huán)氧樹脂灌漿料的配制及其改性研究與應用.
[2]HG/T2625-94.環(huán)氧澆鑄樹脂線性收縮率的測定[S].機械工業(yè)出版社.1994.
[3]DL/T5193-2004.環(huán)氧樹脂砂漿技術(shù)規(guī)程[S].中國電力出版社.2004.