煉油廠凝結(jié)水的回收處理

劉林（中海油東方石化有限責(zé)任公司，海南 東方 572600）

在普通的石化企業(yè)中，鍋爐用水量會占到企業(yè)中總用水量的四成以上，而可以加以處理回收的凝結(jié)水會占到鍋爐用水量的四分之三。凝結(jié)水含鹽量低，溫度高，品質(zhì)高，倘若不充分使用排出的凝結(jié)水，就會造成很大的浪費(fèi)，還會嚴(yán)重的污染環(huán)境，所以，對凝結(jié)水進(jìn)行回收利用一種重要的節(jié)能節(jié)水措施，但是，在回收處理凝結(jié)水的過程中所需的處理費(fèi)用很高，而且工藝復(fù)雜，這就要求我們結(jié)合煉油廠的現(xiàn)狀，選擇合理的回收方式。

1 凝結(jié)水回收的主要種類

普遍來講，按照凝結(jié)水的回收跟大氣的相通程度，可以把凝結(jié)水回收系統(tǒng)主要劃分成兩類:分別是開式與閉式。而按照凝結(jié)水的利用特點(diǎn)，主要可以分成三種方式，主要包括:換熱利用、還原利用與閃蒸利用。

1.1 開式凝結(jié)水回收系統(tǒng)

開式回收系統(tǒng)就是在回收與充分利用凝結(jié)水的時候，回收管路的一邊是敞開于大氣的，往往是當(dāng)中的集水箱跟大氣相通。這個系統(tǒng)簡單方便、初始階段花費(fèi)較小，但是經(jīng)濟(jì)效益比較差，并且凝結(jié)水是跟大氣直接相通的，大大提高了凝結(jié)水中的溶氧濃度，會在很大程度上腐蝕設(shè)備和管線。這種系統(tǒng)比較適合用在低壓凝結(jié)水回收于二次蒸汽量不多的系統(tǒng)中。

一旦這種系統(tǒng)得到了使用，要有效控制冒汽量，最終有效降低熱污染與能量的損失。

1.2 閉式凝結(jié)水回收系統(tǒng)

這個回收系統(tǒng)是指凝結(jié)水集水箱和全部管路均為穩(wěn)定壓力的形勢下，系統(tǒng)都是處在一個封閉狀態(tài)。凝結(jié)水中的很多能量都被回收了，只有少量熱量消失在凝結(jié)水管網(wǎng)中；因為系統(tǒng)是封閉的，才能有效確保水質(zhì)，保證設(shè)備和管線不會受到腐蝕。閉式系統(tǒng)跟開式系統(tǒng)比較，在很大程度上較少了二次蒸汽量和凝結(jié)水管網(wǎng)管徑。閉式系統(tǒng)是現(xiàn)階段回收凝結(jié)水的較好方式，使用起來不但具有良好的經(jīng)濟(jì)效益，而且設(shè)備的使用壽命比較久，但系統(tǒng)所需的初始開支比較大。普遍來說，當(dāng)凝結(jié)水壓力超過0．3MPa，而且凝結(jié)水水質(zhì)并無受到嚴(yán)重污染，這種情況下，可以使用閉式回收系統(tǒng)，如果壓力在0．3MPa以下，閉式回收就會花費(fèi)較多的費(fèi)用，這時則應(yīng)該換用開式回收方式。

2 煉油廠凝結(jié)水回收處理要點(diǎn)

2.1 必須選擇合適的凝結(jié)水回收系統(tǒng)，并且確保能控制好凝結(jié)水回收系統(tǒng)中的適當(dāng)相關(guān)量，尤其要確保準(zhǔn)確的凝結(jié)水量、凝結(jié)水壓力與溫度。凝結(jié)水中的壓力與溫度是做好凝結(jié)水回收的重點(diǎn)。使用怎樣的方法和設(shè)備來布置回收系統(tǒng)中的管網(wǎng)，看是否有必要采用二次蒸汽，都必須根據(jù)當(dāng)時的凝結(jié)水壓力和溫度來定，目前在選擇凝結(jié)水系統(tǒng)的時候主要是有兩種，一種是簡單的利用物理法除油除鐵去除雜質(zhì)，另外一種是先除油去除雜質(zhì)然后用化學(xué)水處理法去除水中離子。前者要求凝結(jié)水來水品質(zhì)高否則利用率較低只能作為循環(huán)水補(bǔ)水而不能做為除鹽水使用，而除鹽水的價值是遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于循環(huán)水補(bǔ)水的價值的，后者的工藝則可以直接生產(chǎn)出高品質(zhì)的除鹽水，相對來說利用率較高，但是工藝比較復(fù)雜。

2.2 在安裝工藝管線時，要重視以下幾點(diǎn):

2.2.1 凝結(jié)水的回收利用主要包括汽輪機(jī)凝結(jié)水與工藝凝結(jié)水，可以有效減少回收費(fèi)用。如果檢驗發(fā)現(xiàn)汽輪機(jī)凝結(jié)水的指標(biāo)符合相關(guān)要求，則可讓其直接進(jìn)到除氧器中，以便當(dāng)成產(chǎn)汽設(shè)備的給水，剩下多余的可以送至除鹽水站，將至變成合格除鹽水。針對那些可能受到污染的凝結(jié)水，一定要進(jìn)行相關(guān)處理，在確保達(dá)到了回收指標(biāo)后，才能送至凝結(jié)水站再度利用。

2.2.2 高壓凝結(jié)水到低壓凝結(jié)水排向的過程中，會閃蒸出蒸汽，最終導(dǎo)致出現(xiàn)汽阻，因此，凝結(jié)水管道要結(jié)合各個蒸汽壓力等級進(jìn)行設(shè)置，如果局部只存在少量高壓蒸汽凝結(jié)水，不能借此構(gòu)成獨(dú)立管網(wǎng)，并且兩級蒸汽壓力差比較小，可直接接入下一級凝結(jié)水管道；要不然就必須通過閃蒸罐回收二次汽后，再跟低一級凝結(jié)水管道相接。

2.2.3 應(yīng)在裝置的內(nèi)部使用凝結(jié)水，剩下的多余部分，或者需要處理的多送到界區(qū)公用管網(wǎng)。對于可以在裝置中通過凝結(jié)水加熱工藝除鹽水的，則應(yīng)該首先考慮在裝置內(nèi)換熱，在溫度得到有效降低后再將其接入凝結(jié)水回收管網(wǎng)，以便有效降低管網(wǎng)中的二次汽，更換的輸送凝結(jié)水；要不然就要全部輸送到凝結(jié)水站或原水換熱中，將凝結(jié)水的溫度降至低于60℃，才能符合凝結(jié)水設(shè)備的進(jìn)水溫度要求，只有將原水加熱到溫度35℃左右，才能方便水處理工藝中的除鹽步驟，當(dāng)除鹽水的溫度得到了真正的提升，便可有效降低除氧器中加熱蒸汽用量。

現(xiàn)階段，很多項目都是把凝結(jié)水全部送到凝結(jié)水站換熱，這樣往往會發(fā)生冷源不足的現(xiàn)象，需要耗費(fèi)很多循環(huán)水才能做到凝結(jié)水的真正冷卻。所以，當(dāng)務(wù)之急，必須探索出新的方法加大裝置內(nèi)凝結(jié)水的熱利用效率。好在現(xiàn)凝結(jié)水工藝中基本上都匹配了余熱回收系統(tǒng)，目前主要用于換熱的冷源有裝置的低溫?zé)崴?，低溫除鹽水等等。

2.3 凝結(jié)水回收系統(tǒng)中的疏水器是相當(dāng)重要的設(shè)備，正確的選型和安裝，是確保凝結(jié)水回收系統(tǒng)能否有效回收處理的關(guān)鍵所在。

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