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      光纖光纜接續(xù)損耗及降低損耗的措施分析

      2015-08-15 00:54:11張明新
      科技視界 2015年19期
      關(guān)鍵詞:纖芯端面光纜

      張明新

      (南陽(yáng)油田通信公司工程項(xiàng)目部,河南 南陽(yáng)473132)

      0 引言

      隨著互聯(lián)網(wǎng)絡(luò)和光纖到戶(FTTH)網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)和運(yùn)行,正視和解決光纖使用中傳輸損耗增大的問(wèn)題尤顯重要。由于光纜路由和地形區(qū)域的限制,常常需要對(duì)光纜進(jìn)行接續(xù),因此光纖接續(xù)的工程量較大。光纖接續(xù)技術(shù)要求較復(fù)雜,接續(xù)質(zhì)量較難控制,而接續(xù)的質(zhì)量將直接影響光纖的信號(hào)傳輸距離、傳輸穩(wěn)定性和可靠性。光纜接續(xù)方式可分為熔接接續(xù)、活動(dòng)接續(xù)和機(jī)械接續(xù)三種,其中熔接接續(xù)方式是光纜接續(xù)的主流方式,主要用于大芯數(shù)光纜和光纜干線等的接續(xù)。在這三種不同的光纜接續(xù)方式中以熱熔方式對(duì)損耗的要求尤為敏感。為了便于長(zhǎng)輸光纜順利施工和維護(hù),針對(duì)光纜的主要熱熔接續(xù)方式介紹降低其接續(xù)損耗的方法。

      1 光纖光纜接續(xù)損耗概述

      導(dǎo)致光纖接續(xù)損耗增加的原因可分為光纖自身因素和外界因素兩大類(lèi)。光纖自身因素主要包括:被接續(xù)的兩根光纖模場(chǎng)直徑或芯徑不一致,被接續(xù)的光纖纖芯截面不圓、纖芯與包層同心度不佳。為了降低上述這些光纖自身因素造成的光纖接續(xù)損耗增加,在同一光纜線路上光纖接續(xù)時(shí)必須選用同一光纜生產(chǎn)廠家按訂貨長(zhǎng)度連續(xù)生產(chǎn)的同一生產(chǎn)批次的優(yōu)質(zhì)光纖,使光纖的特性盡量匹配。

      我國(guó)目前長(zhǎng)輸光纖的接續(xù)損耗按照設(shè)計(jì)要求達(dá)到0.01~0.03db/點(diǎn)。最高不超過(guò)0.05db/點(diǎn)。在具體施工中我們?cè)鯓硬拍馨芽煽氐慕永m(xù)損耗降低到最小?,F(xiàn)在我們以目前主流的藤倉(cāng)60S光纖熔接機(jī)為例,分析一下外界因素對(duì)熔接損耗的影響,我認(rèn)為有以下兩種因素造成。(1)人為因素造成的概率誤差。熔接操作中對(duì)操作者的細(xì)心、經(jīng)驗(yàn)、熟練程度要求較比高,由于操作者的接續(xù)時(shí)間長(zhǎng)、疲勞程度大,易產(chǎn)生急躁情緒,導(dǎo)致主觀操作失誤,和未使熔接機(jī)達(dá)到最佳工作狀態(tài)等等人為因素造成的接續(xù)損耗增大。(2)自然環(huán)境因素造成的誤差。長(zhǎng)輸接續(xù)野外施工不可避免,在風(fēng)沙、粉塵、低溫、雨雪等自然環(huán)境下,對(duì)接續(xù)工作將是致命的,它是接續(xù)環(huán)節(jié)造成接續(xù)損耗增大的非常重要環(huán)節(jié),往往造成的損耗將是致命的,所以在工廠或?qū)嶒?yàn)室環(huán)境下接續(xù)是最為理想,效果最好的。

      2 降低光纖光纜接續(xù)損耗的方法與具體措施

      2.1 接續(xù)環(huán)境設(shè)置

      首先對(duì)惡劣的自然環(huán)境進(jìn)行有效的隔離。在施工中筆者多次見(jiàn)證了在我國(guó)北方低溫嚴(yán)寒地區(qū)對(duì)接續(xù)的影響,接續(xù)不合格率竟高達(dá)70%。以及在沙漠、塵土致使因此潔浄無(wú)塵空間,和舒適的坐姿對(duì)操作者很重要。使用帳篷、施工車(chē)輛、采取保溫保暖措施,盡量模擬在工廠環(huán)境下進(jìn)行作業(yè)。可以大幅度提高接續(xù)合格率。

      2.2 使用OTDR進(jìn)行雙向測(cè)試

      其次使用OTDR測(cè)試儀進(jìn)行雙向監(jiān)控測(cè)試。在一個(gè)中繼段內(nèi),光纖兩端架設(shè)OTDR測(cè)試儀,每熔接一芯即檢測(cè)一芯,以達(dá)到理想效果。這種方法成功率高,但接續(xù)慢、效率低下,卻是最好的。

      2.3 熔接接續(xù)

      再者是熔接過(guò)程的把握。為了降低熔接接續(xù)損耗,應(yīng)做好以下幾個(gè)方面:

      (1)光纖端面的清潔。光纖端面不清潔及熔接機(jī)中的灰塵,均能導(dǎo)致光纖接頭處產(chǎn)生軸向角,從而增加熔接損耗值。因此應(yīng)徹底去除光纖涂覆層,并保持熔接倉(cāng)、切割刀及已切割光纖的清潔,同時(shí)已切割光纖不宜停留在空氣中過(guò)久,以免受污染。

      (2)刀割刀端面保持平直。光纖端面切割角度偏大、端面缺損等均能導(dǎo)致熔接損耗增加。切割光纖時(shí)應(yīng)保證切割刀端面保持在垂直狀態(tài),使制作的端面是平整的、無(wú)毛刺和無(wú)缺口,且與光纖軸線垂直的鏡面。熔接過(guò)程中也要對(duì)光纖輕拿輕放,防止誤碰其他東西以造成光纖端面受損,若端面被碰到則須重新清潔、切割。

      (3)正確使用熔接機(jī)。正確地使用熔接機(jī)也是提高接續(xù)質(zhì)量的重要因素。因光纖間包層直徑偏差、纖芯截面不圓,導(dǎo)致光纖在熔接機(jī)V型槽內(nèi)的位置會(huì)有偏差以及纖芯、包層同心度偏差等引起的軸心錯(cuò)位均可增加熔接損耗,應(yīng)用熔接機(jī)的LID系統(tǒng)可有效降低由光纖幾何特性所引起的熔接損耗。每次使用熔接機(jī)前應(yīng)將其置于熔接環(huán)境中至少15min,接續(xù)地點(diǎn)改變時(shí),要重新對(duì)熔接機(jī)做放電試驗(yàn)。另外定期維護(hù)和更換熔接機(jī)的放電電極,使用中的電極會(huì)受氧化產(chǎn)生灰垢,這會(huì)使放電電流偏大而使熔接損耗值增大,此時(shí)拆下電極,用酒精棉擦拭干凈后再裝回熔接機(jī)上并放電清洗一次,若多次清洗后放電電流仍偏大,則須更換電極。

      (4)光纖熔接。光纖熔接是接續(xù)工作的中心環(huán)節(jié),是比較重要的環(huán)節(jié)。將制備好的光纖放入熔接機(jī)內(nèi),放的位置:V型槽端面直線與電極中心直線中間1/2的地方。然后小心壓上壓板(另一側(cè)同),蓋上防塵罩,按鍵SET,開(kāi)始放電熔接。觀察屏幕上是否出現(xiàn)氣泡、虛熔、分離等不良現(xiàn)象,同時(shí)熔接損耗值越小越好(0.08dB以內(nèi))。

      (5)熱縮套管加熱縮封光纖。將事先套在光纖上的熱縮保護(hù)管移到接頭所在處,使熔接部分位于保護(hù)管的中心。放入加熱槽,蓋上蓋,按鍵HEAT,指示燈亮起,熱縮管受熱收縮,熱融管受熱軟化,把光纖接頭和鋼棒緊緊地包裹在一起,從而達(dá)到固定接頭位置和增加機(jī)械強(qiáng)度的目的。大約60秒后,機(jī)器發(fā)出告警,指示燈會(huì)不停閃爍,此時(shí)加熱過(guò)程完成,拿出冷卻,這樣一個(gè)完整的熔接過(guò)程就算完成了。

      (6)光纖盤(pán)纖。纖細(xì)的光纖在剝除涂覆層之后,接頭處的纖芯很脆,經(jīng)過(guò)熔接熱縮保護(hù)后,需要固定在接續(xù)盒的內(nèi)托盤(pán)上。余下未剝離的光纖仔細(xì)盤(pán)整在接續(xù)盒的外托盤(pán)上,根據(jù)光纖長(zhǎng)度和托盤(pán)空間靈活采用圓、橢圓、“∞”等多種形式進(jìn)行盤(pán)纖(盤(pán)圈半徑R越大、弧度越大、線路損耗越小,一般R≥4cm)。光纖在外托盤(pán)上盤(pán)繞時(shí),應(yīng)盡量靠邊、沉底,并用膠帶粘貼加固,同時(shí)避免碰到盤(pán)上有異物突起的坎,必要時(shí)用膠帶進(jìn)行包裹保護(hù)。

      2.4 活動(dòng)接續(xù)

      活動(dòng)接續(xù)是指在光纖與光纖之間采用可拆卸(活動(dòng))的連接器件進(jìn)行連接,使光路能按所需的通道進(jìn)行傳輸。在施工、維護(hù)中這種接續(xù)方式可使光路連接靈活快捷、簡(jiǎn)單方便,但缺點(diǎn)是連接損耗較大。為了降低活動(dòng)接續(xù)損耗,在接續(xù)時(shí)首先必須保證機(jī)房和設(shè)備環(huán)境的清潔干凈,以免活動(dòng)連接器和尾纖插頭粘上灰塵;其次應(yīng)盡量選用優(yōu)質(zhì)合格的活動(dòng)連接器,在對(duì)接活動(dòng)連接器時(shí),應(yīng)清潔光纖插頭和活動(dòng)連接器的磁管,插頭必須對(duì)齊活動(dòng)連接器的卡口,以保證兩者接觸良好、耦合緊密。

      2.5 機(jī)械接續(xù)

      機(jī)械接續(xù)是指不需使用熔接機(jī),只在施工現(xiàn)場(chǎng)采用機(jī)械方式在單模光纖或光纜的護(hù)套上,通過(guò)簡(jiǎn)單的接續(xù)工具,利用機(jī)械對(duì)準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)入戶光纜直接連接或成端。為降低快速機(jī)械接續(xù)損耗,在接續(xù)時(shí)應(yīng)盡量選用優(yōu)質(zhì)合格的快速機(jī)械接續(xù)連接器;成端時(shí)必須保持成端環(huán)境干凈清潔,避免光纖、快速機(jī)械接續(xù)連接器和定位器上粘有灰塵;在開(kāi)剝光纜外護(hù)層時(shí),不能劃傷光纖;在光纖裝入定長(zhǎng)工具時(shí),光纖必須在光纖槽道內(nèi),以免壓斷光纖;用剝線鉗順光纖軸向剝離涂覆層時(shí),不能損傷光纖。與熔接方式相同,快速機(jī)械接續(xù)時(shí)制備的光纖端面應(yīng)切割平整,無(wú)楔形尖端、鋸齒形以及凸圓形,無(wú)污物等缺陷。端面制備好的光纖應(yīng)緩慢穿入快速機(jī)械接續(xù)連接器內(nèi),直至光纖到位,壓緊定位卡,以防止光纖移動(dòng)。

      3 結(jié)束語(yǔ)

      為確保光纜線路的良性運(yùn)轉(zhuǎn),首先應(yīng)從光纜產(chǎn)品質(zhì)量上加以控制,其次應(yīng)提高光纜熔接技術(shù)、機(jī)械接續(xù)技術(shù)和活動(dòng)接續(xù)技術(shù),避免光纜在施工過(guò)程中遭受各種過(guò)拉伸、過(guò)壓扁及扭傷過(guò)度等機(jī)械損傷,以及正確選用測(cè)量?jī)x器的使用參數(shù)。

      [1]廖運(yùn)發(fā),呂根良,余斌,扈炳孝.光纖冷接成端技術(shù)分析[J].電信技術(shù),2010(07).

      [2]李操.淺談如何降低光纖接續(xù)損耗提高熔接質(zhì)量[J].科技致富向?qū)?2010(11).

      [3]張善勇,特日格勒,等.對(duì)提高光纖接續(xù)質(zhì)量與損耗測(cè)試的探討[J].內(nèi)蒙古民族大學(xué)學(xué)報(bào):自然科學(xué)版,2011(04).

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