王 宇
(貴州路橋集團(tuán)有限公司)
某大橋全長510.48 m,橋面寬37.5 m,引橋橋面寬24 m,大橋的結(jié)構(gòu)示意圖如圖1 所示。主塔與水平面之間的角度為57°,塔頂與橋面的距離為76 m,主塔向內(nèi)側(cè)傾斜2°,斜長91 m。主梁中心高2.2 m,橋面橫坡為2%雙向坡。
圖1 大橋的結(jié)構(gòu)示意圖
主橋鋼箱梁的施工采用的是分段預(yù)制的方式,首先,將拼裝的鋼箱梁穿過胎架;其次,將該鋼箱梁運至橋梁縱軸線的位置;最后,對鋼箱梁進(jìn)行吊裝施工。在施工測量控制階段,要注意檢查梁底各接頭、支點的對中,當(dāng)其位置不對中時,通過調(diào)節(jié)箱梁節(jié)段的高程軸線使其滿足要求,符合要求后再松鉤,完成焊接。
施工橋梁的主梁采用的是桁架片拼裝而成的自行式龍門吊,龍門吊的拼裝采用的是貝雷片。施工橋梁的箱梁由橋面頂板、底板、邊縱腹板、中縱腹板、橫隔板、錨固設(shè)施等組成。由于外力筋錨固的要求,會在箱梁的兩端設(shè)置橫隔板。鋼箱梁共有24 個分區(qū),各分區(qū)是矩形構(gòu)造,每個分區(qū)又分為主梁和兩側(cè)翼板。龍門吊受力的多少與受跨徑的大小有著直接的關(guān)系,由于施工環(huán)境的限制,在進(jìn)行鋼箱梁安裝時,以龍門吊的鋼箱梁作為主要部分。安裝后用汽車吊進(jìn)行兩側(cè)翼板的安裝。龍門吊最大箱梁的尺寸為9 m ×25.75 m,高為2.2 ~1.93 m,重量為112 t。根據(jù)箱梁的結(jié)構(gòu),龍門吊吊點的位置應(yīng)設(shè)置在龍門上,且與龍門的間距為14.4 m。
鋼箱梁共有24 個分區(qū),起吊時采用四點吊法,梁段的尺寸為,吊點設(shè)置在鋼箱梁橫向的兩端以及橫縱交叉的地方,鋼箱梁吊點采用設(shè)置耳板形式,吊點的剛度以及承載力要符合相關(guān)的規(guī)定,能夠達(dá)到起吊的最低要求。起吊共需吊重112 t。每個吊點以N =28 t 進(jìn)行計算,施工焊接采用的是2 cm鋼板坡口,則δ=0.02;σ=145 MPa。
Lf=N/σ·δ=28 ×104/0.02 ×145 ×106=0.097 m;當(dāng)安全系數(shù)為2 時,需要焊接的長度為20 cm,同時要在鋼板兩側(cè)各焊接1 塊90°夾角的加強(qiáng)鋼板。
在安裝龍門吊時要確保龍門吊的穩(wěn)定,確保投入使用時龍門吊能夠安全施工;在進(jìn)行吊裝安裝時,所使用的設(shè)備都要進(jìn)行檢查,例如,起重機(jī)、鋼絲繩、吊環(huán)、吊鉤等機(jī)具在吊裝安裝之前都要進(jìn)行安全檢查。為了避免龍門吊施工過程中吊點、吊重和起吊的速度不均勻,吊裝應(yīng)采用四點吊裝法,在啟動卷揚機(jī)時,速度要緩慢且均勻。經(jīng)過反復(fù)測試,使龍門吊受力均勻,保證在進(jìn)行提升過程中梁段平穩(wěn)。當(dāng)梁段接近地面時,要保證梁段的穩(wěn)定,以免發(fā)生偏移,因此在梁段吊裝上應(yīng)安裝經(jīng)緯儀等測量儀器,通過精確設(shè)定架設(shè)梁段的位置,對其進(jìn)行吊具定位試驗,在定位后再進(jìn)行梁段起吊。在吊裝的整個施工中都要服從統(tǒng)一的安排,并有專人進(jìn)行操作。
施工測量作為鋼箱梁吊裝施工中最重要的技術(shù),施工過程中的測量控制很重要。為了能夠有效地對施工過程進(jìn)行監(jiān)控,要對橋梁斷面的橋軸線進(jìn)行控制,所以應(yīng)在橋梁的兩側(cè)設(shè)置相應(yīng)的控制點,使控制點與導(dǎo)線形成一個控制系統(tǒng),讓其成為鋼箱梁吊裝施工中的觀測點。
為了提高鋼箱梁以及施工中的準(zhǔn)確度,在鋼箱梁制作過程中要采用胎架整體預(yù)拼,預(yù)拼后還要進(jìn)行相關(guān)的檢查,檢查達(dá)標(biāo)后在梁段處做標(biāo)記,并將標(biāo)記作為觀測點,將點進(jìn)行連接,使其成為箱梁前點附近的理論軸線。
在架設(shè)梁段后經(jīng)常會出現(xiàn)砂筒以及橋基的沉降、支架變形的問題。為了解決這一問題可以在梁段安裝之前,將其放在支架上,在不受外力的作用的情況下存放一段時間,從而降低沉降值以及變形率。在進(jìn)行鋼箱梁的安裝時,用水準(zhǔn)儀觀察梁體兩側(cè)邊緣筋板處,經(jīng)過調(diào)整,將經(jīng)緯儀對準(zhǔn)軸線,觀測梁段的軸線標(biāo)記點,如果位置不合理,可以利用千斤頂進(jìn)行微調(diào)。調(diào)整后利用碼板對其進(jìn)行固定,固定后還要對軸線進(jìn)行復(fù)核。在進(jìn)行鋼箱梁安裝時,有很多不確定的因素對高程產(chǎn)生影響,例如,環(huán)縫的焊接、橋面等等,所以在安裝的過程中要考慮各方面的因素,以免這些因素對標(biāo)高產(chǎn)生影響。在對高程進(jìn)行控制時要考慮各節(jié)段以及支點位置的沉降影響,在對高程的設(shè)計值基礎(chǔ)上適當(dāng)提高,所以要處理好預(yù)抬高程后的梁段與設(shè)計高程墩柱之間的銜接,以保證合攏段、固接處的線形。
目前,鋼箱梁橋在我國橋梁中占有很重要的地位,因其強(qiáng)度高、重量輕、適用范圍廣等特點,被廣泛應(yīng)用于各種城市橋梁中。隨著橋梁工藝的不斷進(jìn)步以及交通的日益發(fā)達(dá),鋼箱梁的跨徑也在不斷增長,大多數(shù)城市高架橋位于市區(qū),可見大跨度鋼箱梁會不斷在城市交通系統(tǒng)建設(shè)中出現(xiàn)。鋼箱梁施工中吊裝與測控都要符合具體的施工要求,龍門吊必須進(jìn)行低空試吊時,確保龍門吊的安全穩(wěn)定。在吊裝安裝過程中,經(jīng)過調(diào)試保證它的受力均勻。安裝完成后,保證支架、支點受力均勻,才可以進(jìn)行松鉤。
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