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      超高壓條件對(duì)鮮切蓮藕殺菌效果的影響

      2015-07-23 03:06:24孫兆遠(yuǎn)侯會(huì)絨陳曉東王麗華江蘇食品藥品職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品與營(yíng)養(yǎng)工程學(xué)院江蘇淮安3003淮安快鹿牛奶有限公司江蘇淮安3003
      食品研究與開(kāi)發(fā) 2015年22期
      關(guān)鍵詞:超高壓殺菌

      孫兆遠(yuǎn),侯會(huì)絨,陳曉東,王麗華(.江蘇食品藥品職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品與營(yíng)養(yǎng)工程學(xué)院,江蘇淮安3003;.淮安快鹿牛奶有限公司,江蘇淮安3003)

      超高壓條件對(duì)鮮切蓮藕殺菌效果的影響

      孫兆遠(yuǎn)1,侯會(huì)絨1,陳曉東2,王麗華2
      (1.江蘇食品藥品職業(yè)技術(shù)學(xué)院食品與營(yíng)養(yǎng)工程學(xué)院,江蘇淮安223003;2.淮安快鹿牛奶有限公司,江蘇淮安223003)

      摘要:以鄂蓮四號(hào)蓮藕為試材,采用超高壓技術(shù)對(duì)鮮切蓮藕進(jìn)行殺菌,探討了超高壓壓力、保壓時(shí)間、加壓溫度、溶液pH等因素對(duì)鮮切蓮藕中菌落總數(shù)和微生物殘活率的影響。通過(guò)單因素和正交試驗(yàn)確定了超高壓殺菌最優(yōu)條件為:壓力400MPa、保壓時(shí)間25min、加壓溫度50℃、溶液pH 4.5,在此條件下,鮮切蓮藕中的菌落總數(shù)為60.3 cfu/g。

      關(guān)鍵詞:鮮切蓮藕;超高壓;殺菌

      鮮切果蔬制品是指新鮮的果蔬經(jīng)清洗、整修、去皮、切分、護(hù)色、包裝等處理,供消費(fèi)者立即食用或餐飲業(yè)使用的一種新式加工產(chǎn)品,因其自然、新鮮、衛(wèi)生和方便等特點(diǎn)而深受消費(fèi)者的喜愛(ài)[1]。盡管傳統(tǒng)的高溫?zé)崃⒕绞郊夹g(shù)成熟,設(shè)備先進(jìn),但長(zhǎng)時(shí)間的高溫加熱,不可避免地對(duì)食品的風(fēng)味、色澤、質(zhì)構(gòu)、營(yíng)養(yǎng)產(chǎn)生較大的負(fù)面影響,而鮮切果蔬制品對(duì)感官性狀和質(zhì)構(gòu)特性的需求,決定了不能采用熱力殺菌技術(shù)進(jìn)行處理。超高壓(Ultra-high pressure processing,UHP)殺菌是指將密封于耐高壓彈性容器內(nèi)的食品置于以水或其他流體為傳壓介質(zhì)的壓力系統(tǒng)中,經(jīng)100MPa~1 000MPa高靜壓力處理,在較低溫度下達(dá)到殺菌、滅酶或改善食品功能特性等效果的食品加工方法[2]。不同于一般的熱殺菌方法,超高壓殺菌時(shí)壓力僅作用于對(duì)生物大分子立體結(jié)構(gòu)有貢獻(xiàn)的次級(jí)鍵(如氫鍵、離子鍵、疏水作用等非共價(jià)鍵),而對(duì)形成蛋白質(zhì)、淀粉等高分子物質(zhì)以及維生素、色素和風(fēng)味物質(zhì)等低分子物質(zhì)的共價(jià)鍵沒(méi)有破壞作用或只有輕微的影響[3-4]。該技術(shù)不但能引起食品原料及所含微生物主要酶系的失活,殺死病原微生物,延長(zhǎng)食品的貨架期,還能更好地保持食品原有的生物特性、風(fēng)味及營(yíng)養(yǎng)成分,非常適合鮮切蓮藕制品的加工與生產(chǎn)。

      超高壓對(duì)微生物的致死效應(yīng)不僅與壓力大小、保壓時(shí)間、加壓方式、協(xié)同溫度、介質(zhì)性質(zhì)有關(guān),還受到微生物種類、食品組織狀態(tài)和組成成分等因素的影響[5],為取得較好的殺菌效果,需根據(jù)不同的食品對(duì)象選擇不同的處理?xiàng)l件。雖然近年來(lái)有關(guān)超高壓對(duì)肉制品、乳制品、果蔬汁制品、水產(chǎn)品殺菌效果和品質(zhì)影響的研究報(bào)道較多,但對(duì)鮮切蓮藕殺菌效果影響的研究鮮有報(bào)道。為了探索超高壓殺菌技術(shù)在蓮藕深加工中的應(yīng)用,提高蓮藕附加值,本文利用超高壓對(duì)鮮切蓮藕進(jìn)行殺菌處理,以菌落總數(shù)和微生物殘活率為指標(biāo),探討超高壓壓力、加壓溫度、加壓時(shí)間和溶液pH等因素對(duì)鮮切蓮藕殺菌效果的影響,并通過(guò)正交試驗(yàn)對(duì)殺菌條件進(jìn)行了優(yōu)化,旨在推動(dòng)超高壓技術(shù)在鮮切蔬菜中的應(yīng)用,以期為蓮藕新型加工方法的應(yīng)用提供理論和技術(shù)參考。

      1 材料與方法

      1.1試驗(yàn)材料

      鄂蓮四號(hào)蓮藕(NelumbonuciferaGaertn Elian No. 4):淮安中天生物工程有限公司提供,10月底采收,置于4℃冷庫(kù)中備用;檸檬酸、氯化鈉(分析純)、營(yíng)養(yǎng)瓊脂培養(yǎng)基(生化試劑):國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司。

      1.2試驗(yàn)儀器

      HPP600-3超高壓處理裝置(工作壓力0MPa~600MPa,設(shè)備功率3 kW~5 kW,有效容積3 L):包頭科發(fā)高新技術(shù)食品機(jī)械公司;DS-1電動(dòng)組織搗碎機(jī):上海精科實(shí)業(yè)有限公司;BPC-250F智能生化培養(yǎng)箱:上??£缮锟萍加邢薰?;SW-CJ-2FD超凈工作臺(tái):蘇州安泰空氣技術(shù)有限公司;LDZX-50KBS全自動(dòng)高壓蒸汽滅菌鍋:上海申安醫(yī)療器械有限公司;SJY-1000真空包裝機(jī):成都洛克鑫機(jī)電有限公司;PHS-3C酸度計(jì):上海儀電科學(xué)儀器股份有限公司;JA1003A電子精密天平:上海倫捷機(jī)電儀表有限公司。

      1.3方法

      1.3.1樣品處理

      挑選藕節(jié)均完好,藕身較粗,色澤乳白,無(wú)異色,無(wú)斑點(diǎn),無(wú)機(jī)械傷害的蓮藕,洗凈淤泥,去藕蒂和皮,清水洗凈后切分為4mm~5mm的薄片,與50mL一定pH的浸泡溶液一起裝入聚乙烯塑料袋中(5片/袋,單片平鋪,不疊加),真空包裝后立即進(jìn)行超高壓滅酶處理。

      1.3.2超高壓處理

      將1.3.1獲得的蓮藕浸泡于高壓系統(tǒng)傳壓介質(zhì)油(葵二酸二辛酯液壓油)中,固定升壓速率50MPa/s,卸壓速度100MPa/s,在設(shè)定的壓力和溫度下加壓一段時(shí)間后取出,置于冰浴中冷藏,并盡快完成各項(xiàng)指標(biāo)檢測(cè)。

      1.3.3菌落總數(shù)測(cè)定

      依據(jù)GB4789.2-2010《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品微生物學(xué)檢驗(yàn)菌落總數(shù)測(cè)定》方法進(jìn)行檢測(cè)。

      1.3.4微生物殘活率計(jì)算

      殺菌效果采用微生物殘活率進(jìn)行評(píng)價(jià)[6],微生物殘活率計(jì)算公式如下:

      lg S=lg(N/N0)

      式中:S為微生物殘活率;N0為超高壓處理前樣品中微生物數(shù)量,cfu/g;N為超高壓處理后樣品中微生物數(shù)量,cfu/g;lg S為處理前后菌落總數(shù)降低的對(duì)數(shù)值。

      2 結(jié)果與分析

      2.1單因素試驗(yàn)結(jié)果

      2.1.1壓力對(duì)殺菌效果的影響

      取浸泡溶液pH為4.5的鮮切蓮藕,在加壓溫度30℃、保壓時(shí)間15min條件下,分別調(diào)整設(shè)備壓力為100、200、300、400、500、600MPa,按照1.3.2、1.3.3進(jìn)行殺菌試驗(yàn)和指標(biāo)檢測(cè),以菌落總數(shù)和微生物殘活率為指標(biāo)考察超高壓壓力對(duì)殺菌效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖1。

      圖1 壓力大小對(duì)微生物殺菌效果的影響Fig.1 Effectofdifferent pressure on them icrobial inactivation of fresh-cut lotus

      由圖1可知,雖然在鮮切蓮藕制備過(guò)程中進(jìn)行了嚴(yán)格的衛(wèi)生處理,但未經(jīng)過(guò)加壓處理的鮮切蓮藕初始菌落總數(shù)仍然很高(1.5×104cfu/g)。當(dāng)壓力增加到100MPa時(shí),菌落總數(shù)迅速降為6.1×103cfu/g,殘活率僅為未加壓前的40.60%(lg S=-0.391 5)。這主要是因?yàn)楫?dāng)超高壓使得食品物料原有的常壓平衡系統(tǒng)破壞后,組成物料的分子和細(xì)胞會(huì)通過(guò)減小相互距離的方式來(lái)建立新的平衡系統(tǒng)[7]。在新平衡系統(tǒng)建立過(guò)程中,微生物細(xì)胞會(huì)發(fā)生諸如外形變長(zhǎng)、細(xì)胞壁變厚、胞壁脫離、細(xì)胞表面褶皺或分節(jié),磷脂分子橫切面積縮小,細(xì)胞膜雙層結(jié)構(gòu)收縮等現(xiàn)象[8],當(dāng)壓力過(guò)大時(shí)會(huì)造成細(xì)胞膜機(jī)械性斷裂,細(xì)胞膜結(jié)構(gòu)完全被破壞,胞內(nèi)核酸和蛋白質(zhì)滲出細(xì)胞,最終導(dǎo)致微生物死亡[9-10];同時(shí),超高壓使蛋白質(zhì)高級(jí)結(jié)構(gòu)中的氫鍵、離子鍵、疏水鍵體積縮小,甚至被切斷,從而引起其活性中心結(jié)構(gòu)和立體構(gòu)象的崩潰,造成酶蛋白發(fā)生不可逆性變性,進(jìn)一步造成酶系統(tǒng)的破壞和生物體生命活動(dòng)的停止[11];研究還表明,超高壓能使細(xì)胞膜上的磷脂由液晶態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)榫B(tài),從而導(dǎo)致細(xì)胞膜流動(dòng)性降低,細(xì)胞膜通透性增加,致使氨基酸攝取和ATP合成受阻,微生物代謝紊亂,這也加速了細(xì)胞的破壞和凋亡[12];此外,超高壓還能通過(guò)改變次級(jí)鍵間距的方式對(duì)DNA立體結(jié)構(gòu)進(jìn)行破壞,進(jìn)一步降低DNA的穩(wěn)定性,影響微生物DNA復(fù)制和轉(zhuǎn)錄[13]。

      隨著壓力的增加,菌落總數(shù)先快速下降,并在300 MPa時(shí)達(dá)到580 cfu/g,殘活率僅為未加壓前的3.87%(lg S=-1.412 7);當(dāng)壓力大于400MPa后,菌落總數(shù)隨著壓力的增加緩慢下降,并在500MPa時(shí)達(dá)到商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)(小于100 cfu/m L);但是即使加壓至600MPa,細(xì)菌仍然存活(菌落總數(shù)=85 cfu/g),且與500MPa壓力下的菌落總數(shù)(91 cfu/g)差別很小,差異并不明顯。這主要是因?yàn)槊糠N微生物都有特定的耐壓閾值。對(duì)壓力敏感的微生物耐壓閾值相對(duì)較低,而耐壓菌閾值較高[6]。當(dāng)實(shí)際受壓壓力小于閾值時(shí),微生物細(xì)胞雖然發(fā)生形變和皺縮,但是不會(huì)引起細(xì)胞死亡。只有當(dāng)壓力超過(guò)耐壓閾值時(shí),微生物才會(huì)出現(xiàn)諸如細(xì)胞膜完整性被破壞、細(xì)胞內(nèi)含物泄漏、胞漿蛋白凝固、核酸變性等導(dǎo)致微生物死亡的現(xiàn)象[14]。一般來(lái)說(shuō),真核生物比原核生物對(duì)壓力更敏感,如酵母菌和霉菌耐壓能力遠(yuǎn)小于細(xì)菌,而細(xì)菌中革蘭氏陰性菌的耐壓性小于革蘭氏陽(yáng)性菌。這主要是因?yàn)楦锾m氏陰性菌肽聚糖含量較低(5%~20%),肽聚糖層數(shù)較少(1層~2層),細(xì)胞壁較薄(10 nm~15 nm),在超高壓作用下,易造成細(xì)胞壁破裂。而革蘭氏陽(yáng)性菌肽聚糖含量高(50%~80%),肽聚糖層數(shù)較多(可達(dá)50層),細(xì)胞壁較厚(20 nm~80 nm),網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)緊密,受壓時(shí)能通過(guò)較大幅度的形變來(lái)保護(hù)細(xì)胞壁的完整性[8]。鮮切蓮藕樣品中菌類多而雜,其中主要優(yōu)勢(shì)菌有乳酸菌、腸桿菌、假單胞菌和酵母菌[15],當(dāng)壓力逐漸增大時(shí),耐壓閾值低的酵母菌首先被殺死,隨后是對(duì)壓力敏感的革蘭氏陰性菌(腸桿菌、假單胞菌),而少量的革蘭氏陽(yáng)性乳酸菌由于未達(dá)到其閾值而存活下來(lái),即使增加保壓時(shí)間,也不能將其殺死。

      2.1.2保壓時(shí)間對(duì)殺菌效果的影響

      取浸泡溶液pH為 4.5的鮮切蓮藕,在壓力400MPa、加壓溫度30℃條件下,分別調(diào)整保壓時(shí)間為5、10、15、20、25、30min,按照1.3.2、1.3.3進(jìn)行殺菌試驗(yàn)和指標(biāo)檢測(cè),以菌落總數(shù)和微生物殘活率為指標(biāo)考察保壓時(shí)間對(duì)殺菌效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖2。

      圖2 保壓時(shí)間對(duì)殺菌效果的影響Fig.2 Effectof pressureholding timeon themicrobialinactivation of fresh-cut lotus

      由圖2可知,在400MPa的高壓條件下,菌落總數(shù)在短短的5min內(nèi)由未加壓前的1.5×104cfu/g迅速下降為7.6×104cfu/g,殘活率僅為未加壓前的50.81% (lg S=-0.294 1),而10min后菌落總數(shù)則迅速降為1.6×103cfu/g,殘活率僅為未加壓前的10.67%(lg S=-0.972 0)。這主要是因?yàn)槌邏禾幚砭哂凶饔镁鶆?、處理時(shí)間短、不受食品體積和形狀的影響特點(diǎn)[16]。當(dāng)外部壓力作用于不可壓縮物體上時(shí),物體中所有原子和分子幾乎在同時(shí)受到同樣的壓力 [帕斯卡定律(Pascal'slaw)]。浸泡于溶液中的蓮藕就屬于不可壓縮物體,在外力產(chǎn)生壓力增值后,此壓力增值瞬時(shí)間無(wú)損的傳至所有原子和分子,蓮藕與溶液中的微生物也會(huì)在瞬間受到外部壓力的破壞;當(dāng)保壓時(shí)間為15min時(shí),菌落總數(shù)快速下降至156 cfu/g,殘活率僅為未加壓前的1.04%(lg S=-1.983 0),殘活率對(duì)數(shù)降幅達(dá)到最大值(1.011 0);當(dāng)保壓時(shí)間大于15min以后,隨著保壓時(shí)間延長(zhǎng),微生物殘活率下降速率明顯減弱,并在20 min時(shí)達(dá)到商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)(小于100 cfu/mL);但是即使保壓時(shí)間延長(zhǎng)至30min,細(xì)菌仍然存活(菌落總數(shù)=65 cfu/g),且與保壓25min的菌落總數(shù)(91 cfu/g)差別很小。

      2.1.3加壓溫度對(duì)殺菌效果的影響

      取浸泡溶液pH為4.5的鮮切蓮藕,在壓力400MPa、保壓時(shí)間20min條件下,分別調(diào)整加壓溫度為10、20、30、40、50、60℃,按照1.3.2、1.3.3進(jìn)行殺菌試驗(yàn)和指標(biāo)檢測(cè),以菌落總數(shù)和微生物殘活率為指標(biāo)考察加壓溫度對(duì)殺菌效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖3。

      圖3 加壓溫度對(duì)殺菌效果的影響Fig.3 Effectof tem peratureon them icrobial inactivation of freshcut lotus

      由圖3可知,在10℃的低溫條件下,即使在較高壓力下(400MPa)保持20min,菌落總數(shù)仍維持在9.54×103cfu/g的較高水平,微生物殘活率為未加壓前的63.61%(lg S=-0.1965),滅菌效果較差;當(dāng)溫度升高至20℃時(shí),菌落總數(shù)下降幅度較大,但殘活率對(duì)數(shù)僅降低0.325 3,殺菌效果仍不理想;當(dāng)溫度升高至30℃時(shí),菌落總數(shù)快速下降至580 cfu/g,殘活率僅為未加壓前的3.87%(lg S=-1.412 7),殘活率對(duì)數(shù)降幅達(dá)到最大值(0.890 9);當(dāng)溫度高于30℃后,菌落總數(shù)隨著溫度的增加緩慢下降,并在50℃時(shí)達(dá)到商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)(菌落總數(shù)為88 cfu/g);但試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)過(guò)高的溫度(60℃)會(huì)使得蓮藕表面出現(xiàn)皺縮,硬度增大,脆度變小,影響鮮切蓮藕的品質(zhì)。

      溫度是影響微生物生長(zhǎng)代謝最重要的環(huán)境因素,低溫或高溫均會(huì)增強(qiáng)超高壓對(duì)微生物的殺菌效果[11,14]。這主要是因?yàn)榈蜏叵乱仔纬杀?,在微生物因高壓產(chǎn)生收縮時(shí)給細(xì)胞產(chǎn)生更多的機(jī)械傷害。但冰晶在殺死微生物的同時(shí)也會(huì)造成成品感官品質(zhì)變化大和營(yíng)養(yǎng)流失等現(xiàn)象,失去了超高壓殺菌的意義;高壓殺菌時(shí)輔助于適當(dāng)?shù)闹袦乜梢允沟脡毫ψ饔梅糯?,不但?huì)減少加壓所需的時(shí)間和強(qiáng)度,還可以使得殺菌效果大大提高[17]。這主要是因?yàn)檫m當(dāng)?shù)闹袦乜梢詫?dǎo)致微生物細(xì)胞膜的結(jié)構(gòu)和流動(dòng)性發(fā)生變化,生物大分子的次級(jí)鍵作用減弱,磷脂聚集狀態(tài)也發(fā)生變化,加速了微生物的致死速率[18]。另外,微生物對(duì)溫度具有極強(qiáng)的敏感性,高溫使得微生物體內(nèi)蛋白質(zhì)發(fā)生變性,與新陳代謝有關(guān)的酶類失活,從而影響微生物的生長(zhǎng)[8]。

      2.1.4溶液pH對(duì)殺菌效果的影響

      取浸泡溶液pH分別為3.0、3.5、4.0、4.5、5.0、5.5的鮮切蓮藕各3份,在壓力400MPa、保壓時(shí)間20min、加壓溫度40℃條件下按照1.3.2、1.3.3進(jìn)行殺菌試驗(yàn)和指標(biāo)檢測(cè),以菌落總數(shù)和微生物殘活率為指標(biāo)考察溶液pH對(duì)殺菌效果的影響,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)圖4。

      圖4 溶液pH對(duì)殺菌效果的影響Fig.4 Effect of pH of solution on them icrobial inactivation of fresh-cut lotus

      由圖4可知,在壓力400MPa、加壓溫度40℃和保壓時(shí)間20min的條件下,6種不同pH的鮮切蓮藕中菌落總數(shù)均小于350 cfu/g(微生物殘活率均小于3%),這表明pH在3.0~5.5之間時(shí),均可獲得較好的殺菌效果。其中溶液pH為5.5時(shí),菌落總數(shù)最大(349 cfu/g),殘活率為未加壓前的2.33%(lg S=-1.633 3);當(dāng)溶液pH降低至4.5時(shí),菌落總數(shù)達(dá)到商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)(菌落總數(shù)=98 cfu/g),殘活率為未加壓前的0.65%(lg S=-2.184 9);當(dāng)溶液pH低于4.5時(shí),殘活率基本維持在0.5%左右,殘活率降幅均小于0.05。

      pH是影響微生物生長(zhǎng)代謝的另一個(gè)重要環(huán)境因素,每種微生物均有各自最適宜的pH生長(zhǎng)需求,遠(yuǎn)離最適pH時(shí),微生物的生長(zhǎng)就會(huì)受到抑制甚至是死亡這主要是因?yàn)槊?、肽或氨基酸等均屬于兩性電解質(zhì)低pH環(huán)境可改變它們的帶電狀態(tài),影響酶分子和催化基團(tuán)間的解離狀態(tài),弱化酶分子的各次級(jí)鍵,破壞酶的空間結(jié)構(gòu)[19];同時(shí),高濃度的氫離子可引起菌體表面蛋白質(zhì)和核酸水解,并破壞酶類活性[18];另外,加壓后會(huì)使得微生物的最適pH范圍逐步縮小,這也降低了發(fā)生不可逆變性的壓力閾值,使得細(xì)菌細(xì)胞對(duì)低pH更加敏感[8]。因絕大多數(shù)微生物的最適生長(zhǎng)pH都在5~9之間,而本試驗(yàn)選擇的pH范圍為4.0~5.0,遠(yuǎn)離了絕大多數(shù)微生物的最適生長(zhǎng)pH,因此殺菌效果較好。

      2.2最佳殺菌條件的確定

      在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,選擇超高壓壓力、保壓時(shí)間、加壓溫度和溶液pH為考察因素,以菌落總數(shù)為指標(biāo)進(jìn)行L9(34)正交試驗(yàn),分析各因素對(duì)超高壓殺菌效果的影響,并確定殺菌最佳工藝條件。因素水平見(jiàn)表1,試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。采用極差法對(duì)正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行分析,并以各因素的水平為橫坐標(biāo),k值為縱坐標(biāo)繪制各因素作用的直觀分析圖(見(jiàn)圖5)。

      表1 正交試驗(yàn)因素水平表Table1 Factorsand levelsin orthogonalarray design

      表2 正交試驗(yàn)結(jié)果與極差分析Table2 O rthogonal test resultsand rangeanalysis

      續(xù)表2 正交試驗(yàn)結(jié)果與極差分析Continue table2 Orthogonal test resultsand rangeanalysis

      圖5 直觀分析圖Fig.5 In tuitiveanalysisof orthogonal test

      由表3可知,RA(63.33)>RC(58.00)>RD(55.33)>RB(16.33),表明四因素對(duì)殺菌效果的影響次序?yàn)椋篈>C>D>B,即壓力對(duì)殺菌效果的影響最大,加壓溫度次之,保壓時(shí)間對(duì)殺菌效果的影響最小。由表3中各水平對(duì)應(yīng)的K值和直觀分析圖可以看出,本試驗(yàn)的最佳組合為A2B3C3D2,即超高壓最佳殺菌工藝條件為:壓力400MPa、保壓時(shí)間25min、加壓溫度50℃、溶液pH4.5。

      2.3驗(yàn)證試驗(yàn)

      按正交試驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行3次平行驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果見(jiàn)表4。

      表4 驗(yàn)證試驗(yàn)結(jié)果Table4 Verification testof optimalsterilization process

      由表4可知,在設(shè)定的殺菌條件下,菌落總數(shù)結(jié)果均小于單因素和正交試驗(yàn)結(jié)果,且數(shù)值相對(duì)穩(wěn)定,因此確定最佳殺菌條件為:壓力大小400MPa、保壓時(shí)間25min、加壓溫度50℃、溶液pH 4.5,在此條件下,菌落總數(shù)測(cè)定結(jié)果平均值為60.3 cfu/g。

      3 討論

      本文利用超高壓技術(shù)對(duì)鮮切蓮藕進(jìn)行殺菌處理,以菌落總數(shù)和微生物殘活率為評(píng)價(jià)指標(biāo),探討了超高壓壓力、保壓時(shí)間、加壓溫度和浸泡溶液pH等因素對(duì)鮮切蓮藕殺菌效果的影響。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)研究和分析得出如下結(jié)論:

      1)未經(jīng)過(guò)加壓處理的鮮切蓮藕初始菌落總數(shù)很高。

      2)隨著壓力的增加,菌落總數(shù)先快速下降后趨于平緩,但即使給予很高的壓力也不能將蓮藕中所有的微生物殺死。

      3)超高壓能在5min~10min內(nèi)迅速殺死絕大部分微生物,但當(dāng)保壓時(shí)間大于15 min以后,菌落總數(shù)緩慢降低。

      4)在10℃~20℃的低溫條件下,超高壓殺菌效果并不理想;當(dāng)溫度升高至30℃時(shí),菌落總數(shù)快速下降;當(dāng)溫度高于30℃后,菌落總數(shù)隨溫度的增加緩慢下降。

      5)試驗(yàn)所選6種pH均可獲得較好的殺菌效果,當(dāng)溶液pH降低至4.5時(shí),菌落總數(shù)達(dá)到商業(yè)無(wú)菌狀態(tài)。

      6)在單因素的基礎(chǔ)上,利用正交試驗(yàn)確定了超高壓最佳殺菌工藝條件為:壓力大小400MPa、保壓時(shí)間25min、加壓溫度50℃、浸泡溶液pH 4.5,在此條件下,菌落總數(shù)測(cè)定結(jié)果平均值為60.3 cfu/g。

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      DOI:10.3969/j.issn.1005-6521.2015.22.005

      收稿日期:2015-10-20

      基金項(xiàng)目:淮安市2013年度科技支撐計(jì)劃(工業(yè))項(xiàng)目(HAG2013048)

      作者簡(jiǎn)介:孫兆遠(yuǎn)(1979—),男(漢),講師,碩士,主要從事天然產(chǎn)物活性成分的提取與應(yīng)用研究。

      Effectsof Ultra-high Pressure Processing on M icrobial Inactivation of Fresh-cut Lotus

      SUN Zhao-yuan1,HOU Hui-rong1,CHENXiao-dong2,WANG Li-hua2
      (1.Schoolof Food and Nutrition Engineering,Jiangsu Food&PharmaceuticalScience College,Huaian

      223003,Jiangsu,China;2.Huaian Kuailu Milk Co.Ltd.,Huaian 223003,Jiangsu,China)

      Abstract:The effects of four reaction parameters,including different pressure,pressure holding time,temperature and pH ofsolution on themicrobial inactivation of fresh-cut lotus(Nelumbo nucifera Gaertn Elian No.4)were investigated by single factorexperimentsand orthogonalexperiment.Results showed that the optimal sterilization process for fresh-cut lotus were as follows:400 MPa,25 min,50℃and pH 4.5.Under these conditions,the totalnumberof colonieswas60.3 cfu/g.

      Keywords:fresh-cut lotus;ultra-high pressure;sterilization

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