張曉東
(南昌市環(huán)境監(jiān)測(cè)站,江西 南昌 330038)
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某企業(yè)印染廢水處理工程實(shí)際應(yīng)用的研究
張曉東
(南昌市環(huán)境監(jiān)測(cè)站,江西 南昌 330038)
用絮凝沉淀/水解酸化/生物接觸氧化工藝在江西某印染企業(yè)處理印染生產(chǎn)廢水,處理規(guī)模為4000m3/d。運(yùn)行結(jié)果表明,出水各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
印染廢水 絮凝沉淀 生物接觸氧化
江西某開(kāi)發(fā)區(qū)印染企業(yè)在印染生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生大量廢水,印染廢水主要來(lái)源于煮練、漂白、染色、整理及漂洗產(chǎn)生的退漿廢水、煮煉廢水、漂泊廢水、染色廢水和整理廢水。廢水水質(zhì)水量變化大、有機(jī)物含量高、色度大,屬難處理廢水之一。由于生產(chǎn)規(guī)模的擴(kuò)大,原有的污水處理站已不能滿足要求。該公司提出對(duì)原處理設(shè)施進(jìn)行技術(shù)改造,使處理后水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn),即色度≤50、COD≤100mg/L、BOD5≤30mg/L、SS≤70mg/L。
設(shè)計(jì)水量Q=4000m3/d,設(shè)計(jì)進(jìn)、出水水質(zhì)如表1所示。
表1 設(shè)計(jì)進(jìn)水和出水水質(zhì)
工藝流程如圖1所示。
綜合廢水經(jīng)過(guò)廠區(qū)排水管進(jìn)入格柵井,攔截水中較大的漂浮物和懸浮物后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,對(duì)廢水進(jìn)行勻質(zhì)和勻量后,通過(guò)潛污泵提升計(jì)量進(jìn)入反應(yīng)一池,在反應(yīng)池中投加混凝劑,利用空氣進(jìn)行攪拌加速混凝劑與廢水的反應(yīng)形成礬花,同時(shí)將廢水的pH值調(diào)整為7-9。反應(yīng)池出水自流進(jìn)入一沉池中進(jìn)行固液分離,污泥排入污泥濃縮池;一沉池出水自流進(jìn)入水解池,在池中馴化培養(yǎng)兼性微生物,使廢水中的大分子有機(jī)物降解為小分子有機(jī)物利于好氧生化處理;經(jīng)水解反應(yīng)后的廢水自流進(jìn)入生物接觸氧化池,通過(guò)培養(yǎng)好氧微生物和空氣將有機(jī)物分解為無(wú)機(jī)物,完成大部分有機(jī)污染物質(zhì)的降解去除。接觸氧化池出水自流進(jìn)入反應(yīng)二池,通過(guò)投加混凝劑PAC進(jìn)行混凝反應(yīng),使水中難以沉淀的膠體顆粒形成大顆粒絮體,再進(jìn)入二沉池進(jìn)行固液分離,進(jìn)一步達(dá)到凈化的目的,確保出水達(dá)標(biāo)排放。分離后的上清液溢流進(jìn)入出水流量堰排放。一沉池和二沉池底集泥斗內(nèi)的污泥利用污泥泵將污泥排入污泥濃縮池,進(jìn)行重力濃縮處理。經(jīng)濃縮后的污泥利用污泥泵提升到帶式壓濾機(jī),進(jìn)行擠壓脫水處理。污泥濃縮池上清液、壓濾機(jī)的濾液回流到調(diào)節(jié)池,泥餅外運(yùn)處置。
圖1 廢水處理工藝流程
廢水處理主要構(gòu)筑物及設(shè)備分別見(jiàn)表2、表3。
表2 廢水處理主要構(gòu)筑物及設(shè)計(jì)參數(shù)
表3 廢水處理系統(tǒng)主要設(shè)備
調(diào)試期間污泥培養(yǎng)與馴化同步進(jìn)行,具體分為3個(gè)階段:原水水質(zhì)、水質(zhì)復(fù)核;污泥接種、培養(yǎng)及馴化;提高負(fù)荷、穩(wěn)定運(yùn)行。首先對(duì)進(jìn)水水質(zhì)、水量進(jìn)行復(fù)核,找出其與設(shè)計(jì)值的差異。接下來(lái)引入取自某污水處理廠A池和O池中兼氧和好氧活性污泥,接種量為池容10%左右。調(diào)試初期,需將二沉池污泥回流至水解酸化池和生物接觸氧化池,提高池中污泥濃度,形成活性污泥和生物膜并存的系統(tǒng)。由于污水處理廠污水與印染廢水的水質(zhì)差別大,因此前期采用間歇進(jìn)水方式調(diào)試,待菌種適應(yīng)印染廢水的環(huán)境后,改用連續(xù)進(jìn)水方式調(diào)試。調(diào)試接觸氧化池時(shí)要注意,開(kāi)始階段曝氣量要小,待污泥黏附在組合填料上后,逐漸加大曝氣量,直至菌種穩(wěn)定生長(zhǎng)。觀察填料的掛膜情況,由于水解酸化池的污泥負(fù)荷高,泥呈深色,接觸氧化池的污泥呈茶褐色,且出水水質(zhì)較穩(wěn)定,表明水解酸化—接觸氧化的成功啟動(dòng),此時(shí)進(jìn)入運(yùn)行階段。各處理單元出水水質(zhì)見(jiàn)表4。
表4 廢水處理后水質(zhì)情況
本工程總投資809.9萬(wàn)元,其中土建為376.9萬(wàn)元,設(shè)備費(fèi)為337.4萬(wàn)元。合計(jì)用電量為2999.5kW·h/d,1799.7元/天,合0.450元/噸水;每天藥劑費(fèi)用1953.6元,折合0.488/噸水;另計(jì)入工資福利費(fèi)、維修費(fèi)、污泥處置費(fèi)等,則運(yùn)行直接成本平均為1.02元/噸水,在計(jì)入固定資產(chǎn)折舊,運(yùn)行總費(fèi)用為1.27元/噸水。污水處理站建成后,廢水達(dá)標(biāo),全部回用于生產(chǎn)工藝。每年減少約1008噸COD排入環(huán)境水體,對(duì)當(dāng)?shù)丨h(huán)境污染控制起到積極作用。
(1)印染廢水具有水質(zhì)水量變化大、有機(jī)物含量高、色度大、處理難度大等特點(diǎn),采用混凝沉淀/水解酸化/生物接觸氧化組合工藝處理此類(lèi)廢水,出水水質(zhì)可達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。
(2)本工程采用生物接觸氧化作為整個(gè)工藝中重要的單元。生物接觸氧化池內(nèi)采用新型高效組合生物填料和微孔曝氣裝置,使氧的利用率更高,節(jié)約能源。廢水在曝氣裝置的作用下與填料上附著的生物膜充分接觸,使廢水中的有機(jī)物得到充分降解。
(3)混凝沉淀工藝以FeSO4作為混凝劑,以PAM為助凝劑,對(duì)廢水進(jìn)行混凝處理。FeSO4平均投加量為400mg/L、PAM的投加量為30mg/L。通過(guò)加藥混凝沉淀即可去除廢水中的非溶解性污染物,又可去除多種高分子物質(zhì)和有機(jī)物,去除色度。
(4)由于江西本地冬季氣溫偏低,抑制了生物接觸氧化池中的微生物代謝作用,導(dǎo)致季節(jié)性出水CODCr濃度整體偏高,以1月、12月室外氣溫低至零度以下為甚,出水CODCr偶爾可超過(guò)70mg/L,但其余季節(jié)出水CODCr基本低于60mg/L,全年處理效果穩(wěn)定、良好。
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