對鋼絲繩罐道使用的優(yōu)缺點(diǎn)分析

崔永生

摘 要：鋼絲繩罐道較之剛性罐道來說具有很大的優(yōu)勢。而且，鋼絲繩罐道的正確使用直接影響著豎井提升的安全。隨著科學(xué)的進(jìn)步，這種方法越來越受到施工方的重視，而其正確的使用方法是值得討論的一個(gè)話題。在實(shí)際使用中，不斷應(yīng)用和發(fā)展這項(xiàng)技術(shù)，可以更好的推動(dòng)礦井提升的快速發(fā)展。該文從鋼絲繩罐道的使用方法出發(fā)結(jié)合實(shí)踐進(jìn)行科學(xué)的研究，得出鋼絲繩罐道在使用中的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)。因此希望通過該文的實(shí)際研究可以給相關(guān)人員提供有價(jià)值的參考。

關(guān)鍵詞：鋼絲繩管道 使用方法 優(yōu)缺點(diǎn) 分析

中圖分類號(hào)：TD53 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1672-3791（2015）02（c）-0118-01

1 鋼絲繩罐道概述

1.1 鋼絲繩罐道的定義

鋼絲繩罐道是采用鋼絲繩作為提升運(yùn)行容器的罐道，罐道繩上下兩端使用專用的裝置進(jìn)行固定，在井筒里不用設(shè)置罐道梁。

1.2 主要布置形式

在進(jìn)行鋼絲繩罐道的布置時(shí)，要考慮下面幾個(gè)條件。

（1）盡量增大容器間、容器與井壁間的間隔；（2）罐道繩固定拉緊裝置在安裝時(shí)要方便、牢固；（3）在罐道井口、井底設(shè)置罐道梁，保證有足夠的通過間隙；（4）盡量對稱，使每個(gè)罐道繩受力均勻。

鋼絲繩罐道一般有四種布置形式，即對角、三角、四角和單側(cè)，在深井中還可以使用六角。

1.3 確定鋼絲繩罐道的安全間隙

鋼絲繩罐道中容器與井壁的距離是否在安全范圍之內(nèi)，直接決定著井筒的大小取值，確定其間隔安全合理，既能使井口布局緊湊，又能保證生產(chǎn)安全。一般來說，提升容器與井壁間距最小是350mm，各容器間的間隙最小為450mm。

2 鋼絲繩罐道選擇和使用

2.1 罐道繩

罐道繩一般來說要選擇密封鋼絲繩，由于這種鋼絲繩表面面積大且平滑，具有較高的耐磨性和抗彎、抗扭性，以及較強(qiáng)的耐腐蝕性，使得這種鋼絲的使用壽命很長，比較適合作為罐道繩。但是，對于密封鋼絲要對其進(jìn)行嚴(yán)格的管理，如果出現(xiàn)斷絲的情況要及時(shí)處理，否則一旦斷絲翹出，造成的后果將十分嚴(yán)重。所以對罐道繩的管理也就變的至關(guān)重要。

2.2 剛性輔助罐道

要在井口和井底設(shè)置一段剛性輔助罐道，以保證出車和箕斗在提升時(shí)能夠保持平穩(wěn)。設(shè)置剛性輔助罐道使用的材料一般有型鋼和木質(zhì)兩種。使用型鋼能夠起到穩(wěn)定罐道的作用，使用木質(zhì)的不僅可以穩(wěn)定罐道，還可以充當(dāng)在發(fā)生過卷時(shí)的制動(dòng)裝置。

如何確定剛性輔助罐道的長度，目前還沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，一般認(rèn)為，剛性罐道的長度要可以保證在容器過卷最大時(shí)，罐耳不會(huì)脫出剛性罐道，計(jì)算公式如下：P=a1 +a2+a3+a4，其中，P為剛性輔助罐道的長度，a1是提升容器停止時(shí)的位置，a2是提升容器剛性輔助罐道與罐耳間的有效距離，a3是過卷高度，a4是剛性輔助罐道在過卷后的保護(hù)距離。

2.3 罐道繩的拉緊方式

當(dāng)前，主要的拉緊方式有以下幾種：重錘式、液壓式、螺桿式、彈簧螺桿式、水壓重錘式。重錘式的優(yōu)點(diǎn)是能夠獲得更大的拉緊力，不需要經(jīng)常調(diào)整，缺點(diǎn)是在進(jìn)行井窩清理時(shí)比較困難，在檢修中要注意罐道繩定期轉(zhuǎn)動(dòng)以及及時(shí)清理井窩。液壓式的優(yōu)點(diǎn)是可以減少井窩深度，缺點(diǎn)是換繩麻煩，在工程中需要注意的是換繩時(shí)在繩卡上必須設(shè)置臨時(shí)固定裝置。螺桿式，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，方便加工制造，缺點(diǎn)是拉緊力小，檢修中需要注意經(jīng)常調(diào)繩并注意密封性鋼絲繩的鏈接要求。彈簧螺桿式，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，減少調(diào)繩次數(shù)，缺點(diǎn)是彈簧加工困難，使用范圍小，工程中需注意密封性鋼絲繩的鏈接要求。水壓重錘式，優(yōu)點(diǎn)具有重錘式的特點(diǎn)而且占地小，缺點(diǎn)是水壓缸缸體需要防銹，檢修中需定期清理、定期轉(zhuǎn)動(dòng)鋼絲繩。

在實(shí)踐中，該研究者總結(jié)了以下經(jīng)驗(yàn)：

（1）重錘上提。在使用罐道繩施工的過程中，由于重力的原因使得罐道繩拉長，造成重錘接近井底，使得拉力不斷減小，直至失去拉緊的作用。這時(shí)候可以在井塔上使用葫蘆提拉罐道繩，將重錘整體上提。

（2）罐道繩拉緊。在進(jìn)行罐道繩的重錘安裝之前，先要提前進(jìn)行拉緊，以保證罐道繩穩(wěn)定，一定時(shí)期內(nèi)不用進(jìn)行調(diào)整。

（3）設(shè)置清理專用通道。清理井窩泥漿的工作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，也有很多的困難，設(shè)置專用通道是解決這一問題很好的方法，雖然這種方法成本投入很大，但是它能夠便于檢查和清理工作，對安全生產(chǎn)也是非常重要的。

（4）罐道繩更換。罐道繩更換有下面幾個(gè)步驟：①用絞車將井底的重錘上提，并且固定好，讓罐道繩松弛，在重錘上方將其割斷。②在下井口處用絞車把割斷的罐窩里的罐道繩提到下井口，在上井口將新舊罐道繩綁一起，用絞車牽引舊罐道繩下放到下井口。③在下井口用盤車將井筒中的舊罐道繩盤好。④使用提升機(jī)將新罐道繩放到井底，與重錘連接穩(wěn)固、卡好，便完成了全部更換工作。

3 使用鋼絲繩罐道的優(yōu)缺點(diǎn)

3.1 鋼絲繩罐道使用的優(yōu)點(diǎn)

在鋼絲繩罐道的使用中有以下優(yōu)點(diǎn)：第一，鋼絲繩罐道的結(jié)構(gòu)比較簡單，這使得在安裝鋼絲繩罐道時(shí)比較方便快捷，施工工期較短，在進(jìn)行具體的安裝時(shí)工人需要做好罐道繩的拉緊和固定工作，工作量小，而且節(jié)省材料。第二，在鋼絲繩罐道的井筒里面是不設(shè)置罐道梁的，這樣就使罐道內(nèi)的風(fēng)阻較少，減少了相應(yīng)的負(fù)荷，提升了井壁整體的防水性能。第三，鋼絲繩罐道的柔韌性很好，這使得容器提升時(shí)比較平穩(wěn)，減少了碰撞和噪音，改善了系統(tǒng)受力情況，提升速度可以提高，避免了斷繩和卡罐事故發(fā)生。第四，鋼絲繩罐道的使用壽命長，維護(hù)比較容易進(jìn)行，更換時(shí)也比較簡單，維護(hù)與更換時(shí)對生產(chǎn)的影響程度比較小。

3.2 鋼絲繩罐道使用的缺點(diǎn)

在鋼絲繩罐道的使用中有以下缺點(diǎn)：第一，鋼絲繩罐道需要提升容器之間以及容器和井壁間要有較大的安全間隙，所以一般要加大井筒的斷面。第二，因?yàn)橄葤旃薜览K，所以要適時(shí)加深井底水窩。

4 有關(guān)鋼絲繩管道的相關(guān)維護(hù)

針對鋼絲繩管道的維護(hù)來說，其要比剛管道以及木管道甚至是合罐道都要大很多，因此必須要每天多進(jìn)行檢查一次。如果當(dāng)相應(yīng)的密封鋼絲繩外面的鋼絲磨損超過50%的時(shí)候，就要立刻進(jìn)行更換。而在進(jìn)行材料選擇時(shí)就要選擇那些運(yùn)動(dòng)粘度附著性好以及粘度好的油脂，進(jìn)行定期的涂抹。為了進(jìn)一步減少罐道繩產(chǎn)生局部的磨損，針對那些已經(jīng)產(chǎn)生磨損的情況可以給予180度的旋轉(zhuǎn)。

5 結(jié)語

鋼絲繩罐道是立井中比較重要的設(shè)備，對于安全生產(chǎn)非常重要。與剛性罐道相比，具有非常明顯的優(yōu)勢，但是也存在著一些缺點(diǎn)需要技術(shù)人員不斷應(yīng)用科學(xué)方法來總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，從而完善這項(xiàng)技術(shù)。希望通過該文針對對鋼絲繩罐道使用優(yōu)缺點(diǎn)的具體分析可以給相關(guān)人員提供有價(jià)值的參考，與此同時(shí)也希望我國的繩罐道的實(shí)際使用得到良好的發(fā)展。

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