維綸：喧囂背后的投資思路

牛方+顧超英

最近一段時(shí)間，化纖行業(yè)內(nèi)有個(gè)頗受矚目的明星——維綸，吸引了各方投資者的興趣。

維綸的走紅不無原因。中國川維廠依靠多年的研發(fā)積累，先后自主研發(fā)建設(shè)了1500噸/年低溫特種水溶纖維生產(chǎn)線、3000噸/年高強(qiáng)高模維綸纖維生產(chǎn)線、5000噸/年常規(guī)水溶纖維生產(chǎn)線，均系國內(nèi)首創(chuàng)，將原料聚乙烯醇每噸增值萬元以上。這個(gè)增值事實(shí)確實(shí)吸引了一些人的眼球，讓人們對(duì)維綸纖維有了更加深刻的了解。

除此之外，還有一家企業(yè)在全行業(yè)效益下降的情況下，利潤(rùn)猛增。這家企業(yè)就是安徽皖維。2014年底，有知情人士告知，皖維高新2014年凈利預(yù)增7至8倍。消息稱：“預(yù)計(jì)公司2014年度凈利潤(rùn)與上年同期相比將增加700%至800%?！?/p>

皖維高新是中國維綸新材料領(lǐng)域的龍頭，已成為國內(nèi)最大、國際上僅次于日本的高強(qiáng)高模聚乙烯醇纖維生產(chǎn)出口企業(yè)，出口量占到國內(nèi)企業(yè)總出口量的60%，國際市場(chǎng)占有率在20%以上。2014年，該公司子公司蒙維科技實(shí)現(xiàn)滿負(fù)荷生產(chǎn)，成本優(yōu)勢(shì)逐步顯現(xiàn)，子公司廣維化工提高了醋酸乙烯產(chǎn)品的產(chǎn)銷量，實(shí)現(xiàn)減虧增效。另外，公司通過自主研發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)含量較高的新產(chǎn)品，以及高附加值的新特品種的占比也在不斷提高。

兩件事情的先后傳播在行業(yè)里持續(xù)發(fā)酵，使得許多人開始關(guān)注維綸這一化纖品種的發(fā)展。

小纖維 大市場(chǎng)

維綸纖維是一種具有耐酸耐堿性能的產(chǎn)品，它以聚乙烯醇（PVA）為原料進(jìn)行紡絲。由于主要原材料（PVA）、受工藝技術(shù)和環(huán)保等因素限制，國內(nèi)產(chǎn)能自投產(chǎn)以來，基本發(fā)展緩慢，到2000～2003年期間的時(shí)候產(chǎn)能基本上還維持在80年代水平。

維綸纖維在化纖大行業(yè)中算是小品種，但是這種纖維依然有其存在的特有價(jià)值，如同“麻雀雖小，五臟具全”，人們的生存空間里必須要有多種衍生物存在，這個(gè)世界才更加精彩。

維綸雖然發(fā)展緩慢，但是下游需求一直較高，國際市場(chǎng)對(duì)維綸的前景一直比較看好。特別是這些年水溶性維綸長(zhǎng)絲因?yàn)榫哂袃?yōu)秀的編織穩(wěn)定性，被織襪行業(yè)當(dāng)作原材料采購。將水溶性維綸長(zhǎng)絲代替普通紗織進(jìn)兩個(gè)要分離的短襪之間，如代替棉紗或藻酸鹽類纖維，所有遺留在短襪中的水溶性長(zhǎng)絲在染色或水洗過程中會(huì)完全溶解。

除此之外，2014年9月24～26日上海新國際博覽中心召開的中國國際產(chǎn)業(yè)用紡織品及非織造布展覽會(huì)上展出的一款高科技特警服，人氣頗高，而這款特警服正是使用了維綸。陜西元豐紡織技術(shù)研究有限公司作為安全與防護(hù)用紡織品行業(yè)內(nèi)的知名企業(yè)，通過多年的研發(fā)投入，在特警服裝面料的功能性及舒適性的開發(fā)上卓有成績(jī)，那款高科技特警服正是其的得意之作。

據(jù)介紹，該面料就是采用含35%以上的高強(qiáng)阻燃維綸和多種高性能纖維，通過原液著色技術(shù)和混紡配色技術(shù)兩種途徑實(shí)現(xiàn)無染紡織織物，使成品顏色達(dá)到警用標(biāo)準(zhǔn)色的要求；采用芳綸1313、阻燃維綸、阻燃粘膠及芳綸基導(dǎo)電材料等高性能阻燃纖維原料，使特警戰(zhàn)訓(xùn)服面料具有永久性阻燃功能；紡紗采用細(xì)旦阻燃纖維原料，多組分、小比例復(fù)配技術(shù)，以提高紗線強(qiáng)力；先進(jìn)的劍桿織機(jī)工藝，以獲得高強(qiáng)防撕裂性能；在紡紗過程中混入芳綸基導(dǎo)電纖維，使特警戰(zhàn)訓(xùn)服面料具有較好的防靜電性能；使用納米級(jí)有機(jī)硅柔軟整理劑，讓面料更加的舒適。特警服的舒適性一直是困擾其領(lǐng)域企業(yè)的難題，陜西元豐的這一產(chǎn)品剛好解決這一問題，也將維綸再次推向了市場(chǎng)。

產(chǎn)能逐增 技術(shù)逐新

回顧2002年期間，中國生產(chǎn)維綸纖維的企業(yè)僅4家，這4家生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)品均有出口，出口的維綸纖維主要是高強(qiáng)高模維綸超短纖維和水溶性維綸纖維。在出口數(shù)量中，安徽維綸生產(chǎn)廠出口數(shù)量位居首位，其次是川維和湘維。

根據(jù)海關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，2005～2014年期間中國維綸產(chǎn)量都是呈現(xiàn)出基本增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，只有2007年和2009年出現(xiàn)了滑坡增長(zhǎng)率下降態(tài)勢(shì)，其他8年都是出現(xiàn)了一定比例產(chǎn)量增大現(xiàn)象，此現(xiàn)象說明下游企業(yè)的需求是在持續(xù)的增長(zhǎng)。

其實(shí)這些年世界上其他國家也在不斷擴(kuò)大維綸的產(chǎn)能。例如日本可樂麗公司維綸裝置2008年就出現(xiàn)了擴(kuò)能態(tài)勢(shì)，當(dāng)時(shí)日本可樂麗公司（Kuraray）計(jì)劃2008年12月將日本岡山市（Okayama）的聚乙烯醇纖維（即維綸）裝置產(chǎn)能擴(kuò)大5000噸/年至4萬噸/年。估計(jì)擴(kuò)能投資在20億日元（1800萬美元）左右?？蓸符惞驹趯绞羞€有一套9.6萬噸/年的聚乙烯醇（POVAL）裝置和一套15萬噸/年的醋酸乙烯單體（VAM）裝置。

中國的維綸產(chǎn)能擴(kuò)張雖然不是很快，但也保持著逐年增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)?！笆晃濉逼陂g，中國國內(nèi)地區(qū)有皖維、川維、蘭維、湘維和福維等5家聚乙烯醇企業(yè)保留有維綸生產(chǎn)。2005年全年安徽皖維公司生產(chǎn)維綸9025噸、四川川維尼綸公司生產(chǎn)維綸15629噸、蘭州蘭維公司生產(chǎn)維綸6026噸、湖南湘維公司生產(chǎn)維綸5302噸、福建維綸紡織公司生產(chǎn)維綸5767噸。

2006-2007年期間中國地區(qū)又增添了兩家維綸企業(yè)，分別是福建寶華林實(shí)業(yè)發(fā)展有限公司和浙江展望集團(tuán)有限公司。這兩個(gè)新成員都是民營(yíng)企業(yè)，在2006年開始試生產(chǎn)水溶性維綸，產(chǎn)品一部分自用于生產(chǎn)水溶性無紡布，生產(chǎn)運(yùn)行情況總體穩(wěn)定。

2011年，全國共有7家維綸生產(chǎn)企業(yè)，維綸總產(chǎn)能達(dá)7.8萬噸/年，在生產(chǎn)技術(shù)方面較以前有較大的進(jìn)步，特別是硼法技術(shù)、3S技術(shù)已具備一定的生產(chǎn)能力。“十一五”期間，中國的高強(qiáng)高模維綸產(chǎn)品幾乎全部用于出口，水溶性纖維產(chǎn)品有一部分用于出口。中國進(jìn)口維綸產(chǎn)品很少，大約500～600噸。

到了2011～2015年“十二五”期間，中國維綸纖維新增資源和表觀需求依然呈現(xiàn)出了上升態(tài)勢(shì)。根據(jù)國家統(tǒng)計(jì)局和海關(guān)的統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，中國2013年1～12月份進(jìn)口維綸纖維短纖1.93萬噸，出口3.60萬噸；進(jìn)口長(zhǎng)絲0.023萬噸，出口0.093萬噸；新增資源（產(chǎn)量+短纖進(jìn)口+長(zhǎng)絲進(jìn)口）12.04萬噸，凈增資源（新增資源-短纖出口-長(zhǎng)絲出口，即表觀需求）8.35萬噸。

2014年1～11月份維綸纖維進(jìn)口維綸纖維短纖1.92萬噸，出口3.03萬噸；進(jìn)口長(zhǎng)絲0.013萬噸，出口0.108萬噸；新增資源（產(chǎn)量+短纖進(jìn)口+長(zhǎng)絲進(jìn)口）12.03萬噸，凈增資源（新增資源-短纖出口-長(zhǎng)絲出口，即表觀需求）8.89萬噸，顯示中國維綸纖維產(chǎn)業(yè)2014年的市場(chǎng)需求比較強(qiáng)勁。

除此之外，2006～2015年期間，聚乙烯醇、維綸行業(yè)在產(chǎn)能、質(zhì)量、科研、新品種開發(fā)、節(jié)能減排等方面都取得了長(zhǎng)足進(jìn)步。

最近，老牌維綸廠——中國四川維綸廠又迎來了好消息?！皣揖S綸高新技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)基地”落戶川維廠，這一國家級(jí)維綸研發(fā)生產(chǎn)基地落戶川維廠，無疑是對(duì)川維在維綸領(lǐng)域標(biāo)桿作用的最好證明。

目前，四川維綸廠已成為國內(nèi)地區(qū)維綸產(chǎn)品品種最多、質(zhì)量最好、技術(shù)最先進(jìn)、產(chǎn)能最大的維綸產(chǎn)品的生產(chǎn)和研發(fā)基地，形成了強(qiáng)力、水溶和專用料纖維三大系列40多個(gè)品種的維綸差別化產(chǎn)品，出口量已位居國內(nèi)生產(chǎn)商第一。中國化纖工業(yè)協(xié)會(huì)經(jīng)過多年的跟蹤考察和實(shí)地評(píng)審，最終決定將“國家維綸高新技術(shù)研發(fā)生產(chǎn)基地”落戶川維，力爭(zhēng)在“十三五”期間國內(nèi)地區(qū)維綸纖維技術(shù)能實(shí)現(xiàn)新的突破性發(fā)展。

除此之外，近期筆者獲悉，春節(jié)后四川維綸廠維綸加工應(yīng)用平臺(tái)正式投料試車成功，試制出合格的纖維產(chǎn)品，該維綸長(zhǎng)絲試驗(yàn)裝置也是目前國內(nèi)第一條長(zhǎng)絲生產(chǎn)線。四川維綸廠維綸加工應(yīng)用平臺(tái)中試裝置包括一套50噸/年維綸長(zhǎng)絲中試裝置及造紙應(yīng)用、紡紗應(yīng)用、混凝土/砂漿應(yīng)用等三個(gè)應(yīng)用試驗(yàn)室，是中石化合成材料戰(zhàn)略部署的塑料、橡膠、纖維三大合成材料應(yīng)用研發(fā)平臺(tái)中合成纖維加工應(yīng)用平臺(tái)的重要子項(xiàng)。平臺(tái)自2014年初開始動(dòng)工建設(shè)，近日投料試車打通全流程，主要研制產(chǎn)業(yè)用功能性水溶纖維長(zhǎng)絲和強(qiáng)力長(zhǎng)絲。目前試制出的高強(qiáng)高模纖維產(chǎn)品指標(biāo)達(dá)到國際先進(jìn)水平。

前景廣闊 優(yōu)點(diǎn)突出

預(yù)計(jì)2015～2020年期間，維綸的生產(chǎn)數(shù)量依然會(huì)呈現(xiàn)出上升趨勢(shì)或者是穩(wěn)定盤整之中。而且維綸纖維后道加工的部分產(chǎn)品具有不污染環(huán)境的特性，更符合目前重視環(huán)保的大環(huán)境要求。

同時(shí)，維綸的主要優(yōu)點(diǎn)也決定了此類產(chǎn)品具備高附加值。維綸纖維有可能在一般的紡織纖維中成為強(qiáng)度相當(dāng)高的纖維，因?yàn)閺木垡蚁┐迹≒VA）的理論強(qiáng)度計(jì)算，它是僅次于對(duì)位芳綸纖維。雖然維綸需要將PVA的很多羥基封掉形成聚乙烯醇縮甲醛的結(jié)構(gòu)，但仍然有可能達(dá)到很高的強(qiáng)度。正因?yàn)镻VA有大量的羥基，做成維綸后仍然有很多羥基，有良好的吸水性和舒適性，可以說是合成纖維中吸濕性和舒適性最接近棉纖維的品種。

維綸纖維在中國有良好的產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)，特別是在維綸與下游紡織品的性能優(yōu)勢(shì)也決定該產(chǎn)品前景廣闊。由于中國生產(chǎn)廠家研發(fā)的高強(qiáng)維綸強(qiáng)度達(dá)到7.7～8.0cN/dtex，即使是少量混用，也可以大幅提高面料的強(qiáng)度和耐磨性能。中國有企業(yè)相關(guān)人士也曾經(jīng)做過含20%高強(qiáng)維綸的面料，耐平磨次數(shù)達(dá)到5000次以上的結(jié)果（軍隊(duì)原來作訓(xùn)服的耐平磨合格指標(biāo)只有125次）；平方米重200g左右的面料，經(jīng)緯向強(qiáng)度可以達(dá)到1400×1000N的水平。而不論什么面料均可徒手撕開，但面對(duì)相關(guān)公司研發(fā)的含高強(qiáng)維綸軍用面料，卻很難將面料撕扯開，說明該纖維面料的強(qiáng)度確實(shí)非常高。

近年來，中國以及國外下游公司采用高強(qiáng)維綸纖維作為增強(qiáng)耐磨的功能性材料生產(chǎn)的工裝類面料，已經(jīng)應(yīng)用于軍隊(duì)武警的作訓(xùn)服，部分油田煤礦的工作服，并有一部分專門為國外工裝研發(fā)的面料已銷往歐洲市場(chǎng)。特別是四川川維廠維綸2015年投料生產(chǎn)的生產(chǎn)線，主要用來生產(chǎn)高強(qiáng)高模維綸纖維。

維綸長(zhǎng)絲產(chǎn)品國內(nèi)外市場(chǎng)上應(yīng)用更加的廣泛了，其中水溶長(zhǎng)絲將主要應(yīng)用于高檔毛巾及服裝等領(lǐng)域，強(qiáng)力長(zhǎng)絲將主要應(yīng)用于大壩橋梁、國防軍工等領(lǐng)域，國內(nèi)市場(chǎng)前景廣闊，目前以上產(chǎn)品市場(chǎng)主要被日本企業(yè)所壟斷，國內(nèi)尚屬空白。因此，未來對(duì)于中國維綸纖維生產(chǎn)企業(yè)而言，開發(fā)與應(yīng)用新產(chǎn)品之路依然任重道遠(yuǎn)，在維綸纖維拓展應(yīng)用領(lǐng)域的基礎(chǔ)上此類產(chǎn)品市場(chǎng)銷售情況依然保持謹(jǐn)慎樂觀態(tài)度。