淺談鋼結構工程安裝施工

張 偉

(浙江精工鋼結構集團有限公司-項目管理部，浙江 杭州 310000)

淺談鋼結構工程安裝施工

張 偉

(浙江精工鋼結構集團有限公司-項目管理部，浙江 杭州 310000)

我國的高層與超高層鋼結構建筑自改革開放以來已有20年的歷史；本文結合作者實踐經驗，就某高層建筑鋼結構采用《高層建筑鋼結構安裝的施工方法》專利技術進行現(xiàn)場安裝，施工方便，安全可靠，質量、進度易于保證，施工效果良好。

高層建筑 鋼結構 安裝施工

1工程概述

該高層建筑主樓地下3層，地上30層，檐高108.800m，總建筑面積102392m2。建筑結構為內筒外框，內筒為鋼筋混凝土(內設暗鋼柱和鋼梁)；外框柱為型鋼混凝土組合柱；樓板結構為壓型鋼板組合樓蓋，外框架梁和樓層梁均為鋼梁(如圖1)。

圖1 鋼結構示意圖

本工程鋼構件總重量為4700t，全部采用國產鋼材。節(jié)點形式為柱與柱接頭全熔透焊接(圖2a)，外鋼框架梁與外框鋼柱間的連接均為全熔透坡口焊縫(圖2b)。樓層梁與外框鋼柱、核心筒為鉸接，梁腹板采用10.9級摩擦高強螺栓連接(摩擦面采用噴砂處理，抗滑移值為0.50)。樓層梁上鋪設厚0.75mm鍍鋅壓型鋼板(波高50mm)，其與鋼筋混凝土共同作用，形成120mm厚的組合樓蓋。

本工程鋼結構安裝采用《高層建筑鋼結構安裝的施工方法》專利技術，專利證書號：第87429號（以下簡稱《工法》）。

2鋼構件制造控制和安裝機械

(1)根據《工法》要求，焊接連接的鋼柱加工放樣以柱頂為基準，長度用負公差(-5～+1)mm控制。焊接連接的鋼梁制作長度用正公差(-1～+5)mm控制。

(2)本工程邊柱中心東西向最大距離為45.5m，南北向最大距離為42m，構件最重為10.9t。根據工程需要，在核心筒內布置1臺H3/36B內爬式塔吊、樓北側選用50m臂長MC30作為整個辦公樓鋼構件的吊裝機械?，F(xiàn)場構件卸車整理用另一臺塔吊。

圖2 鋼結構連接構造

3測量工藝

(1)鋼結構安裝前要對建筑物的定位軸線進行復驗，柱中心距長度偏差應小于2mm，封閉夾角偏差小于6″。

(2)鋼結構安裝平面控制網采用內控法。隨樓層增加，平面控制網不斷上投測。

(3)用設計標高安裝，每安裝一節(jié)柱復核一次標高。

(4)必須在柱頂柱和主梁的焊縫焊完后，再將下一節(jié)柱的定位軸線引至高空，進行柱的定位軸線放線。每安裝一根柱子均獨立進行校正。

(5)在安裝柱和柱、柱和核心簡之間的主梁時用經緯儀對柱子進行跟蹤監(jiān)測，產生偏差要再校正一次。第二次校正比第一次校正更為重要，除按軸線要求，還要考慮焊縫收縮的預留量，并適當考慮溫度變化對高層鋼結構產生的影響。

(6)鋼柱安裝時均以當時經緯儀的垂直平面進行測量校正，這樣環(huán)境溫度變化將會使柱子頂部產生一個位移值。這些偏差在安裝柱間的主梁時可用外力強制復位，使柱頂回到設計位置，固定結構的幾何形狀。此時柱子斷面內可產生3MPa～4MPa的溫度應力，比校正構件加工偏差與安裝累積差時產生的內應力小得多。

4鋼結構柱梁的安裝

4.1 鋼柱吊裝

按安裝順序圖逐件安裝鋼柱，吊點設在柱連接耳板螺栓孔的位置，采用專用吊索吊裝。柱吊裝前準備好校正用的墊板和鋼楔，并將臨時高強螺栓等拴牢在柱底連接耳板處。垂直起吊至安裝位置后，擰緊臨時連接板的M22大六角頭高強螺栓，達到0.6kN·m扭矩。對正時先調標高，然后調整上下柱接頭錯邊(扭轉)，最后由2臺經緯儀從兩個不同方向校正柱子垂直度，最終偏差控制在±2mm內。

柱-柱臨時接頭用高強螺栓，在調整標高和垂直度后緊固。安裝過程中，一節(jié)柱全部構件的重量和施工附加荷載均由柱的臨時接頭承擔，不用纜風繩，不用支撐。

4.2 鋼梁吊裝

鋼梁吊裝前須將核心簡周邊的外架提升到待施工樓層。下部不能影響該層壓型鋼板安裝。測量核心簡預埋件的位置標高線并放線，利用角鋼設置梁的臨時支承點。在地面上將節(jié)點板及高強螺栓的工具袋帶綁在梁兩端(距梁端不大于1m)，按各層鋼梁吊裝順序安裝。為提高塔吊的垂直運輸效率，一次串吊2根～3根梁。順序為下層主梁→中層主梁→上層主梁。為加快起吊速度，可用2副吊索。

梁起吊就位，用撬棍、沖釘(或沖頭)調整構件的準確位置，螺栓孔全部對正后放入高強螺栓臨時固定。待主梁全部吊裝完畢后，進行高強螺栓的初擰和終擰。安裝時應預留經試驗確定的焊縫收縮量(2mm～3mm)。安裝主梁時用3臺經緯儀跟蹤檢查柱垂直度和傾斜度。若安裝過程中柱發(fā)生較大偏差，應重新校正。

5高強螺栓安裝

本工程鋼結構現(xiàn)場安裝使用的高強螺栓為10.9S扭剪型高強螺栓，規(guī)格為M20、M22兩種。

5.1 準備工作

高強螺栓摩擦面采用噴砂法處理，抗滑移系數(shù)μ=0.50(鋼材Q345B)。加工摩擦面時同時加工抗滑移系數(shù)試驗的試件，以鋼構件同等條件運到工地，在安裝前復驗抗滑移系數(shù)。

5.2 高強螺栓安裝

鋼梁吊裝就位后每個節(jié)點用2只過鏜沖對齊節(jié)點板上的上下螺栓孔，使螺栓能從孔內自由穿入，對余下的螺栓孔直接安裝高強螺栓，用扳手擰緊后，拔出過鏜沖，再安裝該處高強螺栓。

由于扭剪型高強螺栓是利用螺尾梅花頭切口的扭斷力矩來控制緊固鈕矩的，所以用專用扳手進行終擰時，螺母須處于轉動狀態(tài)，即在螺母轉動一定角度后扭斷切口，才能起控制終擰扭矩的作用;否則由于初擰扭矩達到或超過切口扭斷扭矩或出現(xiàn)其他不正常情況，終擰時螺母不再轉動切口即被擰斷失去了控制作用，螺栓緊固狀態(tài)成為未知，會造成安全隱患。

5.3 高強螺栓的終擰順序

先擰上層梁，再擰下層梁，最后擰中層梁，每個節(jié)點處的高強螺栓須按由中央向四周的順序進行終擰。

6壓型鋼板安裝和栓釘焊

本工程使用的壓型鋼板，既是樓板的組成部分又是現(xiàn)澆樓板的永久性模板，由于它滿鋪在鋼梁上又用電焊點焊牢固，故又可以作為安裝人員的腳手板。

本工程平面復雜，壓型鋼板規(guī)格多，故應編制平面布置圖，排出施工順序。在地面按圖紙要求編號，割缺口，再按不同部位進行分區(qū)，這樣可免去高空水平運輸和加工工作，加快安裝速度，保證安裝質量和安全施工。

壓型鋼板和鋼結構要同步安裝，注意若有懸臂梁時，壓型鋼板要和樓層其他梁在一個平面內，過高則壓型板與梁不密貼，過低壓型板檐頭會出現(xiàn)縫隙。

栓釘焊分普通栓釘焊接和穿透栓釘焊接兩種。施焊前，應根據試驗確定焊接工藝參數(shù)。

7結束語

本工程鋼結構采用《高層建筑鋼結構安裝的施工方法》專利技術進行現(xiàn)場安裝，施工方便，安全可靠，其主要特點如下:

(1)以柱頂為基準，控制每節(jié)柱的柱頂在同一標高上，可控制高層建筑鋼結構的標高。

(2)每節(jié)柱的軸線均從地面引上，可保證定位同步線準確;每節(jié)柱均調整標高，不用構件廠處理安裝造成的標高偏差。

(3)焊接連接的鋼柱制作長度采用負公差，鋼梁制作長度采用正公差。

(4)柱-柱接頭臨時連接板的高強螺栓孔比螺栓桿擴大3mm～5mm，可調整柱標高，不用纜風繩或支撐，操作方便，效果良好。

(5)編制構件的安裝順序圖及表，在現(xiàn)場施工時可以不用圖紙，做到上百種構件型號、上萬個構件、幾十種高強螺栓正確無誤配套安裝，現(xiàn)場安裝秩序井然。

(6)構件安裝位置校正正確后直接放入高強螺栓，在保證工程質量的前提下，簡化了施工，加快了進度。

(7)適當考慮溫度對高層鋼結構安裝的影響，簡化了柱子校正工序。

TU75

B

1007-6344（2015）04-0098-01