地管防滲施工工序及技術(shù)管理簡(jiǎn)述

摘要：文章結(jié)合某裝置地管防滲施工實(shí)例，介紹了地管防滲施工的施工工序、技術(shù)要求和HDPE膜的特性及地管防滲施工中的注意事項(xiàng)和施工要點(diǎn)等，從施工工序和技術(shù)管理上總結(jié)了經(jīng)驗(yàn)，為后續(xù)類似工程提供經(jīng)驗(yàn)借鑒。

關(guān)鍵詞：防滲施工；地管防滲；地下管線；HDPE膜；成品保護(hù) 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A

中圖分類號(hào)：TU741 文章編號(hào)：1009-2374（2015）22-0112-03 DOI：10.13535/j.cnki.11-4406/n.2015.22.055

1 工程簡(jiǎn)介

根據(jù)國(guó)家煉油化工建設(shè)工程環(huán)保要求和國(guó)家環(huán)?？偩峙鷱?fù)要求，為加強(qiáng)煉油、化工裝置的環(huán)保管理，保證裝置周圍生態(tài)不受污染，近期國(guó)內(nèi)煉油、化工裝置不僅配備了相應(yīng)的環(huán)保裝置，而且在裝置的設(shè)計(jì)、建設(shè)中采用了新材料、新工藝等以實(shí)現(xiàn)山水同美、生態(tài)和諧裝置工程的環(huán)保目標(biāo)，其中地下管線的防滲施工就是較為典型的范例。本文就是結(jié)合某裝置地下管線防滲施工、技術(shù)管理等情況及過(guò)程具體情況進(jìn)行目的性的簡(jiǎn)要分析和描述，其中主要包括施工要點(diǎn)、注意事項(xiàng)及地管防滲設(shè)計(jì)、施工等的管理。

2 地下管線防滲總體設(shè)計(jì)、施工方案和構(gòu)想

根據(jù)設(shè)計(jì)文件及某裝置防滲工程的整體要求，并根據(jù)業(yè)主的相關(guān)管理文件，要做好某裝置的地下管線防滲設(shè)計(jì)和施工，尤其前期的地下管線的防滲設(shè)計(jì)，需要全盤考慮，其中包括給排水管線的地下管線部分、工藝管線的地下管線部分、消防管線的地下管線部分及電器儀表、裝置地坪等其他相關(guān)專業(yè)的情況，避免相關(guān)專業(yè)之間的“打架”和前期設(shè)計(jì)考慮不周而造成的施工困難或返工；同時(shí)需要在裝置設(shè)計(jì)階段加強(qiáng)內(nèi)部各專業(yè)間的溝通條件和返工條件等的管理，并在地下管線防滲施工開(kāi)始之前做好設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審的管理，及時(shí)提早地發(fā)現(xiàn)問(wèn)題、解決問(wèn)題，為后續(xù)地下管線防滲施工創(chuàng)造有利條件。通過(guò)本次地下管線防滲施工中出現(xiàn)的問(wèn)題，建議做好地下管線及相關(guān)工程的整體設(shè)計(jì)考慮工作，明確需要地下管線防滲范圍、對(duì)象、目標(biāo)和要求，并確保地下管線及其他相關(guān)工程施工的可行性，以降低施工難度和減少返工，建議考慮可以將給排水管線的地下管線部分、工藝管線的地下管線部分、消防管線的地下管線部分等需要做防滲的管線并排設(shè)置，放在同一防滲溝內(nèi)且避免與電儀預(yù)埋管線及接地“打架”，對(duì)防滲溝可采取磚砌和水泥澆筑兩種形式，并需要考慮防滲膜及土工布等防滲材料的固定問(wèn)題和裝置地坪的厚度要求。地下管線防滲設(shè)計(jì)、施工整體流程和構(gòu)架如下：整體設(shè)計(jì)→專業(yè)溝通→返條件→設(shè)計(jì)交底、圖紙會(huì)審→問(wèn)題發(fā)現(xiàn)、解決→防滲開(kāi)工→施工、檢驗(yàn)→驗(yàn)收、總結(jié)。

同時(shí)要求在具體的施工時(shí)，做好整體的施工安排及有利條件創(chuàng)造的協(xié)調(diào)和施工過(guò)程中問(wèn)題的及時(shí)提早發(fā)現(xiàn)、解決和質(zhì)量把控。

3 地下管線防滲施工

為了有的放矢地做好防滲施工管理及其質(zhì)量控制，要求在此地下管線防滲施工之前必須做好人員、機(jī)具、計(jì)量器具、方案及材料進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，確保操作人員的熟練程度和水平達(dá)到相關(guān)要求，施工所用的機(jī)具符合規(guī)范要求并確保連續(xù)施工能力。同時(shí)對(duì)所用的防滲材料HDPE膜等必須完成合格檢驗(yàn)、報(bào)驗(yàn)后方可組織使用，并做好防滲溝的施工驗(yàn)收、保護(hù)和交接工作，在具體防滲施工時(shí)，要求土工布和防滲膜彎折處不得存在直角剛性結(jié)構(gòu)，均應(yīng)做成圓滑弧形、自然舒展過(guò)渡（分割成片、做成弧形、焊接平整、平滑自然鋪設(shè)）。

下面對(duì)地下管線防滲施工中的焊接進(jìn)行介紹：

3.1 焊接工具與物料

地下管線防滲施工采用熱熔式焊接和擠壓式焊接，并采用瑞士進(jìn)口的自動(dòng)雙軌焊機(jī)和擠壓熔焊機(jī)組織施焊，同時(shí)對(duì)于焊接主焊縫所用的自動(dòng)雙軌焊機(jī)，要求必須配備可以顯示設(shè)備或者使用處溫度的指示表，便于過(guò)程中檢查和質(zhì)量控制；對(duì)于以上設(shè)備需要保持其施工的連續(xù)性和工作狀態(tài)的良好性；同時(shí)在施焊前應(yīng)對(duì)以下項(xiàng)目進(jìn)行檢查：焊接工作狀態(tài)、焊機(jī)設(shè)備中的雜物清除、設(shè)備電機(jī)等是否存在對(duì)膜的損傷、材料放置和保護(hù)是否得當(dāng)及后續(xù)的試驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)備是否準(zhǔn)備齊全、報(bào)驗(yàn)合格；HDPE膜的外觀質(zhì)量檢查，按表1執(zhí)行：

3.2 焊接的天氣要求

焊接時(shí)的天氣要符合要求：工況中的空氣溫度高于40℃或者低于5℃時(shí)，不能進(jìn)行焊接。環(huán)境溫度要在襯墊上方15cm的位置進(jìn)行測(cè)量，低于5℃的焊接應(yīng)按照低溫的焊接操作。在任何情況下，土工膜都要保持干燥并防止大風(fēng)對(duì)其產(chǎn)生破壞。做好過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)、質(zhì)量監(jiān)控，從環(huán)境和技術(shù)上保證焊接質(zhì)量。

3.3 試驗(yàn)性焊接

要求在每天正式施工前組織土工布膜的實(shí)驗(yàn)性焊接，同時(shí)類似的試驗(yàn)焊接必須安排在每個(gè)焊接階段的開(kāi)始，在每個(gè)焊接裝置連續(xù)進(jìn)行了4～6小時(shí)的焊接作業(yè)后應(yīng)至少進(jìn)行一次試驗(yàn)性焊接，具體的試驗(yàn)性焊接要求如下：試驗(yàn)性焊接的樣品應(yīng)沿焊接中心縱向1m長(zhǎng)、30cm寬，從焊接樣品上切割下六個(gè)相鄰的2cm寬的樣品；其中的三個(gè)樣品將在現(xiàn)場(chǎng)由土工膜安裝承包商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行撕裂測(cè)試，剩下的三個(gè)樣品將由土工膜安裝承包商現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行剪切拉伸測(cè)試，如果任何一個(gè)樣品測(cè)試達(dá)不到要求，應(yīng)重復(fù)一次所有的測(cè)試過(guò)程，如果額外的測(cè)試也失敗了，那么這套焊接設(shè)備及焊接人員將不被接受，除非能修正這些缺陷且兩次連續(xù)試驗(yàn)性能夠焊接成功。任何一個(gè)樣品剪切拉伸或撕裂測(cè)試的失敗都將被定義為試驗(yàn)性焊接失敗，同時(shí)應(yīng)做好試驗(yàn)性焊接的全過(guò)程監(jiān)督工作。

3.4 焊接和測(cè)試

土工布膜應(yīng)按以下程序組織施焊，并進(jìn)行相關(guān)的非破壞性焊接測(cè)試、破壞性焊接強(qiáng)度測(cè)試及焊接壓力測(cè)試，同時(shí)做好過(guò)程中旁站、監(jiān)控和報(bào)驗(yàn)。

土工布和防滲膜的焊接是防止?jié)B漏的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，通常采用雙軌熱熔焊接，要求焊接前兩幅土工布或防滲膜必須搭接100mm以上，通過(guò)預(yù)先設(shè)置的壓力齒輪使兩幅土工布或防滲膜焊接在一起；具體焊接、測(cè)試程序

如下：

3.4.1 試驗(yàn)性焊接，試驗(yàn)性焊接須在HDPE膜試樣上進(jìn)行，并且在與生產(chǎn)性焊接相同的膜表面和工況下進(jìn)行；試驗(yàn)性焊接要求檢驗(yàn)和調(diào)節(jié)焊機(jī)，焊機(jī)和焊接人員只有成功、合格完成試驗(yàn)性焊接，方可進(jìn)行生產(chǎn)性

焊接。

3.4.2 生產(chǎn)性焊接，首先應(yīng)清除土工布或HDPE膜表面的油脂、水分、沙石、垃圾等雜物，如果膜表面存在雜物，會(huì)使膜無(wú)法熱合到一起，影響焊接質(zhì)量；然后將焊機(jī)調(diào)整到試驗(yàn)性焊接時(shí)得到的最佳參數(shù)，在設(shè)計(jì)要求的搭接寬度條件下，自動(dòng)焊接，焊縫應(yīng)做到平整、牢固、美觀、圓滑；最后保持焊接溫度、速度及加持棍的壓力，使焊接達(dá)到最佳效果。

焊接時(shí)應(yīng)注意：盡量減少邊角、零星膜的焊接并嚴(yán)格控制此處的焊接，當(dāng)環(huán)境、工況溫度和不利天氣嚴(yán)重影響焊接時(shí)，應(yīng)及時(shí)停止施工，如果在晚上焊接或光亮不足條件下施工時(shí)，應(yīng)保證充足照明。

3.4.3 焊縫測(cè)試，焊縫檢測(cè)分為目測(cè)、氣壓檢測(cè)和電火花檢測(cè)（非破壞性）和破壞性檢測(cè)；對(duì)每一道焊縫都要進(jìn)行目測(cè)、氣壓檢測(cè)和電火花檢測(cè)，且要求全部合格，合格率為100%。

目測(cè)主要是對(duì)焊縫的外觀質(zhì)量、T型焊縫及十字型焊縫的處理、基層有無(wú)雜物、土工布和防滲膜有無(wú)破損等進(jìn)行仔細(xì)檢查，焊接表面應(yīng)光滑平順、厚度均勻、焊縫處不得有雜物及多余散碎焊料，不得使周圍母材出現(xiàn)損傷。氣壓檢測(cè)和擠壓式單焊縫的電火花檢測(cè)（屬非破壞性檢測(cè)），其中氣體檢測(cè)是通過(guò)檢查焊縫的氣密性來(lái)判斷其焊接質(zhì)量的好壞的非破壞性檢測(cè)手段，在氣腔內(nèi)封閉一定壓力的氣體，通過(guò)檢測(cè)針上附帶的壓力表的變化來(lái)檢驗(yàn)其氣密性。擠壓式單焊縫的電火花檢測(cè)是針對(duì)擠壓式單焊縫的檢測(cè)，施工前先在焊接位置埋入細(xì)銅絲，焊接完成后進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)儀放在距焊縫30mm左右的高度掃探，無(wú)火花出現(xiàn)表明焊縫合格，有火花出現(xiàn)則表明此部位存在漏洞，需返工整改后重新檢測(cè)，具體流程如圖2所示：

破壞性檢測(cè)是按每1000m焊縫取一個(gè)1000×350mm的樣品做強(qiáng)度測(cè)試，要求合格率為100%。

對(duì)目測(cè)、氣體檢測(cè)、電火花檢測(cè)中所發(fā)現(xiàn)的缺陷應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)，不能立刻修補(bǔ)的要做好標(biāo)識(shí)，以防漏補(bǔ)；直徑小于5mm的空洞或針眼，可用點(diǎn)焊；當(dāng)空洞大于5mm時(shí)，應(yīng)用10cm的圓形或橢圓形的與母材同材質(zhì)的襯墊

修補(bǔ)。

4 成品保護(hù)與注意事項(xiàng)

4.1 成品保護(hù)

在材料運(yùn)輸、吊裝及卸料時(shí)需要有相應(yīng)的保護(hù)，對(duì)可能會(huì)受到行人及車輛機(jī)械設(shè)備碰撞的部位也應(yīng)該用襯墊作臨時(shí)保護(hù)。同時(shí)在土工布和HDPE膜鋪設(shè)、焊接及全過(guò)程施工時(shí)，應(yīng)注意煙火對(duì)膜的損害的管理，并不得穿硬底鞋（鞋上不得有鐵釘、鐵掌之類能傷害土工膜的東西）在膜上行走或施工。

同時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)卸貨和材料堆放時(shí)，確保堆放場(chǎng)地平整、軟實(shí)、防止重物、硬物高處下落，沖擊墊襯；在施工過(guò)程中防止大風(fēng)吹起造成的膜損傷，用臨時(shí)沙袋進(jìn)行壓實(shí)并做好臨時(shí)固定；做好防風(fēng)、防雨、防火等的措施準(zhǔn)備。

4.2 施工注意事項(xiàng)等

（1）嚴(yán)禁在雨天、風(fēng)天鋪設(shè)防滲膜、進(jìn)行焊接和合縫施工；（2）焊接時(shí)基地表面應(yīng)干燥，含水率宜在15%以下，防滲膜表面應(yīng)用干紗布擦干擦凈；（3）不得將火種、火源或易造成燃燒的物品帶入防滲施工現(xiàn)場(chǎng)；（4）不得穿釘鞋、高跟鞋及硬底鞋在防滲膜上踩踏，同時(shí)防止重型器械、車輛等對(duì)防滲膜及其保護(hù)層的碾壓和尖銳物體的撞擊；（5）為保證焊接質(zhì)量，焊接操作人員應(yīng)隨時(shí)觀察焊接質(zhì)量，根據(jù)環(huán)境溫度、氣候變化，調(diào)整焊接溫度和焊接速度；（6）防止土工布及防滲膜的脫落和滑動(dòng)，做好施工過(guò)程的臨時(shí)和正式固定；（7）做好土工布、防滲膜的下料、剪裁和鋪設(shè)、焊接施工和質(zhì)量保證和控制工作；（8）防止土工布、防滲膜因其他專業(yè)交叉施工造成的燒傷、損害等，并防止因焊縫受力而導(dǎo)致開(kāi)裂的發(fā)生；（9）土工布和防滲膜鋪設(shè)、焊接皆屬隱蔽施工，必須嚴(yán)格按隱蔽工程要求組織報(bào)驗(yàn)，確保上道工序合格后方可進(jìn)行下道工序施工；（10）做好防滲溝的砌筑、養(yǎng)護(hù)和保護(hù)、交接工作，同時(shí)嚴(yán)格把關(guān)其內(nèi)回填夯實(shí)工作；（11）做好與其他專業(yè)，如電器、儀表、土建等的溝通、協(xié)調(diào)工作，提前發(fā)現(xiàn)專業(yè)交叉、“打架”等問(wèn)題，并積極組織解決，避免返工；（12）做好防滲工程的特殊過(guò)程識(shí)別、確認(rèn)及過(guò)程控制工作，并做好隱蔽驗(yàn)收和防滲過(guò)程檢驗(yàn)、試驗(yàn)及驗(yàn)收工作，留好過(guò)程資料和影像。

5 結(jié)語(yǔ)

目前地下管線防滲施工及合格報(bào)驗(yàn)均已完成，根據(jù)對(duì)其設(shè)計(jì)、施工等的管理和對(duì)其施工要點(diǎn)、檢測(cè)試驗(yàn)、修補(bǔ)、成品保護(hù)和注意事項(xiàng)等的收集、匯總情況來(lái)看，地下管線防滲工程的施工驗(yàn)收合格和防滲功能完備，為整個(gè)裝置的環(huán)保實(shí)現(xiàn)提供支持，并為后續(xù)類似防滲施工提供經(jīng)驗(yàn)總結(jié)和借鑒。具體的地下管線防滲施工可借鑒如圖3地下管線防滲施工圖所示：

備注：總體設(shè)計(jì)，施工安排、條件創(chuàng)造、過(guò)程把控，識(shí)別控制把關(guān)。

參考文獻(xiàn)

[1] 石油化工工程防滲技術(shù)規(guī)范（GB/T 50934-2013）[S].

[2] 防滲工程施工技術(shù)方案[S].

[3] 砌筑工程施工方案及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范[S].

作者簡(jiǎn)介：張輝（1979-），男，陜西西安人，惠生工程（中國(guó)）有限公司質(zhì)量安全部中級(jí)工程師，研究方向：項(xiàng)目管理。

（責(zé)任編輯：黃銀芳）