王敏 朱榮華 樓曉光
摘 要:介紹了愛心鬧鐘后蓋注射模的整體結(jié)構(gòu)設(shè)計,模具結(jié)構(gòu)采用三板模結(jié)構(gòu),同時還介紹了模具相關(guān)尺寸的確定和計算等,模具經(jīng)生產(chǎn)實踐,結(jié)構(gòu)可靠,生產(chǎn)的塑件達到要求。
關(guān)鍵詞:PVC斜四通管;注射模;冷卻系統(tǒng)
1 塑料工藝性分析
愛心鬧鐘后蓋塑件外輪廓的尺寸大小約為105mm×94mm×15mm。愛心鬧鐘后蓋塑料原材料為ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物),三種單體的苯乙烯組合。其中丙烯腈具有高強度,熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性;丁二烯具有堅韌性,抗沖擊特性;苯乙烯具有多種性質(zhì),便于加工,表面高光潔度,且高的強度。從組合形態(tài)上看,ABS不是結(jié)晶性材料,導(dǎo)致ABS材料具備很高的加工行為,成型時外觀美觀,低蠕變性,沖擊強度高和優(yōu)異的尺寸穩(wěn)定性。其收縮率為0.29~0.76 %。
2 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計
按照凸凹模的結(jié)構(gòu)不同可分為:整體、整體嵌入、組合和鑲拼四種方式。根據(jù)愛心鬧鐘后殼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分析,本模具設(shè)計選用整體嵌入式凸凹模。
愛心鬧鐘后蓋模具采用一模四腔注射模具。流道選用對稱平衡的方式,澆口開設(shè)在模具的分型面上,分流道的截面直徑為4.8-9.5mm,本設(shè)計取5mm,澆口尺寸為:2mm×4mm。這樣模具外形尺寸較小,便于制造加工,對生產(chǎn)制造的效率會有非常大的提高。通過對該塑件結(jié)構(gòu)形式的全面分析,分型面應(yīng)選在塑件截面積最大,且最利于開模后取出塑件的平面上,本設(shè)計的分型面選在愛心鬧鐘后蓋的底面。
設(shè)計的模具結(jié)構(gòu)圖如圖1所示。模具在工作過程中,首先完成合模,螺桿將ABS熔融塑料在高壓下注入溫度較低的模具內(nèi),經(jīng)過保壓、冷卻定型后開模。凸凹模完成分型,最后推板推動頂桿將塑件推出模具。愛心鬧鐘塑件結(jié)構(gòu)緊湊,生產(chǎn)效率高。模具投入使用后, 生產(chǎn)穩(wěn)定, 塑件能達到用戶要求。
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