作者簡介:潘坤(1989.07-),男,漢,江蘇南京人,業(yè)務經(jīng)理,本科學歷,青島海信空調(diào)營銷股份有限公司南京分公司,研究方向:企業(yè)管理。
摘 要:研究供應鏈視閾下企業(yè)管理戰(zhàn)略的目的在于規(guī)避傳統(tǒng)企管模式產(chǎn)生的各類問題,在降低成本總量的同時提高企業(yè)生產(chǎn)率和效益。本文介紹了供應鏈管理的相關概念和要點分析,提出供應鏈視閾下企業(yè)管理戰(zhàn)略的措施和方法如下:加強協(xié)同創(chuàng)新;突出客戶需求;協(xié)同進行研發(fā);實施信息共享;加快人才培養(yǎng)。
關鍵詞:供應鏈視閾;企業(yè);管理戰(zhàn)略
供應鏈視閾下的企業(yè)管理是相對于傳統(tǒng)企業(yè)管理模式而言的一種更先進、高度組織化、整體化的企管模式。傳統(tǒng)企管思維中,企業(yè)生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié)是相對分散、各自為政的獨立小單元。企業(yè)管理者大多只重視銷售環(huán)節(jié),認為將產(chǎn)品銷售出去是整個生產(chǎn)管理周期中最重要的部分,而對其他環(huán)節(jié)相對忽略或者僅僅視作為銷售作鋪墊的輔助環(huán)節(jié),企業(yè)管理缺乏有機協(xié)調(diào)和全局觀念。在這樣的傳統(tǒng)企管意識指導下,企業(yè)的供應環(huán)節(jié)不受重視,短期行為、灰色供應、低效率、高成本等問題普遍存在且難以根治,在很大程度上影響了企業(yè)整體效益和生產(chǎn)力水平的發(fā)揮,需要企業(yè)管理者盡快調(diào)整管理思維方向,從供應鏈視閾下重新部署企業(yè)管理的大戰(zhàn)略。
一、供應鏈管理的相關概念和要點分析
(一)供應鏈管理的相關概念
供應鏈管理,即SCM,是英文Supply Chain Management的縮寫,這一概念最早出現(xiàn)在上世紀八十年代中期。原因是當時的企業(yè)管理人員基本上只考慮對采購、生產(chǎn)、銷售等環(huán)節(jié)進行單方面的優(yōu)化管理,試圖以這種“單打獨斗”式的企管模式提高企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營效率與效益,然而這種企管思維并未能取得如期的效果。因此有管理人士提出應當從整個供應鏈條即成本總量的視角將企管手段放在一個更具組織性、更加整體性的層面予以優(yōu)化創(chuàng)新,于是有了供應鏈管理的概念。提出供應鏈管理旨在將企管焦點從較后端的銷售轉移到前端的供應環(huán)節(jié),以加強每個供應節(jié)點的協(xié)調(diào)管理,以實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營周期績效的最大化。
故所謂供應鏈管理即為基于降低生產(chǎn)成本總量及提高服務與管理水平的目的,以一條生產(chǎn)經(jīng)營“鏈條”的形式將供應、生產(chǎn)、銷售、物流、終端用戶并聯(lián),在全局性、整體化層面開展生產(chǎn)、組織銷售。同時,系統(tǒng)性、規(guī)范化地設計資金流、物流、信息流、商流,以全面計劃、有效控制、高效運行實現(xiàn)預期的經(jīng)營目標。從另一個角度看,供應鏈管理可被視作將資金流、物流、信息流、商流及其關聯(lián)合作對象有機整合為一體,以全面計劃、有效控制、高效運行實現(xiàn)對以上元素的集成化一體式管理的企管模式。
(二)供應鏈視閾下企業(yè)管理的要點
供應鏈視閾下的企業(yè)管理涉及范圍有生產(chǎn)計劃、供應、物流、需求四部分,企管的要點首先是突出并滿足客戶需求。其次為加強“鏈條”上所有供應(生產(chǎn))商之間的聯(lián)系,以便為提高終端客戶附加利益奠定基礎。第三,做好從供應到銷售之間所有節(jié)點的協(xié)調(diào)工作。第四,提高企業(yè)管理、資金流動、信息流動的管理效率。第五,實現(xiàn)并不斷提高“鏈條”中各節(jié)點生產(chǎn)信息的及時與及視性,提高速度并加強集成化,從而實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營的高效率與高效益。
二、供應鏈視閾下企業(yè)管理戰(zhàn)略的措施和方法
(一)加強協(xié)同創(chuàng)新
積極參與供應端的生產(chǎn)制造過程,加強信息的雙向交流,及時反饋客戶需求信息。根據(jù)客戶要求向供應端提出生產(chǎn)要素或技術參數(shù)等要求,與供應端協(xié)調(diào)開展產(chǎn)品或技術的創(chuàng)新工作。嚴把質量關,將傳統(tǒng)企管模式延遲到后端的被動質量監(jiān)督提前到供應前端,實現(xiàn)生產(chǎn)過程中的主動質量管控。及時為供應商提供相應的培訓或先進技術信息,形成雙贏互惠的長效機制。條件具備時參與供應端創(chuàng)新產(chǎn)品的設計或決策過程,幫助其提高技術創(chuàng)新或產(chǎn)品創(chuàng)新水平,加強與供應端的協(xié)同創(chuàng)新。
(二)突出客戶需求
改變傳統(tǒng)企管模式缺乏滿足客戶需求能力的弊端,加強采購商與供應端的信息聯(lián)調(diào)與共享,以客戶需求為導向,實行JIT模式,減少供應源,加強對供應源的管理并降低供應成本;建立相對長期的供應關系,確保供應質量;避免傳統(tǒng)供應管理模式經(jīng)常出現(xiàn)的客戶需求減少時出現(xiàn)積壓和浪費,客戶需求增加時又供不應求的問題,提高交貨準時度,以精細化生產(chǎn)為客戶提供高質、高效服務,滿足客戶的需求。
(三)協(xié)同進行研發(fā)
根據(jù)客戶需求與供應端建立協(xié)同研發(fā)機制,適當提供資金、技術、人力、物力等資源,以提供技術小組或者開展短期培訓的形式開展新產(chǎn)品、新工藝的協(xié)同研發(fā);供應端以應用新技術或新工藝提高生產(chǎn)效率、確保準時供貨及增加對雙方關聯(lián)經(jīng)營環(huán)節(jié)的投入等形式回報制造端;制造端進行零部件研發(fā)時可讓供應端適當參與設計過程,利用供應端對零部件設計生產(chǎn)的先進技術或工藝提高已方的研發(fā)效率與技術等。
(四)實施信息共享
充分利用Internet和EDI技術實現(xiàn)“鏈條”上各節(jié)點企業(yè)的信息共享,使各節(jié)點能夠及時準確了解其他節(jié)點物資或產(chǎn)品等信息,了解合作伙伴的實時需求,從而有針對性地進行生產(chǎn)。實施信息共享是實現(xiàn)JIT供應模式的前提,通過建立網(wǎng)絡信息傳遞系統(tǒng)規(guī)避傳統(tǒng)供應模式中大批量、到貨慢、延遲多、更新慢的弊端,實現(xiàn)小批量、準時到貨、高質量、優(yōu)質服務的現(xiàn)代化供應模式,提高供應與生產(chǎn)效率,降低成本、避免浪費。信息共享機制能夠鞏固各節(jié)點企業(yè)的伙伴關系,使互利共贏形成常態(tài)化、長效化,在加強合作企業(yè)信任程度的基礎上促進各方提高效率與收益。同時,信息共享機制的建立使傳統(tǒng)相對落后的供應模式向電子商務類企管模式轉變,既能實現(xiàn)信息的電子化共享,更能挖掘其深層次的高端應用,如電子轉帳、追蹤電子訂單、安排供應或生產(chǎn)計劃、監(jiān)督供應或制造進度、確認到貨等。這些電子應用類企管手段能夠促進企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的高速運作,大大減少前端耗費的時間,并有效減少事務類工作占用的人力資源,從而使企業(yè)成本總量得到全面控制,提高企業(yè)經(jīng)營效益。
(五)加快人才培養(yǎng)
實現(xiàn)供應鏈視閾下企業(yè)管理新模式關鍵在于擁有一定數(shù)量專業(yè)化的管理人才,不僅包括熟悉JIT模式的專業(yè)采購人員,還需要足夠數(shù)量的信息管理人才、技術研發(fā)與創(chuàng)新人才、專業(yè)處理供應端事務的管理人才、負責監(jiān)督控制并杜絕“鏈條”上各節(jié)點積壓、浪費問題的專業(yè)人才等等。企業(yè)應開展相關專業(yè)的業(yè)務培訓或將對口部門人員派遣進修,同時鼓勵員工加強自學和自我進修,可以通過報銷學費、考試費或評級費等方式提高員工自我學習的主動性與積極性。對于取得了更高級專業(yè)證書或學歷的員工應視其專業(yè)程度重新安排其到更高一級崗位任職,以便最大限度發(fā)揮員工的知識與技術水平。此外,企業(yè)還可以采取定期輪崗的制度豐富員工的職業(yè)技能,使員工在其他崗位學習到更多的專業(yè)知識與技術?;蛘咄ㄟ^輪崗發(fā)現(xiàn)其中具有專業(yè)天賦的優(yōu)秀人才,將其調(diào)換到更加適應其專業(yè)才能的崗位,以提高員工的工作動力并提高企業(yè)生產(chǎn)效率。加快人才培養(yǎng)不僅限于實現(xiàn)供應鏈視閾下企業(yè)管理的高端戰(zhàn)略,更是提高企業(yè)員工隊伍整體素質的重要舉措,是企業(yè)未來生存與發(fā)展壯大的根本。
結束語
供應鏈管理是信息時代創(chuàng)新型企業(yè)管理模式之一,在這種視閾下的企業(yè)管理戰(zhàn)略較傳統(tǒng)管理模式更加高效,避免了傳統(tǒng)企管形式只重銷售而忽略其他環(huán)節(jié)產(chǎn)生的種種弊端。供應鏈視閾下企業(yè)管理處于全局化、整體化的更高層次,對于降低成本總量、提高服務與生產(chǎn)效率具有十分積極的作用,值得各行業(yè)企業(yè)借鑒與實行。
(作者單位:青島海信空調(diào)營銷股份有限公司南京分公司)
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