寇會(huì)民 劉春東 姚家祥 常兆麒
摘 要:應(yīng)用SolidWorks軟件,建立壓床機(jī)構(gòu)的三維機(jī)構(gòu)圖,添加相應(yīng)的約束完成機(jī)構(gòu)的裝配。加載SolidWorks Motion插件,對(duì)其進(jìn)行運(yùn)動(dòng)分析與仿真,對(duì)于其他連桿機(jī)構(gòu)的快速、準(zhǔn)確的運(yùn)動(dòng)分析有一定的借鑒意義。
關(guān)鍵詞:SolidWorks Motion;壓床機(jī)構(gòu);運(yùn)動(dòng)仿真
引言
對(duì)于壓床機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,存在圖解法和解析法兩種基本分析方法,圖解法精度較低,人為誤差較大,相比而言解析法具有求解精確的特點(diǎn),并且運(yùn)用現(xiàn)代的數(shù)學(xué)計(jì)算工具取代人工計(jì)算,也大大提高了其求解精度與速度,但是解析法的應(yīng)用起點(diǎn)較高,要求較高的數(shù)學(xué)和編程功底及較為熟練的數(shù)學(xué)工具操作能力,造成了該方法的難以普及?,F(xiàn)在提出了一種基于SolidWorks及其運(yùn)動(dòng)仿真插件進(jìn)行運(yùn)動(dòng)仿真分析的方法,在已知原動(dòng)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和各構(gòu)件的尺寸條件下,快速而精確的獲得輸出構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)規(guī)律。
1 機(jī)構(gòu)部件建模
壓床機(jī)構(gòu)屬于連桿機(jī)構(gòu),其機(jī)構(gòu)示意圖與各構(gòu)件尺寸如圖1所示。
連桿的三維模型為能獲得精確的仿真結(jié)果,需使已知的連桿尺寸應(yīng)等于模型上連桿兩邊鉸鏈孔的孔心距,如桿長(zhǎng)AB長(zhǎng)度為263.89mm, 其對(duì)應(yīng)的草圖如圖2所示。
結(jié)合拉伸、切除命令完成各個(gè)機(jī)構(gòu)部件的建模。
2 壓床六桿機(jī)構(gòu)的裝配
2.1 該機(jī)構(gòu)的配合方式
連桿與插銷的配合方式要選擇【配合】中【機(jī)械配合】下的【鉸鏈配合】,雖然其效果相當(dāng)于同時(shí)添加同心配合和重合配合,但是在motion分析中,反作用力和結(jié)果會(huì)與鉸鏈配合相關(guān)聯(lián),而不是與某個(gè)特定的同心配合或重合配合相關(guān)聯(lián)。這可減小冗余配合對(duì)分析的負(fù)面影響,從而提高仿真結(jié)果的精確度。
2.2 該機(jī)構(gòu)裝配方式的選擇
由于在Motion 分析中算例要求布局草圖中每個(gè)塊的質(zhì)量、質(zhì)量中心和慣性張量都有對(duì)應(yīng)的值。 對(duì)于布局草圖中的每個(gè)塊,需要在運(yùn)行質(zhì)量屬性算例之前,通過(guò)在塊 PropertyManager 中編輯質(zhì)量屬性來(lái)修改零部件的質(zhì)量屬性,該方法不易操作,所以在裝配中放棄了布局草圖的使用,而將裝配體布局草圖的尺寸整合到機(jī)架建模中,并且使該壓床機(jī)構(gòu)只有一個(gè)機(jī)架,從而避免了布局草圖在motion分析中執(zhí)行不穩(wěn)定的問(wèn)題,選擇自下而上的裝配方式,快速的完成了機(jī)構(gòu)的裝配。該壓床機(jī)構(gòu)機(jī)架與最終裝配結(jié)果如圖3所示。
圖3
3 運(yùn)動(dòng)仿真分析與驗(yàn)證
3.1 仿真分析前的準(zhǔn)備
(1)打開(kāi)裝配體,驗(yàn)證固定和浮動(dòng)的零部件是否正確,在CommandManager下加載SolidWorks Motion插件。
(2)新建算例,為運(yùn)動(dòng)仿真環(huán)境添加引力,在此,選擇Y軸負(fù)方向?yàn)橐Ψ较?,大小?806.65mm/s^2。
(3)在運(yùn)動(dòng)算例屬性中打開(kāi)【Motion分析】設(shè)置每秒幀數(shù),該數(shù)值表示每秒用于記錄分析結(jié)果的頻率,其值越大記錄的數(shù)據(jù)越密集,從而獲得的記錄輸出構(gòu)件運(yùn)動(dòng)規(guī)律的圖像也就越光順,越準(zhǔn)確,在此,設(shè)置該數(shù)值大小為100。
3.2 添加驅(qū)動(dòng)馬達(dá)
為該壓床機(jī)構(gòu)的主動(dòng)件添加驅(qū)動(dòng)馬達(dá),在MotionManager工具欄中單擊【馬達(dá)】,在馬達(dá)類型中選擇【旋轉(zhuǎn)馬達(dá)】選擇該壓床做主動(dòng)件的連桿的任意一個(gè)面,設(shè)置運(yùn)動(dòng)類型為【等速】,按照設(shè)計(jì)要求轉(zhuǎn)速設(shè)置為90RPM(Round per minute)。
3.3 輸出構(gòu)件的位移分析
單擊Motion工具欄中的【結(jié)果和圖解】按鈕,在【結(jié)果】下選取類別為【位移/速度/加速度】,在【子類別】中選擇【線性位移】,在【選取結(jié)果分量】中選擇【Y分量】,再選中輸出構(gòu)件的一個(gè)面,單擊計(jì)算按鈕,顯示該圖解,生成輸出構(gòu)件的運(yùn)動(dòng)位移隨時(shí)間的變化圖像,如圖4所示。
圖4
分析生成的位移圖像,可以得出,滑塊在該分析圖像中的沖程為109mm-(-71mm)=180mm,與方案中設(shè)計(jì)要求的滑塊沖程H=180mm完全吻合,驗(yàn)證了仿真結(jié)果的正確性。
3.4 輸出構(gòu)件的速度分析
新建另一個(gè)圖解,選擇【位移/速度/加速度】、【線性速度】、【Y分量】,再選中輸出構(gòu)件的任意一個(gè)面,定義該圖解,單擊計(jì)算按鈕,顯示該圖解,得到輸出構(gòu)件的速度隨時(shí)間的變化圖像,如圖5所示。
圖5
3.5 輸出構(gòu)件的加速度分析
按照以上的步驟,選擇【位移/速度/加速度】、【線性速度】、【Y分量】,再選中輸出構(gòu)件的任意一個(gè)面,系統(tǒng)就會(huì)自動(dòng)識(shí)別并選中該構(gòu)件的質(zhì)心,并基于該點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算,獲得輸出構(gòu)件的加速度隨時(shí)間的變化規(guī)律,在Motion Manager中依次選擇【結(jié)果】、【加速度圖解】、【顯示圖解】,顯示該圖像如圖6所示。
圖6
SolidWorks Motion生成的圖解,可以進(jìn)一步轉(zhuǎn)化為電子表格的形式,能夠獲得圖像上點(diǎn)的坐標(biāo)值,借助Excel強(qiáng)大的數(shù)據(jù)處理能力,能夠更加清晰的表達(dá)仿真結(jié)果。
3.6 仿真結(jié)果的驗(yàn)證
SolidWorks軟件具有更改零件的尺寸,其對(duì)應(yīng)的裝配體會(huì)自動(dòng)隨之更新的優(yōu)點(diǎn),根據(jù)這個(gè)特點(diǎn),只需改變相應(yīng)的構(gòu)件尺寸,就可以進(jìn)行多組設(shè)計(jì)方案的運(yùn)動(dòng)分析。為了驗(yàn)證該方法的準(zhǔn)確性,按照潘宇等人在《基于MATLAB的壓床機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)學(xué)與動(dòng)力學(xué)分析》論文中的壓床機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)數(shù)據(jù),更改尺寸建立了新的壓床構(gòu)件,并更新裝配體,按照以上的步驟,再次獲得了輸出構(gòu)件的位移、速度、加速度的結(jié)果,對(duì)比該論文中基于MATLAB解析法得出的結(jié)果,除去兩者圖像橫坐標(biāo)的變量不同外,兩者圖像的極值完全相等,圖形變化趨勢(shì)近似重合,進(jìn)一步驗(yàn)證了該方法的可行性與準(zhǔn)確性。
4 結(jié)束語(yǔ)
借助SolidWorks參數(shù)化建模的特點(diǎn),可以迅速的完成各個(gè)構(gòu)件的精確建模與裝配,借助與其自身無(wú)縫接合的Motion分析軟件,可以快速的完成多組設(shè)計(jì)方案的運(yùn)動(dòng)分析。對(duì)比基于MATLAB的解析法,該方法易于操作,可以迅速的獲得相對(duì)精確的分析數(shù)據(jù),在工程實(shí)踐中利于推廣,對(duì)于其它機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)分析具有一定的參考價(jià)值。
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作者簡(jiǎn)介:寇會(huì)民(1994-),男,河北滄州人,河北建筑工程學(xué)院 機(jī)械工程學(xué)院,在讀本科生,曾以第一作者身份發(fā)表論文《基于SolidWorks的方程式驅(qū)動(dòng)曲線參數(shù)化設(shè)計(jì)》已被《煤礦機(jī)械》2015年10、11期錄用,研究方向:機(jī)械設(shè)計(jì)與自動(dòng)化。
*通訊作者:劉春東(1979-),男,遼寧朝陽(yáng)人,河北建筑工程學(xué)院副教授,主要從事機(jī)械設(shè)計(jì)、機(jī)電一體化方面的教學(xué)與研究。