王先鋒
摘要:以某典型中小型金礦山的采空區(qū)為研究背景,結(jié)合空區(qū)特點提出了封堵治理方案,礦山嚴格按著設(shè)計方案進行操作,可以滿足安全要求,對類似礦山有一定的指導作用。取得以下結(jié)論:(1)總結(jié)分析了礦山開采空區(qū)現(xiàn)狀與地質(zhì)及水文開采技術(shù)條件。(2)對現(xiàn)有采空區(qū)的安全隱患進行了分析評價。(3)提出了在地表修建護欄網(wǎng)、井下廢棄巷道進行封閉等措施的空區(qū)處理方案。(4)制訂了封堵過程中安全技術(shù)措施,并從地壓管理、通風等方面給出了安全防范措施。
關(guān)鍵詞:中小型 金礦 采空區(qū) 處理方案
中圖分類號: TD853 文獻標識碼:A 文章編號:1674-098X(2015)03(a)-0175-02
1 山采空區(qū)現(xiàn)狀與開采技術(shù)條件分析
1.1 礦山空區(qū)現(xiàn)狀
某中小型金礦山,采區(qū)內(nèi)共發(fā)現(xiàn)金礦(化)脈25條礦脈,其中②、③、⑤號礦脈規(guī)模較大。礦體平均厚度0.22~1.03 m,傾角50°~61°。該礦在早期進行過露天民采,露天開采結(jié)束后又進行過地下開采,采用豎井-盲斜井開拓,240 m中段以上大部分已經(jīng)形成了采空區(qū),目前在420 m、440 m中段還有局部地段在進行零星開采,礦山已在210 m、180 m、150 m中段做開拓工程。
礦山已開采多年,采礦方法為沿巷道式淺孔留礦法開采,240 m以上采空區(qū)分布較廣,呈不連續(xù)狀,采空區(qū)大小不等,最大的采空高40 m,采空高2~40 m不等,大部分在15~20 m之間。240 m中段,礦塊長度40~50 m,礦塊高度不等基本為10~30 m,間柱寬6 m左右,采用脈外巷道,每隔8m設(shè)一條采礦進路,采用人工裝礦。礦山采取封堵和充填措施對340 m、380 m、400 m中段采空區(qū)進行了處理,充填材料為下部掘進和采準產(chǎn)生的廢石,其它中段均為封堵式處理。該次方案設(shè)計是針對已處理的采空區(qū)處理措施進行完善,并對240 m中段以下開采后的空區(qū)提出處理措施。
1.2 開采技術(shù)條件
礦體圍巖為變閃長巖,極限抗壓強度6~8 MPa。礦體圍巖因風化作用,近地表巖石裂隙發(fā)育,巖石力學性能降低,巖石穩(wěn)定性差,深部巖石節(jié)理、裂隙不發(fā)育,巖石完整,致密堅硬,力學性能很高,巖石穩(wěn)固性較好,工程地質(zhì)條件屬簡單類型。
巷道內(nèi)未見涌水現(xiàn)象,見有滴水、滲水。采礦時地下水全部匯集到水倉之中,然后通過水泵將水直接排出井下采場,水文地質(zhì)條件屬簡單類型。
2 采空區(qū)安全隱患分析
2.1 240 m中段以上采空區(qū)安全隱患分析
該礦山已開采多年,240 m以上其存在的采空區(qū)暴露面積時間較長,地壓將不斷增加,會出現(xiàn)采空區(qū)局部冒落、礦柱變形破壞、相鄰作業(yè)區(qū)采場維護困難等地壓現(xiàn)象,有可能從高應力(特別是拉應力)部位或巖性較差、地質(zhì)結(jié)構(gòu)發(fā)育部位為突破口,發(fā)生大面積突發(fā)性冒落和巖石移動,給下部生產(chǎn)和安全帶來嚴重后果。
2.2 240 m中段以下采安全隱患分析
240 m下部礦體開采時的主要危害因素是來自240 m以上存在的采空區(qū),一旦上部采空區(qū)發(fā)生大面積突發(fā)性冒落和巖石移動,給下部生產(chǎn)和安全帶來嚴重后果。因此只有處理好上部采空區(qū)以后,才能開采下部礦體。
礦山采用淺孔留礦采礦方法,該方法屬于二步驟回采法,即礦塊劃分為礦房和礦柱。礦柱是用來限定采場頂板的暴露面積,維護采場地壓的。一般先采礦房,后回采礦柱并同時處理采空區(qū)。
3 采空區(qū)處理方案
針對礦山開采狀況,設(shè)計通過對新老采空區(qū)的大小、分布特點結(jié)合地區(qū)的地質(zhì)條件,確定對采空區(qū)均采用封堵方式進行處理。
3.1 老采空區(qū)處理方案
礦山原有井下各中段采空區(qū)規(guī)模均較小,并呈不連續(xù)狀,對空區(qū)起到了支撐作用,由于礦體厚度較薄,形成的采空區(qū)寬度較小,待采空區(qū)內(nèi)上盤巖石自行冒落后可充填采空區(qū)。開采結(jié)束后必須對所有能進入采空區(qū)的通道進行封堵,封堵墻采用鋼筋磚混結(jié)構(gòu),厚度不得小于1.0 m,底部設(shè)置泄水孔,并設(shè)置警示標志,禁止人員進入。為保證安全生產(chǎn),原有井巷工程均不再利用,采取封閉處理措施。
3.2 240 m中段采空區(qū)處理方案
礦山在開采240 m以下礦體時,首先需要處理240 m采空區(qū),處理方式與上部一樣,仍采用封堵的方式處理,在做好治理采空區(qū)的同時,做好240 m采空區(qū)的密閉工作。
一般傾角為急傾斜的礦體需要在巷道內(nèi)鋪設(shè)緩沖墊層,以緩解突然坍塌產(chǎn)生的沖擊波危害,由于該礦為傾斜礦體,塌落的頂板巖石只能在礦房內(nèi)產(chǎn)生堆積不會對巷道產(chǎn)生沖擊,因此對下部生產(chǎn)不會產(chǎn)生影響。
240 m中段是下部各中段的運輸樞紐地區(qū)和回風巷道,在該中段有盲斜井的絞車硐室、車場等工程,需要長期保留該中段巷道,因此該中段開采結(jié)束后,要及時封閉各采場進路,以阻擋廢石,保障240 m平巷的暢通。在開采結(jié)束后的礦房內(nèi)充填廢石,充填材料由下部中段開拓、采準產(chǎn)生的廢石形成,這樣即解決了井下廢石的運距,又解決了地表存放廢石的場地??諈^(qū)處理完成后,在封堵墻周圍設(shè)立顯著的警示標志,禁止人員進入,避免造成人員傷亡和設(shè)備損失。
3.3 240 m以下新采空區(qū)處理方案
240 m以下有3個生產(chǎn)中段,即210 m、180 m、150 m,根據(jù)礦體賦存條件及礦山多年的生產(chǎn)經(jīng)驗,采礦方法仍采用淺孔留礦法采礦。由于該礦礦體較薄,開采結(jié)束后的空區(qū)形狀狹窄,即跨度小,段高不大,這種地下空間產(chǎn)生頂部垮塌現(xiàn)象較少,特別是對于豐寧地區(qū)工程地質(zhì)條件較好的金礦巖層,根據(jù)礦山對上部采空區(qū)已采取的治理措施經(jīng)驗,因此井下仍采用封堵式方法處理采空區(qū)。
這種狹窄空區(qū)若是垮塌首先是兩邊墻松散塌落,而邊墻塌落后體積松散1.7倍,即邊墻塌落1.8 m即可充滿3.0 m的空區(qū),然而這樣地表大面積的塌落幾乎不存在,但為了安全,可沿地表塌落界限設(shè)置欄網(wǎng),并樹立警示標示,嚴禁人員進入空區(qū)塌落范圍,地表設(shè)截水溝,防止地表水匯入。
4 空區(qū)處理安全措施
4.1 處理采空區(qū)時采取的措施
封堵之前應將空區(qū)內(nèi)積水排出,封閉采空區(qū)至生產(chǎn)區(qū)的所有通道。疏通采空區(qū),將空區(qū)與地表或上部老區(qū)聯(lián)通,引導沖擊氣浪向無害處瀉出,采空區(qū)與通地表的廢棄豎井聯(lián)通,以達到聯(lián)通采空區(qū)的目的。對需要封堵的采空區(qū)內(nèi)留有巖石充填,采空區(qū)內(nèi)的充填材料為深部掘進時產(chǎn)生的廢石。
設(shè)計推薦的采空區(qū)封堵墻需達到1.0 m厚,采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),施工時在巷道底板及兩壁掘防倒槽,防倒槽深度為100 mm,封堵墻砌在防倒槽內(nèi),以防止封堵墻倒塌。
空區(qū)處理完成后,需在各中段封堵墻周圍設(shè)立顯著的警示標志,禁止人員進入,避免造成人員傷亡和設(shè)備損失。
回風井附近的采空區(qū)采取充填廢石的方式進行處理。通過采空區(qū)的利舊井巷工程必須保留礦柱或砌筑人工保護柱,使其與采空區(qū)隔離。
4.2 安全技術(shù)措施
企業(yè)要嚴格按照采空區(qū)處理技術(shù)方案執(zhí)行,嚴格按照設(shè)計進行施工。處理采空區(qū)施工前,必須測量詳細的空區(qū)現(xiàn)狀圖,根據(jù)采空區(qū)實際情況和處理技術(shù)方案編制采空區(qū)處理施工圖設(shè)計,并按照施工圖設(shè)計進行施工。對于空區(qū)圖紙要做好存檔。
特殊崗位工種需持證上崗,嚴禁無證人員上崗作業(yè)。工程施工過程中,要有完整的施工安全記錄和工程質(zhì)量記錄。施工隊伍要配備專職安全員,負責工程施工中的安全檢查和監(jiān)督。
施工期間,制定詳細的施工方案,采取有效的安全防護措施,降低對周邊環(huán)境的影響。無關(guān)人員禁止進入封堵場地內(nèi)。企業(yè)要安排專職水文地質(zhì)人員,收錄井下水文資料,尤其雨季要每天觀測礦井涌水量,以根據(jù)實際需要調(diào)整排水設(shè)備。
井上下通訊必須暢通,在雨季時候如果井下涌水異常,或者遇見暴雨天氣,及時通知井下人員升井。礦山在處理采空區(qū)時,需要將廢石從上部中段充填至下部礦房中,施工過程中要注意安全,防止在傾倒廢石時發(fā)生被礦車拖拽、牽掛的事故發(fā)生。
4.3 采空區(qū)處理過程中的安全防范措施
治理過程中需要利用部分老巷道,老巷道中存在毒氣聚集,將對人身安全造成危害;施工過程中,將出現(xiàn)采礦浮石、粉塵、噪聲等對人身健康與安全的危害。體中構(gòu)造帶節(jié)理裂隙發(fā)育地段,巷道掘進過程中可能產(chǎn)生冒頂、片幫等,危害人身安全。通風系統(tǒng)不暢時,局部有害氣體富集,將對人身安全造成危害。爆破后,井下通風時間未達到30分鐘以上,可能造成炮煙中毒。該礦上部存在的老窿,存在時間較長,各地段積水情況不詳,在進行空區(qū)治理過程中應采取防老窿、采空區(qū)突發(fā)水措施。
(1)檢查老采空區(qū)時的安全防范措施,進入老巷道前,必須先采用局扇進行強制通風,防止污風、有毒氣體聚積。進入老巷道前先排干巷道內(nèi)的積水、清除污泥。進入老巷道之前,應首先了解井巷本身的穩(wěn)定情況及周圍構(gòu)造物、井巷、采空區(qū)等的分布情況,廢舊井巷內(nèi)的空氣成分,確認安全方可施工。對巷道周邊的浮石應即時清理,對不穩(wěn)定的巷道應采取臨時支護,對已塌方、清理工作量大的地段進行砼支護。對不利用的巷道、硐室應進行導水、封閉。老巷道中嚴禁使用明火。封閉連接采空區(qū)的通道之前,入口處應設(shè)有明顯標志,禁止人員入內(nèi)。對于已經(jīng)采取封堵措施的老巷道嚴禁開通。
(2)地壓管理方面的安全防范措施,對礦柱、采空區(qū)和地表進行監(jiān)測。對地壓活動頻繁,巖體穩(wěn)定性差的地段,應先采取加強支護,在保證安全的條件下進行工作。礦山加強對各空區(qū)的頂板進行監(jiān)測。發(fā)現(xiàn)異常及時采取應對措施。
(3)通風面的安全防范措施,掘進工作面和通風不良的采場必須安裝局扇和風筒;人員進入獨頭工作面之前必須開動局扇,獨頭工作面有人作業(yè)時局扇必須連續(xù)運轉(zhuǎn);采取壓入式通風時,局部通風的風筒口與工作面的距離不超過10 m;風筒應吊掛平直、牢固,接頭嚴密。
(4)處理后地表安全防范措施,加強作業(yè)地點的地壓監(jiān)測工作,對重大危險源點以及人員經(jīng)常出入的地段定期監(jiān)測,并定期做出穩(wěn)定性分析及冒落預報工作??諈^(qū)處理完成后,需在封堵墻周圍設(shè)立顯著的警示標志,禁止人員進入,避免造成人員傷亡和設(shè)備損失。在地表設(shè)立塌陷范圍,并設(shè)立明顯標志范圍,組織有關(guān)人員對可能產(chǎn)生的塌陷范圍定期觀察。在塌陷范圍設(shè)立排水溝,雨季時及時排除地表積水,以免滲入井下。
(5)處理后井下安全防范措施,開采210 m中段時需在與240 m中段留有隔離礦柱,隔離礦柱厚度應大于8 m。開采結(jié)束后即對采空區(qū)進行廢石充填處理,充填材料來自于下部掘進產(chǎn)生的廢石。礦房開采結(jié)束后,及時充填和封堵采空區(qū),以控制壓力轉(zhuǎn)移和頂板應力集中,防止圍巖大面積突然崩落時產(chǎn)生的氣浪對生產(chǎn)區(qū)巷道、設(shè)備和人身造成傷害。嚴格遵守所選用的采礦方法參數(shù),留足和維護好頂柱與間柱,堅持合理的開采順序。
5 結(jié)論
采空區(qū)治理是一個綜合的系統(tǒng)工程,本文針對現(xiàn)有空區(qū)特點,采取了在地表修建護欄網(wǎng)、井下廢棄巷道進行封閉等措施,對空區(qū)進行綜合治理,礦山嚴格按著設(shè)計方案進行操作,可以滿足安全要求。
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